一种屠宰用牛躯体皮质分离装置制造方法及图纸

技术编号:38975369 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本实用新型专利技术公开了一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,包括支柱、悬挂组件、储水桶、切割刀。本实用新型专利技术在使用时,将屠宰后需要去皮的牛肉躯体挂在两个挂钩上侧,利用挂钩将牛肉躯体挂起,用刀将牛皮剥开一点后,将剥开后的牛皮挂在左右两侧支柱的悬挂钩上,启动下侧的伺服电机,此时伺服电机的电机轴带动下侧丝杠进行转动,由此带动下侧丝杠螺母在下侧丝杠上侧进行螺旋传动,此时下侧丝杠螺母带动旋转电机上侧的切割刀进行左右直线位移,同时启动旋转电机,旋转电机带动转轴进行转动,通过转轴的转动带动切割刀进行转动,由此对牛皮进行均匀切割,由此使牛皮进行慢慢的被切割,发生松弛,本实用新型专利技术代替了大量的人工,仅需少量的人工,即可完成对牛皮的切割,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种屠宰用牛躯体皮质分离装置


[0001]本技术是一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,具体涉及屠宰设备


技术介绍

[0002]畜牧,是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、牛毛、山牛绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程,是人类与自然界进行物质交换的极重要环节,畜牧是农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
[0003]近几年我国牛肉需求增长很快,随着成本下降,加上人均收入水平的提高,牛肉的消费升级明显,同时伴随着食品精细加工的问题越受重视,居民对牛肉消费质量偏好不断增强,牛肉生产企业对原材料的要求越来越精准,原来牛肉加工企业依靠人力进行去皮分离加工效率低下、劳动强度大、成本居高,与行业发展不利。目前在对牛肉进行去皮时,大多采用工人手工进行剥皮,亦可采用自动化设备通过刮刀进行去皮,但是不论采用人工剥皮或者自动化设备的刮刀进行去皮,都存在去皮拽皮较为繁琐以及效率较低等问题。
[0004]关于不论采用人工剥皮或者自动化设备的刮刀进行去皮,都存在去皮拽皮较为繁琐以及效率较低等问题的问题,在中国专利公布号为:CN 111616186 A公开了一种牛屠宰设备,包括底部固定板,所述底部固定板两侧固设有对称的竖立杆,所述底部固定板上端面固设有若干的底座支架,所述底座支架内设置有若干用于支撑待加工牛躯体的顶部支撑装置,所述竖立杆内滑动的设置有外螺纹杆和对称的光杆,所述外螺纹杆和光杆一侧固设有竖直板,所述竖直板内设置有采用伸缩的方式对牛躯体进行皮质分离的分离装置,本专利技术设备结构简单,此设备采用了将屠宰后的牛进行有效的固定后,利用设备内部的结构,使设备对于牛的毛皮进行高效的剥离,并且再剥离过程中可以牵引牛皮使剥离过程更为高效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不论采用人工剥皮或者自动化设备的刮刀进行去皮,都存在去皮拽皮较为繁琐以及效率较低等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,包括支柱、悬挂组件、储水桶、切割刀,左右两侧所述支柱上侧设置有悬挂组件,所述支柱的外侧设置有储水桶,所述支柱顶端与底端均设置有伺服电机,所述伺服电机的电机轴通过联轴器连接丝杠的驱动端,所述丝杠上侧套设安装有丝杠螺母,位于上侧的所述丝杠螺母底端螺栓固定连接有挂钩,位于下侧的所述丝杠螺母上侧固定设置有旋转电机,所述旋转电机的电机轴通过联轴器与转轴相连接,所述转轴顶端通过螺栓连接固定安装有安装座,所述安装座上侧螺栓固定切割刀。
[0007]优选的,所述丝杠与丝杠螺母配合使用,进行螺旋传动,所述挂钩以及丝杠螺母均
采用两组设置,并且位于支柱的上侧与下侧,并且根据实际需要进行增减,联轴器与轴之间的连接为现有技术,在此不做详细的叙述。
[0008]优选的,所述储水桶顶端开设有进水口,所述储水桶与输送管相连通,所述输送管上设置有电动抽水泵,所述输送管另一端设置有高压喷雾器,所述输送管采用软管设置,并且可以通过粘结至支柱上。
[0009]优选的,所述支柱中心处均通过第一轴承水平贯穿安装有螺纹筒,两个所述螺纹筒内均螺纹安装有螺纹杆,两根所述螺纹杆相互对应的一端均固接有挂钩安装板,两块所述挂钩安装板一侧面的中心处均安装有悬挂钩,两块所述挂钩安装板一侧面的一个拐角处均水平固接有限位柱,两根所述限位柱分别穿过左右两侧支柱的镂空孔,两根所述螺纹筒一端处的外部均固定套接有蜗轮,左右两侧所述支柱的一侧面均安装有电机,两个所述电机的输出端均安装有蜗杆,两根所述蜗杆分别与支柱的蜗轮相互啮合,所述蜗杆与涡轮相互啮合,形成齿轮传动。
[0010]优选的,两根所述限位柱均为不锈钢柱,所述限位柱的外壁做镜面处理,且所述限位柱的外壁喷涂有耐磨处理,所述限位柱与支柱的镂空孔为间隙配合。
[0011]优选的,左右两侧所述支柱的一侧面上均安装有轴承安装板,所述轴承安装板的一侧面均安装有第二轴承,远离所述电机的蜗杆的一端固定套接在第二轴承的内环内,便于提高蜗杆的稳定性;所述螺纹杆与螺纹筒分别为不锈钢螺纹筒和不锈钢螺纹杆。
[0012]本技术提供了一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术在使用时,首先将屠宰后需要去皮的牛肉躯体挂在两个挂钩上侧,此时利用挂钩将牛肉躯体挂起,此时用刀将牛皮剥开一点后,将剥开后的牛皮挂在左右两侧支柱的悬挂钩上,启动下侧的伺服电机,此时伺服电机的电机轴带动下侧丝杠进行转动,由此带动下侧丝杠螺母在下侧丝杠上侧进行螺旋传动,此时下侧丝杠螺母带动旋转电机上侧的切割刀进行左右直线位移,同时启动旋转电机,旋转电机带动转轴进行转动,通过转轴的转动带动切割刀进行转动,由此对牛皮进行均匀切割,由此使牛皮进行慢慢的被切割,发生松弛,本技术代替了大量的人工,仅需少量的人工,即可完成对牛皮的切割,大大提高了工作效率;
[0014]2、然后启动电机,此时电机带动蜗杆转动,由于蜗杆与套接在螺纹筒上的蜗轮相互啮合,而螺纹筒通过第一轴承安装在左右两侧的支柱上,此时螺纹筒跟随蜗杆转动,螺纹筒转动时,在限位柱的作用下,使得螺纹杆在螺纹筒内的位置发生变化,进而可进一步将牛皮拉紧,有利于用刀去牛皮时的将牛皮拉紧,在完成一个位置的牛皮切割,此时仅需通过工人对其进行翻身,然后对另一部分的牛皮进行再次切割,由此当全方位的对牛皮去除,降低了人工的劳动强度,装置结构简单、操作方便,大大方便牛去皮时的使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种屠宰用牛躯体皮质分离装置的主视图;
[0017]图2为本技术提出的一种屠宰用牛躯体皮质分离装置的部分结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种屠宰用牛躯体皮质分离装置A向示意图;
[0019]图中:
[0020]1、支柱;2、进水口;3、电动抽水泵;4、输送管;5、高压喷雾器;7、安装座;8、切割刀;9、转轴;10、旋转电机;11、螺纹筒;12、悬挂组件;121、悬挂钩;122、挂钩安装板;126、电机;13、螺纹杆;14、限位柱;15、第一轴承;16、蜗杆;17、涡轮;18、轴承安装板;19、第二轴承;21、挂钩;22、丝杠螺母;23、丝杠;24、联轴器;25、伺服电机;26、储水桶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,包括支柱(1)、悬挂组件(12)、储水桶(26)与切割刀(8),其特征在于:左右两侧所述支柱(1)上侧设置有悬挂组件(12),所述支柱(1)的外侧设置有储水桶(26),所述支柱(1)顶端与底端均设置有伺服电机(25),所述伺服电机(25)的电机轴通过联轴器(24)连接丝杠(23)的驱动端,所述丝杠(23)上侧套设安装有丝杠螺母(22),位于上侧的所述丝杠螺母(22)底端螺栓固定连接有挂钩(21),位于下侧的所述丝杠螺母(22)上侧固定设置有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的电机轴通过联轴器与转轴(9)相连接,所述转轴(9)顶端通过螺栓连接固定安装有安装座(7),所述安装座(7)上侧螺栓固定切割刀(8)。2.根据权利要求1所述一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,其特征在于:所述丝杠(23)与丝杠螺母(22)配合使用,进行螺旋传动,所述挂钩(21)以及丝杠螺母(22)均采用两组设置,并且位于支柱(1)的上侧与下侧,可以根据实际需要进行增减。3.根据权利要求1所述一种屠宰用牛躯体皮质分离装置,其特征在于:所述储水桶(26)顶端开设有进水口(2),所述储水桶(26)与输送管(4)相连通,所述输送管(4)上设置有电动抽水泵(3),所述输送管(4)另一端设置有高压喷雾器(5),所述输送管(4)采用软管设置。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:马少帅马骏杨金叶杨腾腾
申请(专利权)人:山东伊康清真肉类股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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