本发明专利技术涉及污水过滤技术领域，特别是涉及一种可压缩海绵过滤装置及过滤方法，包括壳体、滤料和挤压部，所述滤料的材料为多孔弹性且负载生物膜的亲水性聚氨酯海绵；所述壳体开设有过滤腔，所述过滤腔具有排污口、污水进水口、过滤出水口、曝气口、反洗进水口和反洗出水口，所述滤料置于所述过滤腔；挤压部，所述挤压部活动设于所述过滤腔，所述挤压部用于对所述滤料进行挤压，以使所述滤料的过滤孔孔径发生变化。本发明专利技术产水量大，相比于现有技术，可以在更小的占地面积内完成相同的过滤效果；可模块化组合其它装置，结合不同的工艺，改造简单，提高经济效益。高经济效益。高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
可压缩海绵过滤装置及过滤方法
[0001]本专利技术涉及污水过滤
，特别是涉及一种可压缩海绵过滤装置及过滤方法。
技术介绍
[0002]过滤指的是利用多孔材料(石英砂、活性炭、纤维球、海绵等)截留废水中不同尺寸的固体粒子，进而实现根据进水特性调节过滤精度的目的，是污水处理工艺中必不可少的一个关键流程。
[0003]传统的可压缩过滤装置占地面积大、投资大、运维成本高，具有较高的局限性。其中，影响过滤效果的重要因素就是滤料的性能。常见的软性滤料截留的悬浮物难以脱落，大大影响了滤料使用寿命和过滤效果。另一方面，传统过滤对固体悬浮物去除效果良好，但对有机物、氨氮去除能力有限，需要后续添加设备进行处理，这无疑是增加了处理成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：现有的可压缩过滤装置过滤性能差。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可压缩海绵过滤装置，其包括：
[0006]滤料，所述滤料为亲水性聚氨酯海绵，所述滤料的内部具有多个过滤孔；
[0007]壳体，所述壳体开设有过滤腔，所述滤料设置在所述过滤腔内；所述过滤腔具有排污口、污水进水口、过滤出水口、曝气口、反洗进水口和反洗出水口；
[0008]挤压部，所述挤压部活动设于所述过滤腔，所述挤压部用于对所述滤料进行挤压，以使所述滤料的过滤孔孔径发生变化；
[0009]压力传感器，所述压力传感器设置在所述挤压部上，用于感应所述挤压部对所述滤料的压力。
[0010]可选的，所述滤料的形状为正方体形状，且边长为A，满足1≤A≤4cm；所述滤料的强度为500
‑
600N/m；在所述滤料压缩前，所述滤料过滤孔原始状态下的孔径为2
‑
10mm；在所述滤料压缩后，所述过滤孔的孔径为5
‑
15μm。
[0011]可选的，还包括：生物膜；所述生物膜负载于所述滤料上。
[0012]可选的，所述反洗进水口、所述曝气口、所述污水进水口和所述排污口均位于所述滤料的下方，所述过滤出水口和所述反洗出水口位于所述滤料的上方。
[0013]可选的，还包括支撑盘，所述支撑盘位于所述过滤腔内，且与所述挤压部相对设置，所述反洗进水口、所述曝气口、所述污水进水口和所述排污口均位于所述支撑盘的下方。
[0014]可选的，所述滤料的精度为5
‑
15μm。
[0015]可选的，还包括丝杆提升机，所述过滤腔具有开口，所述丝杆提升机设于所述开口，所述丝杆提升机具有输出端，所述输出端固定于所述挤压部。
[0016]可选的，还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述挤压部远离所述滤料的一
侧。
[0017]可选的，还包括导向件，所述导向件设于所述过滤腔，并沿所述过滤腔的高度方向延伸，所述挤压部套设于所述导向件。
[0018]可选的，所述过滤腔的形状为圆柱形。
[0019]一种过滤方法，应用于如上任一项所述的可压缩海绵过滤装置，其包括以下步骤：
[0020]根据所述过滤腔内原水的水质特点和废水处理量，估算出过滤孔的预设孔径，根据预设孔径获取对应的挤压部的预设压力；
[0021]通过挤压部挤压滤料，在压力传感器感应到挤压部压力达到预设压力后挤压部停止工作。
[0022]可选的，所述根据所述过滤腔内原水的水质特点和废水处理量，估算出过滤孔的预设孔径，根据预设孔径获取对应的挤压部的预设压力，具体包括：
[0023]当所述过滤腔内的原水流量大于第一预设值，所述固体悬浮物浓度低于第二预设值时，根据预设压力通过所述平面测力传感器控制所述挤压部挤压滤料，使所述滤料的体积减少10
‑
30％，所述滤料的精度为10
‑
15μm；
[0024]当所述过滤腔内的原水流量小于第一预设值、所述固体悬浮物浓度大于第二预设值、氨氮和有机物浓度低于第三预设值时，根据预设压力通过所述平面测力传感器控制所述挤压部挤压滤料，使所述滤料的体积减少30
‑
50％，所述滤料的精度为6
‑
10μm；
[0025]对于所述过滤腔内的原水流量小于第一预设值、氨氮和有机物浓度大于第三预设值时，根据预设压力通过所述平面测力传感器控制所述挤压部挤压滤料，使所述过滤层的体积减少50
‑
70％，所述滤料的精度为5μm。
[0026]本专利技术实施例的可压缩海绵过滤装置与现有技术相比，其有益效果在于：滤料具有多功能性，能同时高效去除多种污染物，相较于现有技术而言，本专利技术成本低、回弹性好、处理污染物的种类更多、效率更高；排污口、污水进水口、过滤出水口、曝气口、反洗进水口和反洗出水口在本专利技术的不同阶段分别起作用，可以分离污水和过滤后的水，过滤后的水被污染；挤压部通过对滤料进行挤压，可以提高滤料的过滤效果。
[0027]综上所述，本专利技术通过控制滤料的压实度而提高过滤精度。本专利技术产水量大，相比于现有技术，可以在更小的占地面积内完成相同的过滤效果；可模块化组合其它装置，结合不同的工艺，改造简单，提高经济效益。
附图说明
[0028]图1是本专利技术实施例的可压缩海绵过滤装置的结构示意图；
[0029]图中，1、壳体；100、过滤腔；2、丝杆提升机；3、挤压部；4、过滤出水口；5、支撑盘；6、反洗进水口；7、曝气口；8、排污口,9、污水进水口；10、反洗出水口；11、导向件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描
述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]如图1所示，本专利技术实施例优选实施例的一种可压缩海绵过滤装置，包括壳体1、滤料、挤压部3、压力传感器。壳体1开设有过滤腔100，过滤腔100具有排污口8、污水进水口9、过滤出水口4、曝气口7、反洗进水口6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可压缩海绵过滤装置，其特征在于，包括：滤料，所述滤料为亲水性聚氨酯海绵，所述滤料的内部具有多个过滤孔；壳体，所述壳体开设有过滤腔，所述滤料设置在所述过滤腔内；所述过滤腔具有排污口、污水进水口、过滤出水口、曝气口、反洗进水口和反洗出水口；挤压部，所述挤压部活动设于所述过滤腔，所述挤压部用于对所述滤料进行挤压，以使所述滤料的过滤孔孔径发生变化；压力传感器，所述压力传感器设置在所述挤压部上，用于感应所述挤压部对所述滤料的压力。2.根据权利要求1所述的可压缩海绵过滤装置，其特征在于，所述滤料的形状为正方体形状，且边长为A，满足1≤A≤4cm；所述滤料的强度为500
‑
600N/m；在所述滤料压缩前，所述滤料过滤孔原始状态下的孔径为2
‑
10mm；在所述滤料压缩后，所述过滤孔的孔径为5
‑
15μm。3.根据权利要求1所述的可压缩海绵过滤装置，其特征在于，还包括：生物膜；所述生物膜负载于所述滤料上。4.根据权利要求1所述的可压缩海绵过滤装置，其特征在于，所述反洗进水口、所述曝气口、所述污水进水口和所述排污口均位于所述滤料的下方，所述过滤出水口和所述反洗出水口位于所述滤料的上方。5.根据权利要求2所述的可压缩海绵过滤装置，其特征在于，还包括支撑盘，所述支撑盘位于所述过滤腔内，且与所述挤压部相对设置，所述反洗进水口、所述曝气口、所述污水进水口和所述排污口均位于所述支撑盘的下方。6.根据权利要求2所述的可压缩海绵过滤装置，其特征在于，所述滤料的精度为5
‑
15μm。7.根据权利要求1所述的可压缩海绵过滤装置，其特征在于，还包括丝杆提升机，所述过滤腔具有开口，所述丝杆提升机设于所述开口，所述丝杆提升机具有输出端，所述输出端固定于所述挤压部。8.根据权利要求1所述的可压缩海...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永红，董富欣，杨楚歆，但春华，刘悦敏，仇卓涛，黄晓婷，
申请(专利权)人：广东省机械研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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