一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，包括池体，池体内上半区设置有硫自养反硝化组件，下半区设置有铁自养反硝化组件，硫自养反硝化组件和铁自养反硝化组件均由填充有硫、铁滤料的滤层组成，多个滤层上下间隔有间距设置；还包括反冲洗装置，反冲洗装置包括水泵和多个冲洗管件，水泵与多个冲洗管件连通。本实用新型专利技术通过硫、铁自养反硝化组件分散设置成多层，并让层与层之间隔一定距离设于池体内，再将反冲洗装置设计成具有多个冲洗水进口，并让多个冲洗水进口对应层与层之间的间距，这样在反冲洗时能够将每个滤料层的滤料表面残留的污染物清除干净，这样能够减缓滤料的老化，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池。

技术介绍

[0002]反硝化作为污水处理中氮素脱离水体的一个关键过程，一直以来是污废水处理的研究重点。传统的反硝化是将异养型兼性厌氧的细菌在溶解氧极低的环境中，利用NO3
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N作为电子受体，有机物作为电子供体并提供能量，将NO3
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N还原为N2的过程，该过程在处理低碳氮比(C/N)废水的时候，需要向废水中不断投加碳源，从而导致运行成本大大提高。因此自养反硝化逐渐成为了研究的热点，而自养反硝化中，硫自养反硝化具有一定的代表性，其利用脱氮硫杆菌，在缺氧条件下以单质硫作为电子供体，NO3
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N作为电子受体，实现反硝化脱氮的过程。在处理低C/N污水时，与利用异养型兼性厌氧的细菌的传统反硝化相比，具有产泥量极少、无需外加碳源、运行操作费用低的优点。
[0003]目前如现有技术，专利文献号：CN202021404064.5《一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池》，该技术通过在下层铁自养反硝化产生的碱度可提供给上层硫自养反硝化，且设有内回流管将部分硫自养反应区产生的酸性水回流到铁自养反应区维持整个反应体系pH稳定，可有效提高脱氮效果，并且，具有硫铁双层滤料，与相同厚度的单层滤料的滤池相比，具有更大的含污能力，减少反冲洗次数，且降低能耗。针对上层滤料不同于下层滤料，设置了两套反冲洗系统，可根据滤料的不同调节反冲洗强度，增加滤料的使用寿命。
[0004]如上所述并结合该专利文献附图能够得知，设计单层但较厚的滤料层，虽具有更大的含污能力，但结合该冲洗系统难以将该滤料层冲洗干净，即使加强反冲洗强度也难以冲洗干净，原因在于仅仅设计一层，且一层的厚度较厚，使得反冲洗时只会让靠近冲洗进水处的滤料层能够冲洗干净，即该现有技术仍会出现反冲洗不彻底导致滤料表面残留的污染物难以清除，仍会加速滤料的老化，减少使用寿命的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种可减缓滤料的老化，提高使用寿命的硫铁复合双层滤料反硝化滤池。
[0006]基于上述目的，本技术提供了一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，包括池体，所述池体内上半区设置有硫自养反硝化组件，下半区设置有铁自养反硝化组件，所述硫自养反硝化组件和铁自养反硝化组件均由填充有硫、铁滤料的滤层组成，多个所述滤层上下间隔有间距设置；还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括水泵和多个冲洗管件，所述水泵与多个冲洗管件连通，多个所述冲洗管件与池体连通，且设置在池体外并对应硫自养反硝化组件和铁自养反硝化组件的多个滤层的间距之间区域，所述池体上还开设有若干个冲洗水出口，用于排出冲洗水。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述池体顶部开设有注水管，底部开设有排水管，所述注水管和排水管上均安装有阀门，所述池体底部两侧均设置有水泥座，用于架
高池体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述硫自养反硝化组件和铁自养反硝化组件的滤层结构均框架和上下两层不锈钢滤网组成，所述硫自养反硝化组件的滤层结构内天填充硫磺颗粒，所述铁自养反硝化组件的滤层结构内填充塑料网球，所述塑料网球为海绵铁材质。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述池体的内壁两侧均上下等距一体连接有置放槽，所述硫自养反硝化组件和铁自养反硝化组件放置于置放槽内，所述池体正面安装有活动门，所述活动门可打开或密封关闭。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵设于池体底部一侧边角处且输出水口上安装有送水管，所述送水管分别与多个冲洗管件连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述冲洗管件均包括分散管，多个所述分散管的一侧均等距连接有多个分叉水管，所述分散管通过多个分叉水管与池体连通，且多个所述分叉水管上均安装有电磁阀；
[0012]多个所述冲洗水出口也对应硫自养反硝化组件和铁自养反硝化组件的多个滤层的间距之间区域，并开设在池体的两侧处，且均安装有电磁阀。
[0013]本技术的有益效果是：该种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，通过硫、铁自养反硝化组件分散设置成多层，并让层与层之间隔一定距离设于池体内，再将反冲洗装置设计成具有多个冲洗水进口，并让多个冲洗水进口对应层与层之间的间距，这样在反冲洗时能够将每个滤料层的滤料表面残留的污染物清除干净，这样能够减缓滤料的老化，提高使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池的立体剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池的剖视平面结构示意图。
[0017]图中：1、池体；2、水泵；3、阀门；4、水泥座；5、送水管；6、分散管；7、电磁阀；8、注水管；9、排水管；10、硫自养反硝化组件；11、铁自养反硝化组件。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1和图2所示，本技术一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，包括池体1，池体1内上半区设置有硫自养反硝化组件10，下半区设置有铁自养反硝化组件11，硫自养反硝化组件10和铁自养反硝化组件11均由填充有硫、铁滤料的滤层组成，多个滤层上下间隔有间距设置；还包括反冲洗装置，反冲洗装置包括水泵2和多个冲洗管件，水泵2与多个冲洗管件连通，多个冲洗管件与池体1连通，且设置在池体1外并对应硫自养反硝化组件10和铁自养反硝化组件11的多个滤层的间距之间区域，池体1上还开设有若干个冲洗水出口，用于排出冲洗水。该反冲洗装置用于硫自养反硝化组件10和铁自养反硝化组件11，且因结
构设计能够将滤料表面残留的污染物清除干净，这样能够减缓滤料的老化，提高使用寿命。
[0020]该化滤池用于污水处理中氮素脱离水体的一个关键过程，具体为：
[0021]池体1顶部开设有注水管8，底部开设有排水管9，注水管8和排水管9上均安装有阀门3，池体1底部两侧均设置有水泥座4，用于架高池体1。
[0022]通过注水管8将污水注入池体1，进而让污水从上至下依次经过硫自养反硝化组件10和铁自养反硝化组件11，从而将污水处中氮素脱离水体。
[0023]具体将污水氮素脱离水体的结构以及原理如下：
[0024]硫自养反硝化组件10和铁自养反硝化组件11的滤层结构均框架和上下两层不锈钢滤网组成，硫自养反硝化组件10的滤层结构内天填充硫磺颗粒，铁自养反硝化组件11的滤层结构内填充塑料网球，塑料网球为海绵铁材质。当污水经过硫自养反硝化组件10，能够利用无机物在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，包括池体(1)，所述池体(1)内上半区设置有硫自养反硝化组件(10)，下半区设置有铁自养反硝化组件(11)，其特征在于，所述硫自养反硝化组件(10)和铁自养反硝化组件(11)均由填充有硫、铁滤料的滤层组成，多个所述滤层上下间隔有间距设置；还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括水泵(2)和多个冲洗管件，所述水泵(2)与多个冲洗管件连通，多个所述冲洗管件与池体(1)连通，且设置在池体(1)外并对应硫自养反硝化组件(10)和铁自养反硝化组件(11)的多个滤层的间距之间区域，所述池体(1)上还开设有若干个冲洗水出口，用于排出冲洗水。2.根据权利要求1所述的一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于，所述池体(1)顶部开设有注水管(8)，底部开设有排水管(9)，所述注水管(8)和排水管(9)上均安装有阀门(3)，所述池体(1)底部两侧均设置有水泥座(4)，用于架高池体(1)。3.根据权利要求1所述的一种硫铁复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于，所述硫自养反硝化组件(10)和铁自养反硝化组件(11)的滤层结构均框架和上下两层不锈钢滤网组成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世华，张林，
申请(专利权)人：铜陵市威特矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：