一种高阻隔共挤拉伸膜制造技术

技术编号:38967858 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-28 09:22
本实用新型专利技术公开了一种高阻隔共挤拉伸膜,涉及共挤拉伸膜技术领域。本实用新型专利技术包括拉伸膜主体,所述拉伸膜主体从下往上依次包括抗菌层、第一防水层、隔热层、第二防水层、阻燃层和抗老化层,所述抗菌层、第一防水层、隔热层、第二防水层、阻燃层和抗老化层之间相互粘接,阻燃机构,阻燃机构设置在阻燃层上用于拉伸膜主体阻燃,耐磨机构,耐磨机构设置在抗老化层上用于增加耐磨度。本实用新型专利技术通过设置阻燃机构,可以大大增强拉伸膜主体的阻燃性能,同时设置耐磨机构,可以有效的防止拉伸膜主体磨损,提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔共挤拉伸膜


[0001]本技术属于共挤拉伸膜
,特别是涉及一种高阻隔共挤拉伸膜。

技术介绍

[0002]薄膜的加工是将一种原料挤出到另一种薄膜上或者将不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层薄膜的复合薄膜,复合薄膜要求层与层之间要有良好的粘结性,保证整体的拉伸强度,同时也要求有良好的阻隔性。
[0003]高阻隔共挤拉伸膜大都应用于食品包装,经检索,公告号为:CN 213564832U的专利公开了一种高阻隔多层共挤拉伸膜,包括内结构层和按压结构层,内结构层中部设置有加强层,内结构层两侧边设置有聚乙烯聚合层,加强层中等距离设置有若干组塑性块,内结构层上下两侧对称分布有按压结构层,按压结构层中部设置有若干组间隙槽,按压结构层中部等距离设置有弹性支撑块。本技术该通过按压结构层和弹性支撑块可以吸收垂直方向的受力以及拉伸,进一步提升结构对于垂直方向拉伸的强度;通过水平拉伸板和内结构层结构的设计,对于水平方向的受力,产生一定的水平形变,并且通过塑性块的结构设计可以有良好的形变恢复能力,提升水平方向的结构强度:
[0004]该技术方案中的拉伸膜没有良好的防火能力,在遇到明火时,容易燃烧,且耐磨度不够,在使用时,容易磨损,所以我们提出一种高阻隔共挤拉伸膜,用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高阻隔共挤拉伸膜,具有良好的阻燃能力,且耐磨的优点,解决了现有的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种高阻隔共挤拉伸膜,包括:
[0008]拉伸膜主体,所述拉伸膜主体从下往上依次包括抗菌层、第一防水层、隔热层、第二防水层、阻燃层和抗老化层,所述抗菌层、第一防水层、隔热层、第二防水层、阻燃层和抗老化层之间相互粘接;
[0009]阻燃机构,阻燃机构设置在阻燃层上用于拉伸膜主体阻燃;
[0010]耐磨机构,耐磨机构设置在抗老化层上用于增加耐磨度。
[0011]可选的,所述阻燃机构包括设置在阻燃层内的空腔,所述空腔内设有阻燃气体。
[0012]可选的,所述耐磨机构设置在抗老化层顶部上的多个凸块,所述凸块为橡胶材质,所述抗老化层的顶部开设有多个弧形凹槽,所述抗老化层为HDPE膜。
[0013]可选的,所述抗菌层为采用柔性石墨材质,所述抗菌层厚0.02mm。
[0014]可选的,所述阻燃层为阻燃PET薄膜,阻燃气体为二氧化碳。
[0015]可选的,所述第一防水层和第二防水层的均为高分子聚乙烯材料,所述隔热层为隔热棉。
[0016]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0017]1、通过在抗老化层的顶部设置多个凸块,凸块为橡胶材质,在拉伸膜主体与物件摩擦时,会先对凸块进行磨损,大大增加了耐磨性,且抗老化层为HDPE膜,具有较高的刚性和韧性,机械强度好,耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好。
[0018]2、通过设置阻燃层,阻燃层为阻燃PET薄膜,由环保阻燃母粒拉膜而成,自身已有阻燃功能,同时设置空腔,空腔设有二氧化碳气体,这样可以进一步增加阻燃性能。
[0019]3、通过设置抗菌层,抗菌层为柔性石墨材质制成,这样在多食物包装时,防止细菌等微生物对食品破坏,通过设置了第一防水层和第二防水层,能够有效的增加拉伸膜主体的防水性,且隔热层能够使拉伸膜主体具有隔热的功能,使得在包装食品时,能够隔热,保证食品的保存。
[0020]本技术通过设置阻燃机构,可以大大增强拉伸膜主体的阻燃性能,同时设置耐磨机构,可以有效的防止拉伸膜主体磨损,提高了使用寿命。
[0021]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例的主视结构示意图;
[0024]图2为本技术一实施例拉伸膜主体局部剖视结构示意图;
[0025]图3为本技术一实施例拉伸膜主体各层分离结构示意图;
[0026]图4为本技术一实施例图2中A部分放大结构示意图;
[0027]图5为本技术一实施例阻燃层内部结构示意图。
[0028]图中:1、拉伸膜主体;2、抗菌层;3、第一防水层;4、隔热层;5、第二防水层;6、阻燃层;7、抗老化层;8、弧形凹槽;9、凸块;10、空腔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1

5所示,在本实施例中提供了一种高阻隔共挤拉伸膜,包括:
[0034]拉伸膜主体1,拉伸膜主体1从下往上依次包括抗菌层2、第一防水层3、隔热层4、第二防水层5、阻燃层6和抗老化层7,抗菌层2、第一防水层3、隔热层4、第二防水层5、阻燃层6和抗老化层7之间相互粘接;
[0035]阻燃机构,阻燃机构设置在阻燃层6上用于拉伸膜主体1阻燃;
[0036]耐磨机构,耐磨机构设置在抗老化层7上用于增加耐磨度。
[0037]上述技术方案,通过设置阻燃机构,可以大大增强拉伸膜主体1的阻燃性能,同时设置耐磨机构,可以有效的防止拉伸膜主体1磨损,提高了使用寿命。
[0038]在本实施例的一个方面中,如图5所示,阻燃机构包括设置在阻燃层6内的空腔10,空腔10内设有阻燃气体,阻燃层6为阻燃PET薄膜,阻燃气体为二氧化碳。
[0039]上述技术方案,阻燃PET薄膜由环保阻燃母粒拉膜而成,自身已有阻燃功能,同时设置空腔10,空腔10设有二氧化碳气体,这样可以进一步增加阻燃性能。
[0040]在本实施例的另一方面中,如图1

3所示,耐磨机构设置在抗老化层7顶部上的多个凸块9,凸块9为橡胶材质,抗老化层7的顶部开设有多个弧形凹槽8,抗老化层7为HDPE膜。
[0041]上述技本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔共挤拉伸膜,其特征在于,包括:拉伸膜主体(1),所述拉伸膜主体(1)从下往上依次包括抗菌层(2)、第一防水层(3)、隔热层(4)、第二防水层(5)、阻燃层(6)和抗老化层(7),所述抗菌层(2)、第一防水层(3)、隔热层(4)、第二防水层(5)、阻燃层(6)和抗老化层(7)之间相互粘接;阻燃机构,阻燃机构设置在阻燃层(6)上用于拉伸膜主体(1)阻燃;耐磨机构,耐磨机构设置在抗老化层(7)上用于增加耐磨度。2.如权利要求1所述的一种高阻隔共挤拉伸膜,其特征在于,所述阻燃机构包括设置在阻燃层(6)内的空腔(10),所述空腔(10)内设有阻燃气体。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林玉辉林玉冲胡从锦杨海欧戴美师
申请(专利权)人:浙江毕马时新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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