【技术实现步骤摘要】
一种凸焊工作站
[0001]本技术涉及凸焊装置附属装置的
,特别是涉及一种凸焊工作站。
技术介绍
[0002]众所周知,凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件,凸焊的种类很多,除板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊,汽车的车身生产中,凸焊零件占比数量多,随着科技的飞速发展,凸焊工作站已经能够采用机器人进行自动化的焊接;
[0003]现有的凸焊工作站工作时,工人将需要进行凸焊的元件放置在传送带上,然后通过机器人将工件进行夹取,之后机器人将工件放置在凸焊装置上进行焊接,焊接完后机器人会将工件放置在输送装置上将其运输到出料口处;
[0004]现有的凸焊装置使用中发现,在进行工件焊接时由于焊机是通过电压高温进行焊接,且在焊接时会产生火花和烟尘,而这些飞溅的火花会对凸焊工作站中的设备造成伤害,这便会产生额外的损失,从而实用性差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对凸焊装置焊接时产生的火花进行阻挡,并对焊接时产生的烟气进行收集,从而减少火花溅射时产生的损失,因此增强实 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸焊工作站,包括凸焊装置(1),凸焊装置(1)的中部设置有第一工作槽(30);其特征在于,还包括两组防护板(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第三支撑板(5)和两组第一卡装滑块(7),两组防护板(2)之间设置有腔室(31),腔室(31)的中部前端和后端分别与第一支撑板(3)的前端和后端连接,腔室(31)的顶部前端和后端分别与第二支撑板(4)的前端和后端连接,第二支撑板(4)的顶端设置有贯穿孔,腔室(31)的右侧前端和后端分别与第三支撑板(5)的前端和后端连接,第三支撑板(5)的前端设置有焊接口,第三支撑板(5)的底部左端设置有焊渣收集组件,两组防护板(2)的左端设置有第四支撑板(6),腔室(31)的中部前端和后端均设置有烟尘收集组件,两组防护板(2)的底端分别与第一卡装滑块(7)的顶端连接,第一工作槽(30)的底端设置有两组第一卡装滑槽(8),两组第一卡装滑槽(8)分别与第一卡装滑块(7)滑动卡装。2.如权利要求1所述的一种凸焊工作站,其特征在于,焊渣收集组件包括收集抽屉(9),第三支撑板(5)的右端设置有收集槽,收集槽与腔室(31)连通,收集抽屉(9)与收集槽滑动套装,收集抽屉(9)的底端与第一支撑板(3)的顶端滑动紧贴。3.如权利要求2所述的一种凸焊工作站,其特征在于,所述收集抽屉(9)的右端设置有把手槽(10),把手槽(10)的顶部设置有铰接的把手(11)。4.如权利要求3所述的一种凸焊工作站,其特征在于,所述两组防护板(2)的前端均设置有焊接防护窗(12)。5.如权利要求4所述的一种凸焊工作站,其特征在于,烟尘收集组...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋胜,
申请(专利权)人:长春胜瑞诺科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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