本实用新型专利技术公开了一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，包括具有台阶孔的柱形筒体，内部插设有伸出其两端面的芯轴，芯轴位于大孔径段处设有轴肩，且轴肩的外径介于大孔与小孔内径之间，芯轴上套设有弹性元件，弹性元件被限定于轴肩与台阶面之间，芯轴远离轴肩的一段尾部设有与螺母配合的外螺纹，用于调整弹性元件产生的预紧力；柱形筒体的外圆上设有连接法兰，该缓冲装置通过连接法兰和若干组螺栓组件安装在液压泥炮回转机构的转臂上，并通过调整垫片使芯轴的头部与处于工作位或待机位的泥炮杆件外表面相接触。本实用新型专利技术缓冲装置结构简单、安装方便，实用性强，其利用弹性元件被压缩吸收回转机构工作过程中受到的冲击和震动，避免损坏回转油缸。免损坏回转油缸。免损坏回转油缸。
【技术实现步骤摘要】
一种液压泥炮回转机构用缓冲装置
[0001]本技术属于高炉炼铁辅助设备
，具体涉及一种液压泥炮回转机构用缓冲装置。
技术介绍
[0002]众所周知，液压泥炮主要由打泥机构、回转机构以及基座三部分组成，用于当高炉一次出铁完成后，回转机构带动打泥机构从待机位回转运行至工作位并进行堵口作业，当堵口完成后，回转机构带动打泥机构回转运行至待机位。即通过液压泥炮能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点，是大中小型炼铁厂家较理想的高炉炉前设备。
[0003]但液压泥炮的回转机构在整个工作过程中会受到强烈的冲击和震动，因而，需要设置相应的缓冲装置，用于吸收工作过程中的冲击和震动，以便于减少设备受到的伤害，提高设备使用寿命。通常情况下，设备的缓冲功能由设备回转机构中的回转油缸内部缓冲装置来实现。此种缓冲装置对于回转油缸的加工工艺要求极高，对其成本影响较大。而且此种缓冲装置在使用中对回转油缸的伤害极大，而回转油缸是泥炮的关键部件，它的使用效果和使用寿命极大的影响着泥炮的使用效果和使用寿命。
[0004]有鉴于此，本专利技术人设计了一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，该缓冲装置的弹性元件预紧力以及缓冲距离均可通过相应的结构元器件进行调整，且套接有弹性元件的芯轴头部直接作用于泥炮杆件进行缓冲，防止关键件回转油缸受到冲击和震动而损坏，同时该缓冲装置通过连接法兰和螺栓组件可拆卸地安装于液压泥炮外侧，安装方式简单、可靠，便于更换和检修。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0007]一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，所述缓冲装置包括具有台阶孔的柱形筒体，所述柱形筒体内插设有伸出其两端面的芯轴，所述芯轴位于柱形筒体台阶孔的大孔径段处设有轴肩，且所述轴肩的外径介于台阶孔大孔与小孔内径之间，所述芯轴上套设有弹性元件，所述弹性元件被限定于轴肩与柱形筒体台阶孔的台阶面之间，所述芯轴远离轴肩的一段尾部设置有外螺纹，所述外螺纹与位于柱形筒体外侧的螺母配合，用于调整弹性元件产生的预紧力；
[0008]所述柱形筒体的外圆上设置有连接法兰，所述缓冲装置通过连接法兰和若干组螺栓组件固定安装在液压泥炮回转机构的转臂上，并使芯轴的头部与处于工作位或待机位的泥炮杆件外表面相接触。
[0009]进一步地，所述缓冲装置还包括调整垫片，所述调整垫片安装于连接法兰与转臂之间，用于调整缓冲距离。
[0010]进一步地，所述缓冲装置还包括若干个定位块，所述定位块固定安装在转臂上、且位于连接法兰的外围。
[0011]进一步地，所述定位块为长方体结构，数量为四个，相应的所述连接法兰为矩形结构，所述定位块分别设置于连接法兰四边的中部位置，起防剪作用。
[0012]进一步地，所述弹性元件处于压缩状态。
[0013]进一步地，所述弹性元件为碟形弹簧或者圆柱弹簧。
[0014]进一步地，所述芯轴的头部端面为圆弧形。
[0015]进一步地，所述芯轴的轴肩与柱形筒体台阶孔的大孔以及芯轴与柱形筒体台阶孔的小孔均为间隙配合。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术提供一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，该缓冲装置通过在设置有轴肩的芯轴上套设弹性元件，并将该整体插入到具有台阶孔的柱形筒体内，且轴肩的外径介于台阶孔大孔内径与小孔内径之间，即利用柱形筒体台阶孔的台阶面及芯轴的轴肩将弹性元件限位，然后使芯轴远离轴肩的一端(具有外螺纹)穿出柱形筒体台阶孔的小孔径段后与螺母螺纹连接，通过螺母调节弹性元件产生的预紧力大小，最后通过设置在柱形筒体外圆上的连接法兰和紧固件将该缓冲装置安装在液压泥炮回转机构的转臂上，当液压泥炮运行至接近两个位置节点(工作位或者待机位)时，泥炮杆件向缓冲装置靠近，并接触芯轴头部，此时泥炮杆件推动芯轴向后移动并同时压缩弹性元件，弹性元件在被压缩的过程中吸收回转机构工作过程中受到的冲击和震动，从而起到缓冲的作用，防止关键件回转油缸受到冲击和震动而损坏，提高了液压泥炮的使用效果和使用寿命。
[0018]2、本技术提供一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，该缓冲装置在连接法兰与转臂之间还设置调整垫片，可根据实际情况采用不同厚度的调整垫片，从而调整该缓冲装置的缓冲距离，以提高该缓冲装置的适用性。
[0019]3、本技术提供一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，该缓冲装置在转臂上、且位于连接法兰的四周均设置有起防剪作用的定位块，以增加该缓冲装置的可靠性。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术缓冲装置整体结构示意图；
[0023]图2为本技术缓冲装置左视结构示意图；
[0024]图3为本技术冲装置在液压泥炮上安装位置结构示意图；
[0025]图4为本技术冲装置在液压泥炮上工作原理示意图。
[0026]其中：1为柱形筒体；2为芯轴；3为弹性元件；4为螺母；5为连接法兰；6为螺栓组件；
7为调整垫片；8为定位块；21为轴肩；A为液压泥炮回转机构的转臂；B为泥炮杆件。
具体实施方式
[0027]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]参见图1～4所示，本技术提供一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，包括具有台阶孔的柱形筒体1，该柱形筒体1内插设有伸出其两端面的芯轴2，即芯轴2的首末两端均设置在柱形筒体1的外部，芯轴2位于柱形筒体1台阶孔的大孔径段处设有轴肩21，且该轴肩21的外径介于台阶孔大孔内径与小孔内径之间，保证带有轴肩21的芯轴2这一段仅能在柱形筒体1台阶孔的大孔径段移动，芯轴2的圆周面上套设有弹性元件3，弹性元件3被限定于轴肩21与柱形筒体1台阶孔的台阶面之间，芯轴2远离轴肩21的一段尾部(位于柱形筒体1台阶孔的小孔径一侧)设置有与螺母4相连接的外螺纹，该螺母4的外径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置包括具有台阶孔的柱形筒体(1)，所述柱形筒体(1)内插设有伸出其两端面的芯轴(2)，所述芯轴(2)位于柱形筒体(1)台阶孔的大孔径段处设有轴肩(21)，且所述轴肩(21)的外径介于台阶孔大孔与小孔内径之间，所述芯轴(2)上套设有弹性元件(3)，所述弹性元件(3)被限定于轴肩(21)与柱形筒体(1)台阶孔的台阶面之间，所述芯轴(2)远离轴肩(21)的一段尾部设置有外螺纹，所述外螺纹与位于柱形筒体(1)外侧的螺母(4)配合，用于调整弹性元件(3)产生的预紧力；所述柱形筒体(1)的外圆上设置有连接法兰(5)，所述缓冲装置通过连接法兰(5)和若干组螺栓组件(6)固定安装在液压泥炮回转机构的转臂(A)上，并使芯轴(2)的头部与处于工作位或待机位的泥炮杆件(B)外表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种液压泥炮回转机构用缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置还包括调整垫片(7)，所述调整垫片(7)安装于连接法兰(5)与转臂(A)之间，用于调整缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：康敏，顾景江，孙厢，张震，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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