罗茨泵制造技术

本发明专利技术提供能够减少由于异物的咬入而导致的损伤并且能够抑制泵性能的降低的罗茨泵。转子(22)的顶端部(22a)具有一对转子周面(23)和顶端部周面(24)。一对转子周面各自经由第1径向间隙(CL1)与转子室周面(27)对向。一对转子周面各自在转子的旋转方向(R)上分别具有预定的宽度。顶端部周面在旋转方向上设置在一对转子周面之间。顶端部周面经由比第1径向间隙大的第2径向间隙(CL2)与转子室周面对向。顶端部周面在转子旋转时捕获转子室(25)内的异物(D)。在旋转方向上，转子室周面与顶端部周面对向的宽度(W2)比转子室周面与转子周面对向的一对预定的宽度(W1)之和宽。一对预定的宽度(W1)之和宽。一对预定的宽度(W1)之和宽。

【技术实现步骤摘要】
罗茨泵


[0001]本专利技术涉及罗茨泵。

技术介绍

[0002]例如，在专利文献1中公开了一种作为罗茨泵的气泵。在气泵中，一对转子各自配置于作为转子室的圆柱状空间。圆柱状空间的内周面形成作为转子室周面的壳体内周面。各转子在顶端部的外周面具有大圆弧面。大圆弧面形成为具有与壳体内周面同等的曲率半径。
[0003]在这样的罗茨泵中，壳体内周面与转子的顶端部之间由预定的径向间隙密封。径向间隙被设定为抑制流体经由该径向间隙从高压侧向低压侧泄漏的值。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开平6
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264879号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]异物有时会进入罗茨泵的转子室。当异物比径向间隙大时，异物咬入壳体内周面与转子的顶端部之间。当在异物咬入壳体内周面与转子顶端部之间的状态下转子旋转时，转子的顶端部及壳体内周面会由于异物而损伤。为了抑制这样的损伤，可考虑使径向间隙比异物大。但是，当使径向间隙比异物大时，流体通过径向间隙从高压侧向低压侧的泄漏量变多，因此泵性能降低，这是不希望的。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]用于解决上述问题点的罗茨泵的要旨在于，所述罗茨泵具有：壳体；转子室，所述转子室被所述壳体划定并具有吸入流体的吸入孔及排出流体的排出孔；一对旋转轴，所述一对旋转轴以能够旋转的方式被支承于所述壳体；以及茧状的一对转子，所述一对转子分别安装于一对所述旋转轴并在所述转子室内旋转，所述转子室具有转子室周面，所述转子室周面在所述转子的径向上由将所述吸入孔与所述排出孔相连的一对圆弧面构成并经由预定的径向间隙与所述转子的顶端部对向，通过一对所述转子的旋转，从所述吸入孔吸入的流体被所述转子室周面的所述圆弧面引导而从所述排出孔排出，所述转子的顶端部具有：一对转子周面，所述一对转子周面经由第1径向间隙与在所述转子的旋转方向上具有一对预定的宽度的所述转子室周面对向；以及顶端部周面，所述顶端部周面在所述旋转方向上设置于一对所述转子周面之间，经由比所述第1径向间隙大的第2径向间隙与所述转子室周面对向，并在所述转子旋转时捕获所述转子室内的异物，在所述旋转方向上，所述转子室周面与所述顶端部周面对向的宽度比所述转子室周面与所述一对转子周面对向的所述一对预定的宽度之和宽。
[0011]由此，第2径向间隙在转子的旋转方向及径向上都比第1径向间隙大。因此，即使在
转子旋转时异物进入到先行侧的转子周面与对向的转子室周面之间，异物也能够通过转子的旋转而释放到顶端部周面与转子室周面之间。之后，即使转子旋转，异物也位于顶端部周面与转子室周面之间，因此能够抑制异物进入后行侧的转子周面与对向的转子室周面之间。也就是说，异物被捕获在顶端部周面与对向的转子室周面之间。并且，由于该顶端部周面与转子室周面之间的第2径向间隙为能够捕获异物那样的大小，因此能够抑制异物保持咬入到转子的顶端部与转子室周面之间的状态。
[0012]为了捕获异物，在转子的顶端部设置有顶端部周面，但转子的顶端部处的径向间隙并非仅为由顶端部周面形成的第2径向间隙。也就是说，通过在转子的顶端部设置转子周面，从而作为转子的顶端部处的径向间隙，设置比第2径向间隙小的第1径向间隙。
[0013]并且，通过由第1径向间隙与第2径向间隙的大小关系产生的迷宫效果，能够确保顶端部的密封性。因此，即使在顶端部设置顶端部周面，也能够抑制流体通过转子的顶端部与转子室周面之间从高压侧向低压侧的泄漏量。因此，能够减少由于异物的咬入而导致的损伤，并且能够抑制泵性能的降低。
[0014]关于罗茨泵，也可以是，所述转子周面及所述顶端部周面为圆弧面，所述顶端部周面的圆弧面的圆弧半径比所述转子周面的圆弧面的圆弧半径大，并且比所述转子室周面的圆弧面的圆弧半径大。
[0015]由此，能够容易地制造能够使第2径向间隙比第1径向间隙大的转子。
[0016]关于罗茨泵，也可以是，所述顶端部周面是设置于所述一对转子周面之间的平面。
[0017]由此，能够容易地制造顶端部周面。
[0018]关于罗茨泵，也可以是，所述顶端部周面是随着沿着连结所述转子的顶端部与所述旋转轴的中心点的直线从所述转子的顶端部朝向所述旋转轴的轴心而呈圆弧状凹陷的曲面。
[0019]由此，能够扩大第2径向间隙，因此容易捕获异物。
[0020]关于罗茨泵，也可以是，所述转子具有设置于一对所述顶端部之间并缩窄且固定所述旋转轴的缩窄部，所述缩窄部具有缩窄周面，所述缩窄周面具有由比所述顶端部周面的所述圆弧面的所述圆弧半径小的圆弧半径构成的圆弧面。
[0021]由此，在顶端部周面与缩窄部的缩窄周面之间划定空隙。并且，能够将进入到转子彼此之间的异物释放到空隙。
[0022]关于罗茨泵，也可以是，在所述转子的顶端部设置有与所述顶端部周面相比朝向所述旋转轴凹陷的槽，所述槽沿所述旋转轴的轴向延伸设置。
[0023]由此，当进入到第2径向间隙的异物进入槽时，容易维持捕获了异物的状态。
[0024]专利技术效果
[0025]根据本专利技术，能够减少由于异物的咬入而导致的损伤，并且能够抑制泵性能的降低。
附图说明
[0026]图1是示出第1实施方式的罗茨泵的剖视图。
[0027]图2是示出第1实施方式的罗茨泵的剖视图。
[0028]图3是示出转子周面及顶端部周面的放大剖视图。
[0029]图4是示出比较例的转子的放大剖视图。
[0030]图5是示出缩窄部和顶端部周面的放大剖视图。
[0031]图6是示出第2实施方式的罗茨泵的转子的放大剖视图。
[0032]图7是示出第3实施方式的罗茨泵的转子的放大剖视图。
[0033]图8是示出另一例的罗茨泵的转子的放大剖视图。
[0034]附图标记说明
[0035]CL1
…
第1径向间隙，CL2
…
第2径向间隙，R
…
旋转方向，r1、r2、r3、r4
…
圆弧半径，T
…
直线，W1、W2
…
宽度，10
…
罗茨泵，11
…
壳体，16
…
旋转轴，22
…
转子，22a
…
顶端部，22b
…
缩窄部，23
…
转子周面，24
…
顶端部周面，24a
…
槽，25
…
转子室，27
…
转子室周面，27a
…
圆弧面，45
…
吸入孔，46
…
排出孔，221
…
缩窄周面。
具体实施方式
[0036][第1实施方式][0037]以下，根据图1～图5对将罗茨泵具体化的第1实施方式进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗茨泵，具有：壳体；转子室，所述转子室被所述壳体划定并具有吸入流体的吸入孔及排出流体的排出孔；一对旋转轴，所述一对旋转轴以能够旋转的方式被支承于所述壳体；以及茧状的一对转子，所述一对转子分别安装于一对所述旋转轴并在所述转子室内旋转，所述转子室具有转子室周面，所述转子室周面在所述转子的径向上由将所述吸入孔与所述排出孔相连的一对圆弧面构成并经由预定的径向间隙与所述转子的顶端部对向，通过一对所述转子的旋转，从所述吸入孔吸入的流体被所述转子室周面的所述圆弧面引导而从所述排出孔排出，其特征在于，所述转子的顶端部具有：一对转子周面，所述一对转子周面经由第1径向间隙与在所述转子的旋转方向上具有一对预定的宽度的所述转子室周面对向；以及顶端部周面，所述顶端部周面在所述旋转方向上设置于一对所述转子周面之间，经由比所述第1径向间隙大的第2径向间隙与所述转子室周面对向，并在所述转子旋转时捕获所述转子室内的异物，在所述旋转方向上，所述转子室周面与所述顶端部周面对向的宽度比所述转子室周面与所述一对转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田将也，正木大辅，福山了介，城丸胜俊，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：