热压配合部件的制造方法技术

提供一种热压配合部件的制造方法，即使使用由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管，也能够抑制柱状陶瓷体的破损。热压配合部件(30)的制造方法中，将柱状陶瓷体(20)配置于深拉伸不锈钢管(10)内而进行热压配合。该制造方法包括：准备工序，准备由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管(10)和柱状陶瓷体(20)；加热工序，将深拉伸不锈钢管(10)加热至900℃以上；热压配合工序，将柱状陶瓷体(20)插入到加热后的深拉伸不锈钢管(10)内而进行热压配合。锈钢管(10)内而进行热压配合。锈钢管(10)内而进行热压配合。

【技术实现步骤摘要】
热压配合部件的制造方法


[0001]本专利技术涉及热压配合部件的制造方法。

技术介绍

[0002]热交换器大多被要求耐腐蚀性等特性，因此使用了陶瓷制的热交换器。热交换器在化学领域、制药领域等被用于包含酸(溴酸、硫酸、氢氟酸、硝酸、盐酸等)、碱(苛性碱等)、卤化物、食盐水、有机化合物等的各种流体的加热、冷却、冷凝。另外，热交换器也被用于发动机起动时提前加热冷却水、发动机油、自动变速箱油(ATF：Automatic Transmission Fluid)等而降低摩擦(Friction)损失的系统、为了提前活化废气净化用催化剂而加热催化剂的系统。
[0003]作为陶瓷制的热交换器，存在具有在金属管内收纳有柱状陶瓷体的结构的热交换器。具有这种结构的热交换器具有即使陶瓷体在内部发生破损，流体也不会相互交汇的优点。
[0004]作为在金属管内收纳柱状陶瓷体的方法，已知有热压配合法，其中，对金属管进行加热，并将陶瓷体插入到金属管内的规定位置后进行冷却(例如专利文献1)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第6510283号公报

技术实现思路

[0008]近年来，正在研究使用无缝管作为用于热压配合的金属管。无缝管的强度比具有接缝的焊接管的强度高，因此认为对于提高热交换器的耐久性是有效的。
[0009]但是，若使用由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管作为无缝管来进行热压配合，则在热压配合时柱状陶瓷体容易破损。认为其原因在于，由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管因加工硬化而变硬，热压配合时对柱状陶瓷体的表面压力增加。
[0010]本专利技术是为了解决如上所述的课题而完成的，提供一种即使使用由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管也能够抑制柱状陶瓷体的破损的热压配合部件的制造方法。
[0011]上述课题通过以下的本专利技术被解决，本专利技术如下确定。
[0012]本专利技术为热压配合部件的制造方法，所述制造方法将柱状陶瓷体配置于深拉伸不锈钢管内而进行热压配合，其中，该制造方法包括：
[0013]准备工序，准备由深拉伸加工制作的所述深拉伸不锈钢管以及所述柱状陶瓷体；
[0014]加热工序，将所述深拉伸不锈钢管加热至900℃以上；和
[0015]热压配合工序，将所述柱状陶瓷体插入到加热后的所述深拉伸不锈钢管内而进行热压配合。
[0016]专利技术效果
[0017]根据本专利技术，能够提供一种即使使用由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管也能够
抑制柱状陶瓷体的破损的热压配合部件的制造方法。
附图说明
[0018]图1是蜂窝结构体的与轴向垂直的截面图。
[0019]图2是蜂窝结构体的与轴向垂直的截面图。
[0020]图3是用于说明本专利技术的实施方式的热压配合部件的制造方法的图。
[0021]图4是由SUS436L形成的深拉伸不锈钢管的轴向长度的中央部的维氏硬度的加热温度依赖性的曲线图。
[0022]符号说明
[0023]10深拉伸不锈钢管，20柱状陶瓷体，30热压配合部件，100、200蜂窝结构体，110外周壁，120隔室，130间隔壁，140内周壁
具体实施方式
[0024]以下，适当参照附图对本专利技术的实施方式进行具体说明。本专利技术并不限定于以下实施方式，应当理解：在不脱离本专利技术的主旨的范围内，基于本领域技术人员的通常知识，对以下实施方式适当加以变更、改良等而得到的实施方式也落入本专利技术的范围内。
[0025]本专利技术的实施方式的热压配合部件的制造方法通过将柱状陶瓷体配置于深拉伸不锈钢管内进行热压配合而进行。
[0026]首先，对本专利技术的实施方式的热压配合部件的制造方法所使用的深拉伸不锈钢管及柱状陶瓷体进行说明。
[0027]<深拉伸不锈钢管>
[0028]深拉伸不锈钢管是由深拉伸加工制作的不锈钢管。
[0029]另外，深拉伸不锈钢管优选在深拉伸加工后没有进行热处理。即，深拉伸不锈钢管是指在深拉伸加工后且后述的加热工序前没有进行热处理的深拉伸不锈钢管。深拉伸加工后没有进行热处理的深拉伸不锈钢管因深拉伸加工的加工硬化而硬质化。
[0030]作为深拉伸不锈钢管的形状，只要是能够在深拉伸不锈钢管内插入柱状陶瓷体的形状即可，没有特别限定，能够为圆筒形、方筒形等各种形状。另外，深拉伸不锈钢管可以为在轴向上具有均匀直径的直管，也可以为直管以外的管。直管以外的管是构成为直径的大小沿轴向而变化的管，例如，可以举出局部具有锥部的缩径和/或扩径的管。
[0031]优选的是，深拉伸不锈钢管在0～1100℃下的热膨胀率为10～22
×
10
‑6/℃。如果是具有这样的热膨胀率的深拉伸不锈钢管，则能够在后述的加热工序时容易地在内部插入柱状陶瓷体。
[0032]作为构成深拉伸不锈钢管的不锈钢的种类，没有特别限定，可以使用铁素体系、奥氏体系等。作为铁素体系不锈钢，可以举出SUS430、SUS436L等；作为奥氏体系不锈钢，可以举出SUS304等。
[0033]深拉伸不锈钢管可以通过对不锈钢板进行深拉伸加工而制造。深拉伸加工的条件根据所使用的不锈钢板的种类等适当调整即可，没有特别限定。另外，作为深拉伸不锈钢管，也可以使用市售产品。
[0034]<柱状陶瓷体>
[0035]柱状陶瓷体由陶瓷形成为柱状，具有从第一端面延伸至第二端面的流体的流路。柱状不限于圆柱状，也可以是与轴向(流路延伸的方向)垂直的截面为椭圆形状、圆弧复合而成的卵形、四边形或其它多边形的形状的柱状。另外，柱状陶瓷体也可以是在与轴向垂直的截面中在中央部具有中空部的中空型陶瓷体。
[0036]柱状陶瓷体的热传导率在25℃优选为50W/(m
·
K)以上，更优选为100～300W/(m
·
K)，进一步优选为120～300W/(m
·
K)。通过使柱状陶瓷体的热传导率为这样的范围，热传导性变得良好，能够将柱状陶瓷体内的热高效地传递至外部。需要说明的是，热传导率的值是通过激光闪光法(JIS R1611
‑
1997)测定的值。
[0037]柱状陶瓷体以陶瓷为主要成分。“以陶瓷为主要成分”是指陶瓷在全部质量中所占的质量比率为50质量％以上。
[0038]柱状陶瓷体优选包含热传导性高的SiC(碳化硅)作为主要成分。“包含SiC(碳化硅)作为主要成分”是指SiC(碳化硅)在全部质量中所占的质量比率为50质量％以上。
[0039]具体而言，作为柱状陶瓷体的材料，可以采用Si含浸SiC、(Si+Al)含浸SiC等Si
‑
SiC系材料、金属复合SiC、重结晶SiC、Si3N4以及SiC等。其中，由于可以廉价地制造且热传导高，因此优选采用Si
‑
SiC系材料。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压配合部件的制造方法，所述制造方法将柱状陶瓷体配置于深拉伸不锈钢管内而进行热压配合，其中，该制造方法包括：准备工序，准备所述柱状陶瓷体以及由深拉伸加工制作的所述深拉伸不锈钢管；加热工序，将所述深拉伸不锈钢管加热至900℃以上；和热压配合工序，将所述柱状陶瓷体插入到加热后的所述深拉伸不锈钢管内而进行热压配合。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述深拉伸不锈钢管的加热时间为5秒以上。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述深拉伸不锈钢管在所述深拉伸加工后且所述加热工序前没有进行热处理。4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，在所述热压配合工...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内文崇，久野修平，泽田圣也，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：