本实用新型专利技术涉及一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置，包括防护罩，所述防护罩右侧的上端连通有排气管，所述排气管内部镶嵌安装有风机，所述排气管上侧连通有气体净化箱，所述气体净化箱内侧滑动连接有第三过滤板，所述气体净化箱上侧连通有排气口。该石油化工助剂溶蚀性能测试装置，通过第一溶蚀测试桶、第二溶蚀测试桶、第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶能同时对多种不同溶蚀性进行测试处理，同时超级恒温循环水机配合输送管实现对第一溶蚀测试桶、第二溶蚀测试桶、第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶内助剂温度的调节变化从而能得知不同温度下助剂的变化，大大的提高了石油化工助剂的室内检测效率。室内检测效率。室内检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置
[0001]本技术涉及油气井添加剂研发及评价
，具体为一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置。
技术介绍
[0002]石油不仅是当今世界的主要能源，也是重要的战略物质，石油资源和产品直接关系到经济发展和军事实力的比拼。近年来，油田多采用化学驱油方式来提高原油采收率，导致结垢问题日益严重。在石油开采、提炼的各工艺过程中，需要配套应用多种助剂，以改善工艺条件和提高生产效率。
[0003]但是现有的石油化工助剂溶蚀性测试装置，每次测试只能对其中的一种溶蚀性药剂无法同时对多种药剂实现同时的检测，而且也无法不能在不同温度时间端的溶蚀性能，不能满足使用需求，故而提出一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置，具备同时对多种不同溶蚀性药剂进行检测并且调节不同温度时间端的评价测试结果等优点，解决了每次测试只能对其中的一种溶蚀性药剂无法同时对多种药剂实现同时的检测，而且也无法不能在不同温度时间端的溶蚀性能的问题。
[0005]为实现上述同时对多种不同溶蚀性药剂进行检测并且调节不同温度时间端的评价测试结果目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置，包括防护罩，所述防护罩右侧的上端连通有排气管，所述排气管内部镶嵌安装有风机，所述排气管上侧连通有气体净化箱，所述气体净化箱内侧滑动连接有第三过滤板，所述气体净化箱上侧连通有排气口，所述防护罩下侧的中部连通有排液管，所述排液管外侧连通有第一球阀，所述排液管下侧连通有废液过滤箱，所述废液过滤箱表面上侧滑动连接有第一过滤板，所述废液过滤箱下侧滑动连接有第二过滤板，所述废液过滤箱下侧的中部连通有排水管，所述防护罩左侧固定连接有温度调节组件。
[0006]所述温度调节组件包括超级恒温循环水机，所述超级恒温循环水机相对两端均连通有输送管，所述输送管远离超级恒温循环水机的一侧连通有四个盛水桶，四个所述盛水桶内侧均固定连接有承液桶，四个所述承液桶内侧分别固定连接有第一溶蚀测试桶、第二溶蚀测试桶、第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶，所述第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶之间固定连接有温度调节器，所述温度调节器和第四溶蚀测试桶之间固定连接有第三球阀，所述第二溶蚀测试桶和第一溶蚀测试桶之间固定连接有第二球阀。
[0007]进一步，所述防护罩表面铰接有罩门，所述第一溶蚀测试桶、第二溶蚀测试桶、第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶内底壁均固定安装有重力感应器。
[0008]进一步，所述盛水桶和承液桶之间固定连接有温度计，四个所述温度计上侧分别
贴合在防护罩上侧的相对面。
[0009]进一步，所述排液管上侧贯穿防护罩并与输送管相连通，所述第一溶蚀测试桶、第二溶蚀测试桶、第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶之间均相互连通。
[0010]进一步，所述第二过滤板和第三过滤板均为活性炭过滤板。
[0011]进一步，所述防护罩和废液过滤箱之间设置有两个支撑柱。
[0012]进一步，两个所述支撑柱分别固定在防护罩和废液过滤箱左右两侧。
[0013]进一步，所述废液过滤箱下侧固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别固定在废液过滤箱下侧四个角。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该石油化工助剂溶蚀性能测试装置，通过第一溶蚀测试桶、第二溶蚀测试桶、第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶能同时对多种不同溶蚀性进行测试处理，同时超级恒温循环水机配合输送管实现对第一溶蚀测试桶、第二溶蚀测试桶、第三溶蚀测试桶和第四溶蚀测试桶内助剂温度的调节变化从而能得知不同温度下助剂的变化，大大的提高了石油化工助剂的室内检测效率。
[0016]2、该石油化工助剂溶蚀性能测试装置，通过输送管内部输送的废液经过排液管排放至废液过滤箱内部并经过第一过滤板和第二过滤板实现对废液的过滤减少危害，同时溶蚀液加热时产生的化学气体也会被风机从排气管吸收排放至气体净化箱并经过第三过滤板过滤后从排气口排出，从而达到净化作用，解决了每次测试只能对其中的一种溶蚀性药剂无法同时对多种药剂实现同时的检测，而且也无法不能在不同温度时间端的溶蚀性能的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构主视图；
[0019]图3为本技术防护罩俯视的结构剖视图。
[0020]图中：1防护罩、2罩门、3排液管、4第一球阀、5废液过滤箱、6第一过滤板、7第二过滤板、8排水管、9排气管、10风机、11气体净化箱、12第三过滤板、13排气口、14超级恒温循环水机、15输送管、16盛水桶、17承液桶、18温度计、19重力感应器、20第二球阀、21第三球阀、22温度调节器、23第一溶蚀测试桶、24第二溶蚀测试桶、25第三溶蚀测试桶、26第四溶蚀测试桶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置，包括防护罩1，
防护罩1右侧的上端连通有排气管9，排气管9内部镶嵌安装有风机10，排气管9上侧连通有气体净化箱11，气体净化箱11内侧滑动连接有第三过滤板12，气体净化箱11上侧连通有排气口13，防护罩1下侧的中部连通有排液管3，排液管3外侧连通有第一球阀4，排液管3下侧连通有废液过滤箱5，废液过滤箱5表面上侧滑动连接有第一过滤板6，废液过滤箱5下侧滑动连接有第二过滤板7，废液过滤箱5下侧的中部连通有排水管8，防护罩1左侧固定连接有温度调节组件，温度调节组件包括超级恒温循环水机14，超级恒温循环水机14相对两端均连通有输送管15，输送管15远离超级恒温循环水机14的一侧连通有四个盛水桶16，四个盛水桶16内侧均固定连接有承液桶17，四个承液桶17内侧分别固定连接有第一溶蚀测试桶23、第二溶蚀测试桶24、第三溶蚀测试桶25和第四溶蚀测试桶26，第三溶蚀测试桶25和第四溶蚀测试桶26之间固定连接有温度调节器22，温度调节器22和第四溶蚀测试桶26之间固定连接有第三球阀21，第二溶蚀测试桶24和第一溶蚀测试桶23之间固定连接有第二球阀20。
[0024]其中，防护罩1表面铰接有罩门2，第一溶蚀测试桶23、第二溶蚀测试桶24、第三溶蚀测试桶25和第四溶蚀测试桶26内底壁均固定安装有重力感应器19，盛水桶16和承液桶17之间固定连接有温度计18，四个温度计18上侧分别贴合在防护罩1上侧的相对面，排液管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工助剂溶蚀性能测试装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)右侧的上端连通有排气管(9)，所述排气管(9)内部镶嵌安装有风机(10)，所述排气管(9)上侧连通有气体净化箱(11)，所述气体净化箱(11)内侧滑动连接有第三过滤板(12)，所述气体净化箱(11)上侧连通有排气口(13)，所述防护罩(1)下侧的中部连通有排液管(3)，所述排液管(3)外侧连通有第一球阀(4)，所述排液管(3)下侧连通有废液过滤箱(5)，所述废液过滤箱(5)表面上侧滑动连接有第一过滤板(6)，所述废液过滤箱(5)下侧滑动连接有第二过滤板(7)，所述废液过滤箱(5)下侧的中部连通有排水管(8)，所述防护罩(1)左侧固定连接有温度调节组件；所述温度调节组件包括超级恒温循环水机(14)，所述超级恒温循环水机(14)相对两端均连通有输送管(15)，所述输送管(15)远离超级恒温循环水机(14)的一侧连通有四个盛水桶(16)，四个所述盛水桶(16)内侧均固定连接有承液桶(17)，四个所述承液桶(17)内侧分别固定连接有第一溶蚀测试桶(23)、第二溶蚀测试桶(24)、第三溶蚀测试桶(25)和第四溶蚀测试桶(26)，所述第三溶蚀测试桶(25)和第四溶蚀测试桶(26)之间固定连接有温度调节器(22)，所述温度调节器(22)和第四溶蚀测试桶(26)之间固定连接有第三球阀(21)，所述第二溶蚀测试桶(24)和第一溶蚀测试桶(23)之间固定连接有第二球阀(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董新平，
申请(专利权)人：陕西铜泽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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