一种稳定性高的蒸汽管线托架涉及托架领域。主要是为解决现有的管线托架不能实现高度和左右位置调节的问题而设计的。它包括底座，底座上有长槽，螺纹杆装在长槽内，螺纹杆右端的从动锥齿轮与传动轴下端的主动锥齿轮啮合，传动轴上手轮。移动块螺纹连接在螺纹杆上，移动块的顶部有支撑套，螺纹杆安装在支撑套内腔，螺纹杆外面螺纹连接有螺纹套，螺纹套上有两个连接杆，连接杆从支撑套的竖直长孔伸出，螺纹杆上的从动锥齿轮和传动轴上的主动锥齿轮啮合，传动轴有手轮，连接杆另一端固定在支撑底座上，支撑底座上表面有弧形凹槽，固定顶座下表面有弧形凹槽，固定顶座的通孔套在支撑底座的螺杆上。优点是能够对高度和左右位置进行调节。行调节。行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的蒸汽管线托架
[0001]本技术涉及托架领域，具体是涉及一种蒸汽管线托架。
技术介绍
[0002]蒸汽管线是对蒸汽进行运输的管道线路，在对蒸汽管线进行铺设的时候需要用到管线托架，目前市面上的管线托架的结构为底部采用4mm厚钢板焊接一个正方形底座，上部固定弧形钢板，弧形钢板与蒸汽管线连接，其不能实现高度和左右位置的调节，当支架高度不足时需在底座下部加垫块，稳定性较差，调节左右位置则需整体移动，费时费力，从而降低了其实用性。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种稳定性好，高度和左右位置能够调节的稳定性高的蒸汽管线托架。
[0004]本技术的目的是这样实现的：它包括底座，底座的上表面开有轴向的长槽，第一螺纹杆的左右两端分别通过轴承安装在长槽内，第一螺纹杆的右端固定有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮上方的长槽顶端设有顶板，顶板右端与底座顶部的左端固定，竖直设置的第一传动轴通过轴承安装在顶板上，第一传动轴的下部从顶板伸入到长槽内，第一传动轴下端固定有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮啮合，第一传动轴的上端固定有第一手轮。移动块螺纹连接在第一螺纹杆上，移动块的前侧面和后侧面与长槽的前后侧壁滑动接触，转动手轮通过第一传动轴和两个锥齿轮可使第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转能带动移动块左右移动。移动块的顶部固定有支撑套。
[0005]支撑套内设有升降机构，升降机构包括第二螺纹杆，第二螺纹杆安装在支撑套的内腔，第二螺纹杆的上端和下端分别通过轴承连接在支撑套内腔的顶部和底部，第二螺纹杆左右两侧的支撑套上都开有竖直长孔，第二螺纹杆外面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的左端和右端分别固定有连接杆，两个连接杆分别从支撑套的两个竖直长孔伸出，第二螺纹杆的上端固定有第二从动锥齿轮，第二传动轴的内端固定有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合，第二传动轴通过轴承安装在支撑套上并且其外端从支撑套伸出，第二传动轴的外端固定有第二手轮，旋转第二手轮通过第二传动轴及两个锥齿轮可带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动螺纹套上下移动。
[0006]支撑套的上方设有支撑底座，两个连接杆的另一端固定在支撑底座的底部，支撑底座上表面设有弧形凹槽，弧形凹槽的表面固定有防滑垫，支撑底座顶部的左右端分别固定有向上延伸的螺杆，固定顶座在对应支撑底座的螺杆位置处设有通孔，固定顶座下表面设有弧形凹槽，弧形凹槽的表面固定有防滑垫，固定顶座的通孔套在支撑底座的螺杆上，位于固定顶座上方的螺杆上有螺母。
[0007]底座的四角均开设有安装孔，通过在安装孔的内腔安装螺栓实现底座与地面的固定。
[0008]卸下固定顶座，将蒸汽管线放置在支撑底座的弧形凹槽内，然后安装固定顶座，使固定顶座的弧形凹槽贴在蒸汽管线的顶部，锁紧螺母，实现固定。
[0009]本技术的优点是：本装置能够对管道的支撑高度和左右位置进行调节，从而能够实现良好的支撑工作，提高了本设备的实用性。通过设置弧形凹槽和防滑垫，能够增加支撑底座和固定顶座与管道之间的稳定性。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术中底座的结构示意图；
[0012]图3是本技术中升降机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合图1
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3对本技术做进一步说明；
[0014]它包括底座1，底座的上表面开有轴向的长槽2，第一螺纹杆3的左右两端分别通过轴承安装在长槽内，第一螺纹杆的右端固定有第一从动锥齿轮4，第一从动锥齿轮上方的长槽顶端设有顶板5，顶板右端与底座顶部的左端固定，竖直设置的第一传动轴6通过轴承安装在顶板上，第一传动轴的下部从顶板伸入到长槽内，第一传动轴下端固定有第一主动锥齿轮7，第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮啮合，第一传动轴的上端固定有第一手轮8。移动块9螺纹连接在第一螺纹杆上，移动块的前侧面和后侧面与长槽的前后侧壁滑动接触，转动手轮通过第一传动轴和两个锥齿轮可使第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转能带动移动块左右移动，移动块的顶部固定有支撑套10。
[0015]支撑套内设有升降机构，升降机构包括第二螺纹杆11，第二螺纹杆安装在支撑套的内腔，第二螺纹杆的上端和下端分别通过轴承连接在支撑套内腔的顶部和底部，第二螺纹杆左右两侧的支撑套上都开有竖直长孔13，第二螺纹杆外面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套的左端和右端分别固定有连接杆14，两个连接杆分别从支撑套的两个竖直长孔伸出，第二螺纹杆的上端固定有第二从动锥齿轮15，第二传动轴16的内端固定有第二主动锥齿轮17，第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合，第二传动轴通过轴承安装在支撑套上并且其外端从支撑套伸出，第二传动轴的外端固定有第二手轮18。
[0016]支撑套的上方设有支撑底座19，两个连接杆的另一端固定在支撑底座的底部，支撑底座上表面设有弧形凹槽，弧形凹槽的表面固定有防滑垫20，支撑底座顶部的左右端分别固定有向上延伸的螺杆21，固定顶座22在对应支撑底座的螺杆位置处设有通孔，固定顶座下表面设有弧形凹槽，弧形凹槽的表面固定有防滑垫，固定顶座的通孔套在支撑底座的螺杆上，位于固定顶座上方的螺杆上有螺母。旋转第二手轮通过第二传动轴及两个锥齿轮可带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动螺纹套上下移动，螺纹套通过连接杆带动支撑底座上下移动，这样就实现了高度调节。
[0017]底座的四角均开设有安装孔23，通过在安装孔的内腔安装螺栓实现底座与地面的固定。
[0018]根据蒸汽管线的位置和高度调节本装置，然后卸下固定顶座，将蒸汽管线放置在支撑底座的弧形凹槽内，然后安装固定顶座，使固定顶座的弧形凹槽贴在蒸汽管线的顶部，
锁紧螺母，实现固定。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的蒸汽管线托架，包括底座（1），底座的上表面开有轴向的长槽（2），其特征是：第一螺纹杆（3）的左右两端分别通过轴承安装在长槽内，第一螺纹杆的右端固定有第一从动锥齿轮（4），第一从动锥齿轮上方的长槽顶端设有顶板（5），顶板右端与底座顶部的左端固定，竖直设置的第一传动轴（6）通过轴承安装在顶板上，第一传动轴的下部从顶板伸入到长槽内，第一传动轴下端固定有第一主动锥齿轮（7），第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮啮合，第一传动轴的上端固定有第一手轮（8）；移动块（9）螺纹连接在第一螺纹杆上，移动块的前侧面和后侧面与长槽的前后侧壁滑动接触，移动块的顶部固定有支撑套（10）；支撑套内设有升降机构，升降机构包括第二螺纹杆（11），第二螺纹杆安装在支撑套的内腔，第二螺纹杆的上端和下端分别通过轴承连接在支撑套内腔的顶部和底部，第二螺纹杆左右两侧的支撑套上都开有竖直长孔（13），第二螺纹杆外面螺纹连接有螺纹套（12），螺纹套的左端和右端分别固定有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹长源，侯迪，付春明，杨慧国，徐宇宏，殷梦涵，韩育冉，黄诗语，胡仲兴，于伯阳，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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