本实用新型专利技术涉及消防灭火技术领域，且公开了一种全氟己酮灭火装置，包括安装架、罐体、喷出管和探火管，所述罐体位于安装架的内部，所述安装架的正面固定连接有防护环。本实用新型专利技术通过将内部的液体挤压，随着内部液体挤压并使得曲管中的液体通过二号孔和一号孔挤压至膨胀套中，从而使得两组弧形膨胀套内部迅速充入液体，使得液体填充下使得弹性材质的膨胀套体积增大，并沿着一侧挤压包裹在罐体一侧，完成柔性夹紧限位，有限避免刚性设置的保护环与罐体套接后存在间隙，提高放置稳定的同时，配合弹性压力对罐体进行缓冲保护，在震动效果下实现碰撞缓冲，减小晃动下刚性接触对罐体表面的磨损损伤，使用稳定安全。使用稳定安全。使用稳定安全。
【技术实现步骤摘要】
一种全氟己酮灭火装置
[0001]本技术涉及消防灭火
，更具体地说，本技术涉及一种全氟己酮灭火装置。
技术介绍
[0002]全氟己酮在常温下是液体，由于其蒸发热仅仅是水的1/25，而蒸汽压是水的25倍，这些性质使它易于汽化并以气态存在，它主要依靠吸热达到灭火的效果。在保护环境方面，它是名副其实的绿色环保灭火剂，且由于全氟己酮灭火装置的安全环保特点，常应用于电气柜中实现狭小空间的便捷灭火，尤其使用一种具有长探火管的全氟己酮灭火装置。
[0003]现有技术中的全氟己酮灭火装置，在使用过程中，通常将灭火罐体与安装架进行套接，保证安装架固定连接在固定面上后实现罐体的稳定放置安装，从而进行探火管的布置，然而目前罐体放置后有赖于外侧的防护环进行限位防护，然而刚性的防护环尺寸需要保证大于灭火罐直径，使得实际套接后存在间隙，在开关柜门时存在晃动和碰撞，稳定性差，对罐体表面同样存在磨损，使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种全氟己酮灭火装置，具有提高放置稳定以及避免喷口堵塞的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全氟己酮灭火装置，包括安装架、罐体、喷出管和探火管，所述罐体位于安装架的内部，所述安装架的正面固定连接有防护环，所述防护环的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内表面套设有膨胀套，所述防护环的外表面固定连接有挡板，所述挡板与膨胀套的外侧面固定连通，所述防护环的数量为两个，两个所述防护环之间设有分配套，所述分配套与挡板之间固定连通有曲管，所述分配套的端面螺纹套接有螺纹杆，所述分配套的内部活动套接有活动塞，所述活动塞的侧面与螺纹杆固定连接，所述安装架内表面的底面固定连接有定位板，所述罐体的顶部固定连通有连通头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述膨胀套的形状适应罐体的形状为弧形，所述膨胀套的外表面开设有一号孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的外表面开设有贯穿的二号孔，所述二号孔的两端分别与一号孔和曲管相连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分配套的上下面均开设有通孔，所述分配套的端面开设有螺纹孔，所述通孔与曲管相连通，所述螺纹孔的内表面与螺纹杆螺纹套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通头的侧面固定连通有侧管，所述侧管的一端与喷出管固定连通，所述喷出管的端面活动套接有密封头，所述密封头与喷出管之间固定连接有连接绳，所述喷出管的内部固定套接有固定环。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封头的内端开设有环槽，所述环槽的内部固定套接有磁环，所述磁环与固定环磁性吸附。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通头的右侧固定连通有二号压力表，所述探火管的上端固定连通在连通头的正面上，所述探火管的下端固定连通有一号压力表。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过将罐体沿着安装架顶部套入，并保证罐体位于两组防护环的内侧，旋转螺纹杆，使得螺纹杆沿着分配套的端面旋转前进，并带动活动套接在分配套内部的活动塞横移，同时将内部的液体挤压，随着内部液体挤压并使得曲管中的液体通过二号孔和一号孔挤压至膨胀套中，从而使得两组弧形膨胀套内部迅速充入液体，使得液体填充下使得弹性材质的膨胀套体积增大，并沿着一侧挤压包裹在罐体一侧，完成柔性夹紧限位，有限避免刚性设置的保护环与罐体套接后存在间隙，提高放置稳定的同时，配合弹性压力对罐体进行缓冲保护，在震动效果下实现碰撞缓冲，减小晃动下刚性接触对罐体表面的磨损损伤，使用稳定安全。
[0014]2、本技术通过在喷出管的内部固定套接固定环，并在喷出管的前端套接密封头，当探火管探测火情并泄压时，使得连通头向着侧管喷出全氟己酮，且全氟己酮推动密封头沿着喷出管移出，实现喷出灭火，且磁吸下密封头稳定在喷出管前端，并在全氟己酮喷出时便捷推出，避免出现端口堵塞卡死，保证全氟己酮喷出稳定，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装架和防护环的连接示意图；
[0017]图3为本技术防护环的爆炸示意图；
[0018]图4为本技术分配套的爆炸示意图；
[0019]图5为本技术喷出管的剖视示意图；
[0020]图6为本技术密封头的爆炸示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、罐体；3、连通头；4、侧管；5、喷出管；6、探火管；7、防护环；8、安装槽；9、膨胀套；10、挡板；11、一号孔；12、二号孔；13、曲管；14、分配套；15、螺纹杆；16、活动塞；17、螺纹孔；18、通孔；19、固定环；20、密封头；21、连接绳；22、环槽；23、磁环；24、一号压力表；25、二号压力表；26、定位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种全氟己酮灭火装置，包括安装架1、罐体2、喷出管5和探火管6，罐体2位于安装架1的内部，安装架1的正面固定连接有防护环7，防护环7的外表面开设有安装槽8，安装槽8的内表面套设有膨胀套9，防护环7的外表面固定连接有
挡板10，挡板10与膨胀套9的外侧面固定连通，防护环7的数量为两个，两个防护环7之间设有分配套14，分配套14与挡板10之间固定连通有曲管13，分配套14的端面螺纹套接有螺纹杆15，分配套14的内部活动套接有活动塞16，活动塞16的侧面与螺纹杆15固定连接，安装架1内表面的底面固定连接有定位板26，罐体2的顶部固定连通有连通头3。
[0024]其中，膨胀套9的形状适应罐体2的形状为弧形，膨胀套9的外表面开设有一号孔11。
[0025]通过利用弧形的膨胀套9，在碰撞时适应罐体2的形状，实现罐体2外表面的部分包裹挤压。
[0026]其中，挡板10的外表面开设有贯穿的二号孔12，二号孔12的两端分别与一号孔11和曲管13相连通。
[0027]通过利用一号孔11和二号孔12的连通，并配合二号孔12与曲管13的连通保证实现曲管13中的液体进一步挤压至膨胀套9中，实现膨胀套9的填充挤压和膨胀。
[0028]其中，分配套14的上下面均开设有通孔18，分配套14的端面开设有螺纹孔17，通孔18与曲管13相连通，螺纹孔17的内表面与螺纹杆15螺纹套接。
[0029]通过利用通孔18实现曲管13和分配套14的连通，同时利用螺纹孔17使得螺纹杆15旋转横移时实现自锁，维持调节后的稳定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全氟己酮灭火装置，包括安装架（1）、罐体（2）、喷出管（5）和探火管（6），其特征在于：所述罐体（2）位于安装架（1）的内部，所述安装架（1）的正面固定连接有防护环（7），所述防护环（7）的外表面开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内表面套设有膨胀套（9），所述防护环（7）的外表面固定连接有挡板（10），所述挡板（10）与膨胀套（9）的外侧面固定连通，所述防护环（7）的数量为两个，两个所述防护环（7）之间设有分配套（14），所述分配套（14）与挡板（10）之间固定连通有曲管（13），所述分配套（14）的端面螺纹套接有螺纹杆（15），所述分配套（14）的内部活动套接有活动塞（16），所述活动塞（16）的侧面与螺纹杆（15）固定连接，所述安装架（1）内表面的底面固定连接有定位板（26），所述罐体（2）的顶部固定连通有连通头（3）。2.根据权利要求1所述的一种全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述膨胀套（9）的形状适应罐体（2）的形状为弧形，所述膨胀套（9）的外表面开设有一号孔（11）。3.根据权利要求1所述的一种全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述挡板（10）的外表面开设有贯穿的二号孔（12），所述二号孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙加利，
申请(专利权)人：猛犸安全科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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