一种屠宰场的去皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屠宰场的去皮机，包括：传送设备；机架，机架设于传送设备上；工作台，工作台位于机架内，且底部两侧分别设有若干挂钩；驱动机构，驱动机构的两端分别连接机架和工作台，用于驱动工作台上下往复运动。本实用新型专利技术通过传送设备转运生猪至工作台下方进行去皮，无需搬运生猪以及固定生猪。无需搬运生猪以及固定生猪。无需搬运生猪以及固定生猪。

【技术实现步骤摘要】
一种屠宰场的去皮机


[0001]本技术涉及去皮机的
，具体而言，涉及一种屠宰场的去皮机。

技术介绍

[0002]申请号为202022994215.3的技术专利，公开了一种用于猪屠宰场的剥皮机的剥皮装置，达到了一次性完成对生猪剥皮，提高剥皮机的剥皮效率的目的。但是，使用该装置，需要将生猪的两只前脚捆绑在捆脚环，使得生猪呈竖直状态，才能较好的对生猪进行去皮。由于生猪较重，搬运生猪将两只前脚捆绑在捆脚环内、以及生猪去皮完毕后将生猪转运出剥皮装置较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种屠宰场的去皮机，旨在无需搬运生猪以及固定生猪，即可进行去皮。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种屠宰场的去皮机，包括：
[0006]传送设备；
[0007]机架，机架设于传送设备上；
[0008]工作台，工作台位于机架内，且底部两侧分别设有若干挂钩；
[0009]驱动机构，驱动机构的两端分别连接机架和工作台，用于驱动工作台上下往复运动。
[0010]在本技术的一实施例中，驱动机构包括伸缩杆；伸缩杆的两端分别与机架和工作台连接。
[0011]在本技术的一实施例中，驱动机构还包括导向杆；导向杆的数量为两个，分别设于伸缩杆的两侧；导向杆的两端分别与机架和工作台连接，且为伸缩结构。
[0012]在本技术的一实施例中，工作台包括：
[0013]承载板，承载板的顶部与驱动机构连接；
[0014]滑动板，滑动板的数量为两个，且底部分别设有若干挂钩；
[0015]移动件，移动件设于承载板的底部，且一端穿过两个滑动板，用于驱动两个滑动板靠近或远离。
[0016]在本技术的一实施例中，移动件包括：
[0017]底座，底座的数量为两个，且分别设置在承载板的底部；
[0018]丝杆，丝杆转动设于两个底座之间，且丝杆的两端螺纹相反，且分别穿过滑动板；
[0019]电机，电机用于驱动丝杆转动。
[0020]在本技术的一实施例中，每个滑动板的底部分别设有两个挂钩。
[0021]在本技术的一实施例中，传送设备为传动辊筒。
[0022]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0023]本技术实施例的屠宰场的去皮机，传送设备将生猪转运至机架的下方后停止，工人用剥皮刀将生猪的皮划开后，驱动机构驱动工作台向下移动，挂钩挂住两侧的皮，驱动机构再驱动工作台向上移动，将皮从生猪上撕开；去皮完毕后，传送设备再将生猪转运至下一工序。本技术通过传送设备转运生猪至工作台下方进行去皮，无需搬运生猪以及固定生猪。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的放大图。
[0026]图标：1
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传送设备，2
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机架，3
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工作台，31
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承载板，32
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滑动板，33
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底座，34
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丝杆，35
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电机，4
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驱动机构，41
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伸缩杆，42
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导向杆，5
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挂钩。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参照图1和图2，一种屠宰场的去皮机，包括传送设备1、机架2、工作台3和驱动机构4。
[0030]如图1所示，本实施例中，传送设备1优选为传动辊筒，相比于传送带，传动辊筒更适合运输重物，负载能力强，不易损坏。机架2设于传送设备1上，机架2通过驱动机构4与工作台3连接，驱动工作台3上下运动。
[0031]如图1和图2所示，驱动机构4包括伸缩杆41和两个为伸缩结构的导向杆42；工作台3包括承载板31、滑动板32、丝杆34和两个底座33；具体的，伸缩杆41优选为液压杆，导向杆42由两个套接的圆筒构成，即可实现伸缩功能。
[0032]伸缩杆41的两端分别与机架2和承载板31连接，导向杆42设于伸缩杆41的两侧，且两端也分别与机架2和承载板31连接，伸缩杆41驱动机架2上下运动时，导向杆42能很好的使得承载板31运动平稳；承载板31底部的沿长度方向的两侧分别设有底座33，丝杆34转动设于两个底座33之间，丝杆34的两端螺纹相反，且分别穿过滑动板32，滑动板32的底部设有若干挂钩5，本实施例中，优选为两个；具体的，滑动板32开设有与丝杆34配合的螺纹孔；电机35的输出轴穿过底座33与丝杆34连接。通过电机35驱动丝杆34转动，进而使得两个滑动板32靠近或远离，进而调节了挂钩5之间的间距，可以适用于不同体型的家畜的去皮。
[0033]本实施例的工作原理如下：
[0034]传送设备1将生猪转运至机架2的下方后停止，工人用剥皮刀将生猪的皮划开后，伸缩杆41驱动工作台3向下移动，电机35转动，使得两个滑动板32在丝杆34上运动，调整好
两个挂钩5之间的间距后，挂钩5挂住两侧的皮，伸缩杆41再驱动工作台3向上移动移动将皮从生猪上撕开；去皮完毕后，传送设备1再将生猪转运至下一工序。
[0035]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屠宰场的去皮机，其特征在于，包括：传送设备；机架，所述机架设于传送设备上；工作台，所述工作台位于机架内，且底部两侧分别设有若干挂钩；驱动机构，所述驱动机构的两端分别连接机架和工作台，用于驱动所述工作台上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种屠宰场的去皮机，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩杆；所述伸缩杆的两端分别与机架和工作台连接。3.根据权利要求2所述的一种屠宰场的去皮机，其特征在于，所述驱动机构还包括导向杆；所述导向杆的数量为两个，分别设于所述伸缩杆的两侧；所述导向杆的两端分别与机架和工作台连接，且为伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种屠宰场的去皮机，其特征在于，所述工作台包括：承载板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭武德，
申请(专利权)人：旺苍县伍原食品有限公司，
类型：新型
国别省市：