一种机械设备维修用托举机构制造技术

技术编号:38975425 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本实用新型专利技术涉及维修托举结构技术领域,具体是指一种机械设备维修用托举机构。包括支撑底座、支撑位移组件、液压杆组件,所述支撑位移组件上方设有移动板,所述移动板内固定有电机二,所述电机二的输出轴连接有单向螺旋杆,所述单向螺旋杆远离电机二一端套设有固定杆,所述电机二与固定杆之间通过轴承一固定连接,所述固定杆上方固定有横板,所述横板与支撑底座之间通过多个限位杆连接,所述单向螺旋杆和限位杆套设有移动块,所述移动块通过连接杆连接有托举架,所述连接杆内设有螺纹杆,所述螺纹杆通过固定板连接有液压杆组件,该实用新型专利技术提供一种能够方便使用,能够方便固定不规则形状的机械设备的一种机械设备维修用托举机构。的机械设备的一种机械设备维修用托举机构。的机械设备的一种机械设备维修用托举机构。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备维修用托举机构


[0001]本技术涉及维修托举结构
,具体是指一种机械设备维修用托举机构。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备在使用的过程中必不可免的会发生一些鼓掌等问题,在机械设备发生故障之后对于一些体积较大的设备来说,维修工人并不方便将其进行机械维修,从而就需要用到托举机构将体积较大的机械设备托举起来从而进行机械设备维修工作。
[0003]常见的机械设备维修的时候用到的托举结构在使用的过程中通常具有以下缺陷:现有的托举结构的结构复杂从而使得托举过程复杂,从而使得维修工人操作的复杂性增加,现有机械设备维修用的托举机构中的夹持结构仅仅通过两侧夹持限位的结构进行限位机械设备,然而对于形状不规则的机械设备来说,仅仅通过两侧限位会使得其限位不稳从而造成无法形成有效的夹持固定的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够方便使用,能够方便固定不规则形状的机械设备的一种机械设备维修用托举机构。
[0005]本技术所采用的技术方案为:一种机械设备维修用托举机构,其特征在于:包括支撑底座、支撑位移组件、液压杆组件,其特征在于:所述支撑位移组件包括固定在支撑底座内的电机一,所述电机一的输出轴连接有双向螺旋杆,所述双向螺旋杆周围位于支撑底座内设有限位块,所述双向螺旋杆周围位于限位块两侧分别设有活动块一、活动块二,所述活动块一和活动块二上方均固定有移动板,所述移动板内固定有电机二,所述电机二的输出轴连接有单向螺旋杆,所述单向螺旋杆远离电机二一端套设有固定杆,所述电机二与固定杆之间通过轴承一固定连接,所述固定杆上方固定有横板,所述横板与支撑底座之间通过多个限位杆连接,所述单向螺旋杆和限位杆套设有移动块,所述移动块通过连接杆连接有托举架,所述托举架表面设有弹性垫,所述连接杆内设有螺纹杆,所述螺纹杆通过固定板连接有液压杆组件。
[0006]本技术所采用的技术方案为:所述轴承一套设于固定杆周围位于单向螺旋杆内。
[0007]本技术所采用的技术方案为:所述限位杆表面设有刻度标数,所述移动块内设有配合单向螺旋杆穿过的螺纹通孔,所述移动块内设有配合限位杆穿过的限位通孔。
[0008]本技术所采用的技术方案为:其中一个所述托举架表面固定油多个挂环,另一个所述托举架表面固定有多个缠绕架,所述缠绕架表面与捆绑绳的一端固定连接。
[0009]本技术所采用的技术方案为:所述移动板内设有配合液压杆组件远离固定板一端进入的限位凹槽。
[0010]本技术所采用的技术方案为:所述双向螺旋杆的两端均套设有轴承二,所述双向螺旋杆的两端与支撑底座之间分别通过轴承二连接固定。
[0011]本技术所采用的技术方案为:所述单向螺旋杆靠近二一端套设有轴承三,所述单向螺旋杆与移动板之间通过轴承三接固定。
[0012]本技术所采用的技术方案为:所述支撑底座内设有配合活动块一和活动块二移动的凹槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]本技术功能齐全,通过支撑位移组件调整活动块一、活动块二之间的距离,之后通过将捆绑绳远离缠绕架一端绑在挂环上配合托举架和有弹性垫对于机械设备的夹持,启动电机二反向旋转可以使得移动块上移从而使得机械设备上移至一定位置之后通过安装液压杆组件和螺纹杆后,液压杆组件伸长使得机械设备稳定的升高;
[0015]整体来看,本技术种能够方便使用,能够方便固定不规则形状的机械设备。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术一种机械设备维修用托举机构的整体剖视图。
[0018]图2为本技术一种机械设备维修用托举机构的A结构示意图。
[0019]图3为本技术一种机械设备维修用托举机构的托举架结构示意图。
[0020]附图中:
[0021](1、支撑底座;2、移动板;3、支撑位移组件;3.1、电机一;3.2、双向螺旋杆;3.3、活动块一;3.4、限位块;3.5、凹槽;3.6、活动块二;4、电机二;5、单向螺旋杆;6、固定杆;7、螺纹通孔;8、横板;9、限位杆;10、移动块;11、连接杆;12、托举架;13、弹性垫;14、挂环;15、缠绕架;16、捆绑绳;17、螺纹杆;18、固定板;19、液压杆组件;20、限位凹槽)
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0024]为了机械设备维修用托举机构种能够方便使用,能够方便固定不规则形状的机械设备,本技术提供一种如图所示的一种机械设备维修用托举机构,其功能在于:包括支撑底座1、支撑位移组件3、液压杆组件19,其特征在于:所述支撑位移组件3包括固定在支撑底座1内的电机一3.1,所述电机一3.1的输出轴连接有双向螺旋杆3.2,所述双向螺旋杆3.2周围位于支撑底座1内设有限位块3.4,所述双向螺旋杆3.2周围位于限位块3.4两侧分别设有活动块一3.3、活动块二3.6,所述活动块一3.3和活动块二3.6上方均固定有移动板2,所述移动板2内固定有电机二4,所述电机二4的输出轴连接有单向螺旋杆5,所述单向螺旋杆5远离电机二4一端套设有固定杆6,所述电机二4与固定杆6之间通过轴承一固定连接,所述
固定杆6上方固定有横板8,所述横板8与支撑底座1之间通过多个限位杆9连接,所述单向螺旋杆5和限位杆9套设有移动块10,所述移动块10通过连接杆11连接有托举架12,所述托举架12表面设有弹性垫13。
[0025]本技术中所述轴承一套设于固定杆6周围位于单向螺旋杆5内。
[0026]本技术中所述限位杆9表面设有刻度标数,刻度标数可以读出机械设备上升的高度,所述移动块10内设有配合单向螺旋杆5穿过的螺纹通孔7,所述移动块10内设有配合限位杆9穿过的限位通孔。
[0027]本技术中其中一个所述托举架12表面固定油多个挂环14,另一个所述托举架12表面固定有多个缠绕架15,所述缠绕架15表面与捆绑绳16的一端固定连接,将捆绑绳16如图1所示缠绕在缠绕架15周围的时候防止了多个捆绑绳16缠绕在一起,且节省了捆绑绳16的存放空间,通过将捆绑绳16远离缠绕架15一端绑在挂环14上,由此配合托举架12和有弹性垫13对于机械设备的夹持,从而可以使得不规则形状的机械设备也能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备维修用托举机构,包括支撑底座(1)、支撑位移组件(3)、液压杆组件(19),其特征在于:所述支撑位移组件(3)包括固定在支撑底座(1)内的电机一(3.1),所述电机一(3.1)的输出轴连接有双向螺旋杆(3.2),所述双向螺旋杆(3.2)周围位于支撑底座(1)内设有限位块(3.4),所述双向螺旋杆(3.2)周围位于限位块(3.4)两侧分别设有活动块一(3.3)、活动块二(3.6),所述活动块一(3.3)和活动块二(3.6)上方均固定有移动板(2),所述移动板(2)内固定有电机二(4),所述电机二(4)的输出轴连接有单向螺旋杆(5),所述单向螺旋杆(5)远离电机二(4)一端套设有固定杆(6),所述电机二(4)与固定杆(6)之间通过轴承一固定连接,所述固定杆(6)上方固定有横板(8),所述横板(8)与支撑底座(1)之间通过多个限位杆(9)连接,所述单向螺旋杆(5)和限位杆(9)套设有移动块(10),所述移动块(10)通过连接杆(11)连接有托举架(12),所述托举架(12)表面设有弹性垫(13),所述连接杆(11)内设有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)通过固定板(18)连接有液压杆组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举机构,其特征在于:所述轴承一套设于固定杆(6)周围位于单向螺旋杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:施佳丽
申请(专利权)人:上海沈中停车设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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