使用分子筛SSZ-91加氢裂化催化剂的工艺制造技术

本文描述了一种可用于制造具有有益产率和产品特性的中间馏出物和尾油的加氢裂化催化剂和工艺。所述工艺通常包括在加氢裂化条件下使烃进料与所述加氢裂化催化剂接触，以产生包含中间馏出物和尾油产物的产品。所述加氢裂化催化剂包含SSZ

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】使用分子筛SSZ
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91加氢裂化催化剂的工艺
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2021年1月18日提交的美国临时申请序列号63/138,786的优先权权益，该临时申请的公开内容整体并入本文。


[0003]本文描述了基于分子筛SSZ
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91的加氢裂化催化剂和使用催化剂生产中间馏出物的加氢加工方法。

技术介绍

[0004]烃原料的加氢裂化通常用于将较低价值的烃馏分转化为较高价值的产品，诸如将真空瓦斯油(VGO)原料转化为各种燃料和润滑剂。典型的加氢裂化反应方案可以包括初始加氢处理步骤、加氢裂化步骤和后加氢处理步骤，诸如脱蜡或加氢精制。也可以使用额外的步骤，将流出物分馏以分离出所需产物，诸如柴油燃料和/或润滑油基础油产物。
[0005]真空瓦斯油被广泛用于通过在固定床催化剂上加氢裂化来生产液体燃料。具有低浊点和倾点的中间馏出物产物馏分是特别有益的。提供来自加氢裂化的具有低倾点和高粘度指数(VI)的尾油(UCO)也是有利的。为了实现这些目标，常常使中间馏出物和UCO经受额外的加工步骤。然而，包括更高水平的加氢裂化在内的进一步的加工步骤可能导致所需产物如中间馏出物的产率降低。在无需额外的加工步骤的情况下在加氢裂化步骤中实现这些目标的催化剂和工艺可以提供显著的经济优势。
[0006]因此，需要提供较低程度的加氢裂化并且提供增加的中间馏出物如柴油燃料的产率的催化剂和加氢加工方法。

技术实现思路

[0007]本文描述了一种可用于制造具有有益产率和产品特性的中间馏出物和尾油的加氢裂化催化剂和工艺。所述工艺通常包括在加氢裂化条件下使烃进料与所述加氢裂化催化剂接触，以产生包含中间馏出物和尾油产物的产品。所述加氢裂化催化剂包含SSZ
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91分子筛和选自一种或多种第6族金属以及任选的一种或多种第8族至第10族金属的改性金属，或选自第8族至第10族金属和它们的组合以及任选的一种或多种第6族金属的改性金属。所述加氢裂化催化剂可包含基质材料和/或额外的沸石。
具体实施方式
[0008]尽管本文提供了一个或多个方面的说明性实施方案，但所公开的工艺可使用许多技术来实现。本公开不限于本文例示的例示性或特定实施方案、附图和技术(包括本文例示和描述的任何示例性设计和实施方案)，并且可以在所附权利要求的范围及其等效物的全部范围内进行修改。
[0009]除非另有说明，以下术语、术语和定义适用于本公开。如果在本公开中使用术语，
但在本文中没有具体定义，则可应用来自IUPAC化学术语汇编，第2版(1997)的定义，条件是该定义不与本文中应用的任何其他公开或定义冲突，或没有使应用该定义的任何权利要求变得不明确或不可行。如果通过引用并入本文的任何文件所提供的任何定义或用法与本文提供的定义或用法相冲突，则应理解本文提供的定义或用法适用。
[0010]“API比重”是指石油原料或产品相对于水的比重，如通过ASTM D4052
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11所测定。
[0011]“粘度指数”(VI)表示润滑剂的温度依赖性，如通过ASTM D2270
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10(E2011)所测定。
[0012]“真空瓦斯油”(VGO)是原油真空蒸馏的副产物，其可被送至加氢加工单元或送至芳烃抽提以升级为基础油。VGO一般包含在0.101MPa下沸程分布在343℃(649℉)和593℃(1100℉)之间的烃。
[0013]当与油原料结合使用时，“处理”、“经处理的”、“升级(upgrade、upgrading)”和“经升级(upgraded)”描述了正在或已经经受加氢加工的原料，或产生的材料或粗产物，该材料或粗产物具有原料分子量的降低、原料沸点范围的降低、沥青质浓度的降低、烃自由基浓度的降低和/或杂质(诸如硫、氮、氧、卤化物和金属)的量的降低。
[0014]“烃”是指包含氢和碳的任何化合物，并且“烃原料”是指含有大于约90重量％的碳和氢的任何装入原料。
[0015]“加氢加工(Hydroprocessing)”是指在较高的温度和压力下使含碳原料与氢气和催化剂接触，目的是去除不期望的杂质和/或将原料转化成期望产物的工艺。加氢加工工艺的实例包括加氢裂化、加氢处理、催化脱蜡和加氢精制。
[0016]“加氢裂化”是指其中氢化和脱氢伴随烃的裂化/片段化的工艺，如，将较重的烃转化为较轻的烃，或将芳烃和/或环链烷烃(环烷属烃)转化为非环状支化链烷烃的工艺。
[0017]“加氢处理”是指将含硫和/或氮的烃进料转化为具有降低的硫和/或氮含量的烃产物(通常与加氢裂化结合)并且(分别)产生硫化氢和/或氨作为副产物的工艺。在氢气存在下执行的此类工艺或步骤包括烃原料组分(例如，杂质)的加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱金属和/或加氢脱芳构化，和/或用于原料中不饱和化合物的氢化。取决于加氢处理的类型和反应条件，加氢处理工艺的产物可以具有例如改善的粘度、粘度指数、饱和物含量、低温性质、挥发性和去极化。术语“防护层”和“防护床”在本文中可同义地且可互换地用于指加氢处理催化剂或加氢处理催化剂层。防护层可以是用于烃脱蜡的催化剂体系的组分，并且可被设置在至少一种加氢异构化催化剂的上游。
[0018]“馏出物(Distillate)”意指这种类型的典型燃料可以从蒸馏石油原油的蒸气塔顶料流中产生。相比之下，残余燃料不能通过蒸馏石油原油从蒸气塔顶料流中产生，并且然后是不可蒸发的剩余部分。在广泛的馏出燃料的类别中，有特定的燃料，其包括：石脑油、喷气燃料、柴油燃料、煤油、航空汽油、燃料油以及它们的共混物。在特定的温度下。术语“中间馏出物”是指沸点在250℉
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700℉(121℃
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371℃)范围内的产品，包括柴油。中间馏出物可以包括喷气(jet)、煤油和柴油。北美市场的一些典型石脑油和中间馏出物包括以下：
[0019]表1
[0020][0021]“TBP”是指含烃进料或含烃产品的沸点，如通过ASTM D2887
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13由模拟蒸馏(SimDist)所测定。
[0022]“含烃”、“烃”和类似术语是指仅含有碳和氢原子的化合物。其他标识符可用于指示在烃中存在特定基团(如果有的话)(如，卤代烃指示存在代替烃中等同数目的氢原子的一个或多个卤素原子)。
[0023]术语“周期表”是指日期为2007年6月22日的IUPAC元素周期表版本，并且周期表族的编号方案是如Chem.Eng.News,63(5),26
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27(1985)中所述。“第2族”是指IUPAC第2族元素，例如呈元素、化合物或离子形式中的任一形式的镁(Mg)、钙(Ca)、锶(Sr)、钡(Ba)以及它们的组合。“第7族”是指IUPAC第7族元素，例如呈元素、化合物或离子形式的锰(Mn)、铼(Re)以及它们的组合。“第8族”是指IUP AC第8族元素，例如呈元素、化合物或离子形式的铁(Fe)、钌(Ru本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可用于制备中间馏出物和尾油的加氢裂化工艺，其包括在加氢裂化条件下使烃进料与加氢裂化催化剂接触，以产生包含中间馏出物和尾油的产品；其中，所述加氢裂化催化剂包含SSZ
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91分子筛和选自一种或多种第6族金属以及任选的一种或多种第8族至第10族金属的改性金属，或选自第8族至第10族金属和它们的组合以及任选的一种或多种第6族金属的改性金属。2.如权利要求1所述的工艺，其中所述筛包含第8族至第10族金属和第6族金属二者。3.如权利要求1所述的工艺，其中所述筛包含ZSM
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48型沸石材料，所述分子筛具有：总ZSM
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48型材料的至少70％的多型体6；在0重量％和3.5重量％之间的量的EUO型相；以及包含平均纵横比在1和8之间的微晶的多晶聚集体形态。4.如权利要求1所述的工艺，其中所述第8族至第10族金属包括Ni、Co或它们的组合。5.如权利要求1所述的工艺，其中所述第6族金属包括Mo、W或它们的组合。6.如权利要求1所述的工艺，其中所述筛不包含贵金属，或者其中所述筛仅包含一种或多种非贵金属。7.如权利要求1所述的工艺，其中所述筛的氧化硅与氧化铝摩尔比在40至220或50至220或40至200的范围内。8.如权利要求1所述的工艺，其中所述筛包含以下中的一种或多种：总ZSM
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48型材料的至少80％或90％的多型体6；在0.1重量％和2重量％之间的EU
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1；平均纵横比在1和5之间或在1和3之间的微晶；或它们的组合。9.如权利要求1所述的工艺，其中：所述第8族至第10族金属包括Ni、Co或它们的组合；所述第6族金属包括Mo、W或它们的组合；或它们的组合。10.如权利要求8所述的工艺，其还包括选自氧化铝、无定形二氧化硅
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氧化铝(ASA)或它们的组合的基质材料。11.如权利要求1所述的工艺，其还包括选自Y、USY、β或它们的组合的沸石。12.如权利要求10所述的工艺，其包括0.1重量％至60重量％的所述改性金属，1重量％至99重量％的所述基质材料，0.1重量％至99重量％的所述ZSM型沸石材料和0.1重量％至99重量％的选自Y、USY、β或它们的组合的沸石。13.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：V，
申请(专利权)人：雪佛龙美国公司，
类型：发明
国别省市：