一种内螺母凸焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内螺母凸焊设备，包括加压式焊头、焊接工作板、料台架，所述的加压式焊头为上下对称的伺服加压，所述的焊接工作台上有快速定位机构，所述的料台架设计有推料机构和台架，本实用新型专利技术所提供的一种内螺母凸焊设备，解决了汽车生产企业在凸焊的过程中出现虚焊、螺纹变形、焊接费减等问题，提高的产品质量和生产效率。质量和生产效率。质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺母凸焊设备


[0001]本技术涉及汽车零部件内螺母自动化焊接
，具体为一种内螺母凸焊设备。

技术介绍

[0002]螺母电阻凸焊设备在汽车生产制造中广泛应用，在生产的过程中在电极压力下会产生焊核液体飞溅，降低焊接接头的性能，而当焊接压力过大时，接触凸点被过度压溃，会导致焊接接触面积大增，接触电阻急剧减小，使得用于熔化焊接的有效热量大幅度减小，导致焊接部位熔化较小，甚至不熔化，造成虚焊或焊接强度大幅度下降等问题。而对于焊接时间也有类似规律，焊接时间过短，熔化不充分，焊接不牢，焊接时间过长，则熔化区过大，会造成熔化液喷射、飞溅过大，会将焊渣流入螺纹区以及螺纹变形等问题。
[0003]因此，本技术针对以上问题，对现有的焊机加以改进，设计出特别的一种内螺母凸焊设备，提高焊接强度，改善产品质量

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种内螺母凸焊设备，包括上下两个加压式焊头、焊接工作板、料台架，所述的料台架在敢接工作板的上方，所述的加压式焊头上带有气缸，所述的焊接工作板上设计有快速定位机构，所述的快速定位机构可以旋转活动，所述的料台架上设计有推料机构和台板，所述的台板下方设计有支撑架，所述的支撑架上设计有弹簧。
[0006]作为本技术的优选案例，所述的加压式焊头采用伺服加压，压力波形和加压速度更容易控制，使得焊接压力更加稳定。
[0007]进一步的，所述的快速定位机构带有夹嘴和磁性压块，所述的磁性压块的一极位于快速定位机构上，例外一极固定在焊接工作板上，可以快速压夹压紧所需要的加工的产品。
[0008]进一步的，所述的推料机构上带有定位柱，可以定位产品所需加工的孔。
[0009]进一步的，所述的推料机构上还带有外形限位柱，可以固定产品在推动和焊接的过程中不产生位移。
[0010]进一步的，所述支撑架的下方为”几”字形工装，弹簧安装在该工装的上面，在焊机伺服加压的时候可以更好形成缓冲作用。
[0011]进一步的，所述的加压式焊头分为两个，上面为X轴，下面为Y轴，所述的加压式焊头的上下模上设计有工装限位孔，此工装限位孔可以使X、Y两个方向均可以限位。
[0012]进一步的，所述焊接工作板下方带有固定架。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该一种内螺母凸焊设备，通过才用伺服加压式凸焊焊头加下方的可缓冲的料台架组合，焊接时候的压力更加稳定；
[0015]2、该一种内螺母凸焊设备，通过设置支撑架、定位柱、外形限位柱和快速定位机构上的夹嘴压紧设计，能有效的防止工件产生左右位移的现象，从而提升了焊接运行时工件的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种内螺母凸焊设备的结构立体示意图；
[0018]图2是本技术一种内螺母凸焊设备的焊接工作板俯视示意图；
[0019]图3是本技术一种内螺母凸焊设备的焊接工作板结构立体示意图；
[0020]图4是本技术一种内螺母凸焊设备的快速定位结构立体示意图；
[0021]图5是本技术上下模的结构示意图。
[0022]图中：1、凸焊机；2、气缸；3、上模；4、下模；5、焊接工作板；6、支撑架；7、台板；8、外形限位柱；9、定位柱；10、快速定位机构；11、夹嘴；12、磁性压块；13、固定架，14、工装限位孔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种内螺母凸焊设备，该设备的焊接主机上装有两个上下对应的加压式焊头、焊接工作板、料台架，所述的料台架在焊接工作板的上方，所述的加压式焊头上带有伺服气缸，所述的焊接工作板上设计有快速定位机构，所述的快速定位机构可以旋转活动，所述的料台架上设计有推料机构和台板，所述的台板下方设计有支撑架，所述的支撑架上设计有弹簧，所述的焊接工作板下方带有固定架，将焊接工作板固定在焊机的正前方。
[0025]作为本技术的优选案例，所述的加压式焊头采用伺服加压，压力波形和加压速度更容易控制，使得焊接压力更加稳定。
[0026]其中，所述的快速定位机构带有夹嘴和磁性压块，所述的磁性压块的一极位于快速定位机构上，例外一极固定在焊接工作板上，可以快速压夹压紧所需要的加工的产品。
[0027]其中，所述的推料机构上带有定位柱，可以定位产品所需加工的孔，所述的推料机构上还带有外形限位柱，可以固定产品在推动和焊接的过程中不产生位移。
[0028]其中，所述支撑架的下方为”几”字形工装，弹簧安装在该工装的上面，在焊机伺服加压的时候可以更好形成缓冲作用。
[0029]其中，所述的加压式焊头的上下模上设计有工装限位孔，工装限位孔是为了保证X、Y两个方向均可以限位，如上下限位均为同一方向，无法起到限位作用。
[0030]工作原理：当该装置投入使用后，利用工作人员将需要加工的产品放在台板上，将需要加工的位置在定位柱上定位好，手动推进定位柱和外形限位柱，使得需要加工的产品到达下模位置，然后用夹嘴将产品悬空部分夹嘴，用磁性压块将产品与焊接工作板接触的地方压住，固定好后启动焊机，气缸伺服加压，压力波形和速度更好控制，然后支撑架上的
弹簧件配合提供压力缓冲，可以使焊接的过程中压力更加平稳，减少焊头的焊接电流，得到更大的焊接熔核；同样在焊接的过程中通过快速压夹压紧定位机构和定位柱与外外形限位柱，解决了各凸点受力不均匀的现象，进而解决的焊接过程当中电极不平行的问题。
[0031]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺母凸焊设备，其特征在于，所述设备包括上下两个对称加压式焊头、焊接工作板、料台架，所述的料台架在敢接工作板的上方，所述的加压式焊头上带有气缸，所述的焊接工作板上设计有快速定位机构，所述的料台架上设计有推料机构和台板，所述的台板下方设计有支撑架，所述的支撑架上设计有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种内螺母凸焊设备，其特征在于，所述的快速定位机构带有夹嘴和磁性压块，可以快速压夹压紧所需要的加工的产品。3.根据权利要求1所述的一种内螺母凸焊设备，其特征在于，所述的推料机构上带有定位柱，可以定位产品所需加工的孔。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻璋，熊志，刘安炎，谭世民，
申请(专利权)人：珠海市玛斯特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：