本实用新型专利技术公开了一种夹持装置，包括夹持装置本体、导风管、微型风机、滚轮、铰链A、工具放置柜、把手A、把手B以及工件放置柜，所述夹持装置本体一侧内部设有微型风机，所述微型风机顶部连接有导风管，所述导风管顶部的夹持装置本体上设有清灰机构，所述清灰机构由清灰口以及伸缩杆构成，所述导风管顶部穿过夹持装置本体和伸缩杆内部与清灰口连通，本实用新型专利技术有益增效：本申请操作简单，功能使用，不仅可以通过单个液压杆对工件进行夹持，同时还能在加工时为工作台提供清灰功能，间接的提高了工作时的效率，且方便对工具和工件进行临时存放，避免加工时的工件磨损问题，成品率更高。成品率更高。成品率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置
[0001]本技术涉及加持装置领域，具体为一种夹持装置。
技术介绍
[0002]传统的夹持操作多为复杂的固定工装进行完成，但是这种夹持结构不仅难以进行快速夹持，同时难以在加工时为工作台提供清灰功能，工作时的效率低下，不方便对工具和工件进行临时存放，也无法避免的产生加工时工件磨损问题，成品率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种夹持装置，包括夹持装置本体、导风管、微型风机、滚轮、铰链A、工具放置柜、把手A、把手B以及工件放置柜，所述夹持装置本体一侧内部设有微型风机，所述微型风机顶部连接有导风管，所述导风管顶部的夹持装置本体上设有清灰机构，所述清灰机构由清灰口以及伸缩杆构成，所述导风管顶部穿过夹持装置本体和伸缩杆内部与清灰口连通，所述清灰口角度向下45
°
，所述伸缩杆底部固定连接于夹持装置本体上，所述清灰机构一侧的夹持装置本体上开设有恒压孔，所述清灰机构底部的夹持装置本体上表面设有工作台，所述工作台上方两端各设有一个夹持头，两个所述夹持头外侧均固定连接设有加持杆，所述加持杆上靠近夹持头一端设有主动转轴，所述加持杆末端设有从动转轴，所述加持杆一侧通过主动转轴与主动杆转动连接，所述加持杆另一端通过从动转轴与传动杆转动连接，所述传动杆远离内连接轴一端固定连接于传动盘上，所述主动杆远离主动转轴一端固定连接于主动盘上，所述传动盘通过外连接轴与转轴连接杆转动连接，所述主动盘通过内连接轴与转轴连接杆转动连接，所述转轴连接杆位于夹持机构上均匀设有四个分别安装两个传动盘和主动盘，所述夹持机构中部位置设有伸缩杆，所述伸缩杆靠近转轴连接杆一端固定连接传动齿槽，所述伸缩杆另一端设有液压缸安装槽，所述液压缸安装槽内部设有液压缸，所述液压缸通过限位套固定于液压缸安装槽内，所述伸缩杆一端穿过液压缸安装槽与液压缸输出端连接，所述夹持装置本体底部四周各设有一个滚轮。
[0006]作为优选，所述液压缸安装槽底部的夹持装置本体上设有铰链B，所述铰链B内部设有分类放置板，所述工件放置柜外部柜门通过铰链B与夹持装置本体转动连接，所述工件放置柜的柜门上安装有把手B，所述工件放置柜一侧的夹持装置本体上设有工具放置柜，所述工具放置柜外部柜门通过铰链A与夹持装置本体转动连接，所述工具放置柜的柜门上安装有把手A。
[0007]作为优选，所述夹持头内部设有弧形橡胶材质制成的防滑垫块。
[0008]作为优选，所述液压缸安装槽底部两侧各设有两个固定板，所述液压缸安装槽通过四个固定板和固定螺栓固定于夹持装置本体上表面。
[0009]作为优选，所述伸缩杆一侧的传动齿槽上设有若干齿槽，所述主动盘靠近传动齿
槽一侧设有若干齿槽，所述传动齿槽两侧的齿槽分别与两个伸缩杆上的齿槽啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过将需要夹持加工的工件置于工作台上的夹持头之间，启动液压缸，使液压缸输出端带动伸缩杆向远离液压缸的方向移动，届时，传动齿槽通过伸缩杆向外部移动，带动主动盘进行转动，同时使两侧的主动杆带动两侧的加持杆进行移动，最终通过两侧的传动杆和主动杆带动加持杆使两个夹持头对工件进行夹持，加工时若伴随灰尘产生需要实时进行清理时，打开微型风机通过导风管带动清灰口对工作台进行鼓风清灰操作，操作简单，功能使用，不仅可以通过单个液压杆对工件进行夹持，同时还能在加工时为工作台提供清灰功能，间接的提高了工作时的效率，且方便对工具和工件进行临时存放，避免加工时的工件磨损问题，成品率更高。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图；
[0012]图2为本技术夹持机构结构图；
[0013]图3为本技术A处放大图。
[0014]图中：1、夹持装置本体；2、导风管；3、微型风机；4、滚轮；5、铰链A；6、工具放置柜；7、把手A；8、把手B；9、工件放置柜；10、分类放置板；11、铰链B；12、液压缸安装槽；13、限位套；14、液压缸；15、伸缩杆；16、转轴连接杆；17、外连接轴；18、传动盘；19、传动杆；20、从动转轴；21、夹持头；22、工作台；23、清灰机构；24、恒压孔；25、清灰口；26、夹持机构；27、固定螺栓；28、固定板；29、主动盘；30、内连接轴；31、加持杆；32、主动转轴；33、主动杆；34、传动齿槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种夹持装置，包括夹持装置本体1、导风管2、微型风机3、滚轮4、铰链A5、工具放置柜6、把手A7、把手B8以及工件放置柜9，所述夹持装置本体1一侧内部设有微型风机3，所述微型风机3顶部连接有导风管2，所述导风管2顶部的夹持装置本体1上设有清灰机构23，所述清灰机构23由清灰口25以及伸缩杆15构成，所述导风管2顶部穿过夹持装置本体1和伸缩杆15内部与清灰口25连通，所述清灰口25角度向下45
°
，所述伸缩杆15底部固定连接于夹持装置本体1上，所述清灰机构23一侧的夹持装置本体1上开设有恒压孔24，所述清灰机构23底部的夹持装置本体1上表面设有工作台22，所述工作台22上方两端各设有一个夹持头21，两个所述夹持头21外侧均固定连接设有加持杆31，所述加持杆31上靠近夹持头21一端设有主动转轴32，所述加持杆31末端设有从动转轴20，所述加持杆31一侧通过主动转轴32与主动杆33转动连接，所述加持杆31另一端通过从动转轴20与传动杆19转动连接，所述传动杆19远离内连接轴30一端固定连接于传动盘18上，所述主动杆33远离主动转轴32一端固定连接于主动盘29上，所述传动盘18通过外连接轴17与转轴连接杆16转动连接，所述主动
盘29通过内连接轴30与转轴连接杆16转动连接，所述转轴连接杆16位于夹持机构26上均匀设有四个分别安装两个传动盘18和主动盘29，所述夹持机构26中部位置设有伸缩杆15，所述伸缩杆15靠近转轴连接杆16一端固定连接传动齿槽34，所述伸缩杆15另一端设有液压缸安装槽12，所述液压缸安装槽12内部设有液压缸14，所述液压缸14通过限位套13固定于液压缸安装槽12内，所述伸缩杆15一端穿过液压缸安装槽12与液压缸14输出端连接，所述夹持装置本体1底部四周各设有一个滚轮4，方便夹持装置本体1的整体移动。
[0018]其中，所述液压缸安装槽12底部的夹持装置本体1上设有铰链B11，所述铰链B11内部设有分类放置板10，所述工件放置柜9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，包括夹持装置本体(1)、导风管(2)、微型风机(3)、滚轮(4)、铰链A(5)、工具放置柜(6)、把手A(7)、把手B(8)以及工件放置柜(9)，其特征在于：所述夹持装置本体(1)一侧内部设有微型风机(3)，所述微型风机(3)顶部连接有导风管(2)，所述导风管(2)顶部的夹持装置本体(1)上设有清灰机构(23)，所述清灰机构(23)由清灰口(25)以及伸缩杆(15)构成，所述导风管(2)顶部穿过夹持装置本体(1)和伸缩杆(15)内部与清灰口(25)连通，所述清灰口(25)角度向下45
°
，所述伸缩杆(15)底部固定连接于夹持装置本体(1)上，所述清灰机构(23)一侧的夹持装置本体(1)上开设有恒压孔(24)，所述清灰机构(23)底部的夹持装置本体(1)上表面设有工作台(22)，所述工作台(22)上方两端各设有一个夹持头(21)，两个所述夹持头(21)外侧均固定连接设有加持杆(31)，所述加持杆(31)上靠近夹持头(21)一端设有主动转轴(32)，所述加持杆(31)末端设有从动转轴(20)，所述加持杆(31)一侧通过主动转轴(32)与主动杆(33)转动连接，所述加持杆(31)另一端通过从动转轴(20)与传动杆(19)转动连接，所述传动杆(19)远离内连接轴(30)一端固定连接于传动盘(18)上，所述主动杆(33)远离主动转轴(32)一端固定连接于主动盘(29)上，所述传动盘(18)通过外连接轴(17)与转轴连接杆(16)转动连接，所述主动盘(29)通过内连接轴(30)与转轴连接杆(16)转动连接，所述转轴连接杆(16)位于夹持机构(26)上均匀设有四个分别安装两个传动盘(18)和主动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥宇，
申请(专利权)人：沈阳煤业集团机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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