改性双层复合PE膜制造技术

本实用新型专利技术公开了改性双层复合PE膜，涉及PE膜技术领域，包括第一基膜层，第一基膜层的表面设置有金属层，且第一金属层的表面连接有泡棉，泡棉的表面设置有陶瓷层，且陶瓷层的表面设置有第二基膜层；第二基膜层的表面连接有加强层，且加强层的表面涂覆有耐磨层；第一基膜层的底端连接有毡层。本实用新型专利技术中，通过第一基膜层与第二基膜层的设置，则使复合PE膜实现双层结构，有利于提高膜体的结构强度，并且在加强层的作用下，则使复合PE膜表面的耐冲击性能提高，同时，通过将加强层采用与基膜相同的聚乙烯材质，确保了复合PE膜的整体连接效果，并且在耐磨层的作用下，有利于延长复合PE膜的整体使用寿命和耐磨效果。膜的整体使用寿命和耐磨效果。膜的整体使用寿命和耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】
改性双层复合PE膜


[0001]本技术涉及PE膜
，尤其涉及改性双层复合PE膜。

技术介绍

[0002]PE膜又名聚乙烯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。
[0003]在中国专利文件公开号为CN207859655U的一种复合改性PE膜，该复合改性PE膜公开了利用具有空隙的梯形结构，通过在梯形结构中引入可逆变色微胶囊材料，从而避免了高温加工以及需要进行挤塑过程，避免了现有的加工方法难以制备可变色材料尤其是变色的PE膜的问题，同时避免了表面涂覆过程可逆变色材料的流失问题。
[0004]上述复合改性PE膜虽然避免了表面涂覆过程可逆变色材料的流失问题，但是，现有的改性PE膜通常都为单层结构，在电子、电气绝缘和工业用膜中进行包装使用时，有利于使用需求不同，通常需要和其他泡绵、毛毡进行配合使用，后期多重组合的保护膜材进行使用时连接效果不佳，并且局限性较大，导致复合改性PE膜的实用性低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的改性PE膜通常都为单层结构，在电子、电气绝缘和工业用膜中进行包装使用时，有利于使用需求不同，通常需要和其他泡绵、毛毡进行配合使用，后期多重组合的保护膜材进行使用时连接效果不佳，并且局限性较大，导致复合改性PE膜的实用性低的缺点，而提出的改性双层复合PE膜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：r/>[0007]改性双层复合PE膜，包括第一基膜层，所述第一基膜层的表面设置有金属层，且第一金属层的表面连接有泡棉，所述泡棉的表面设置有陶瓷层，且陶瓷层的表面设置有第二基膜层；
[0008]所述第二基膜层的表面连接有加强层，且加强层的表面涂覆有耐磨层；
[0009]所述第一基膜层的底端连接有毡层，且毡层的底端等距设置有多组橡胶颗粒。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述泡棉通过等距设置的硅胶条进行分隔，且硅胶条的上下端分别与陶瓷层、金属层相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述泡棉为PE泡棉，且泡棉的厚度为6～10μm。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述金属层的材质为铝合金氧化膜，且金属层的厚度为8～12μm。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述陶瓷层的材质为碳化硅，且陶瓷层的厚度为10～14μm。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述橡胶颗粒为矩形、半圆形、倒梯形中的任一种或组合，且橡胶颗粒的高度为1～3μm。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述加强层采用聚乙烯材质，且加强层的厚度为0.2～0.5mm。
[0022]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术中，通过第一基膜层与第二基膜层的设置，则使复合PE膜实现双层结构，有利于提高膜体的结构强度，并且在加强层的作用下，则使复合PE膜表面的耐冲击性能提高，同时，通过将加强层采用与基膜相同的聚乙烯材质，确保了复合PE膜的整体连接效果，并且在耐磨层的作用下，有利于延长复合PE膜的整体使用寿命和耐磨效果。
[0024]2、本技术中，通过在复合PE膜的内部设置泡棉与硅胶条，则使增加复合PE膜整体厚度与柔软度，并且重量轻，同时复合了PE膜的使用功能，便于PE膜在在电子设备中进行良好使用，有利于提高PE膜的实用性，同时，通过在底部设置毡层，则使复合PE膜的底部柔软性提高，有利于实现对被包装材料的良好保护，并且提高了膜体连接线防滑效果，确保了复合PE膜连接的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术中改性双层复合PE膜的剖面结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、第一基膜层；2、金属层；3、泡棉；4、硅胶条；5、陶瓷层；6、第二基膜层；7、加强层；8、耐磨层；9、毡层；10、橡胶颗粒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1，改性双层复合PE膜，包括第一基膜层1、金属层2、泡棉3、硅胶条4、陶瓷层5、第二基膜层6、加强层7、耐磨层8、毡层9和橡胶颗粒10，第一基膜层1采用PE基膜，并且为了提高复合PE膜的适用范围和实用性，在第一基膜层1的表面设置有金属层2，且第一金属层2的表面连接有泡棉3，通过第一金属层2与泡棉3的设置，则使复合PE膜可以在电子设备中进行良好使用，并且增加了复合PE膜的软硬度调节，并且重量轻实用性高；
[0030]具体的，将泡棉3采用PE泡棉3，且泡棉3的厚度为6μm，在PE泡棉3的作用下，可以增加复合PE膜整体厚度与柔软度，并且重量轻，而且为了提高泡棉3整体的强度，将泡棉3通过等距设置的硅胶条4进行分隔，硅胶条4具有耐高低温的效果，便于泡棉3在不同环境下的使用，提高了复合PE膜的适用性，并且将硅胶条4的上下端分别与陶瓷层5、金属层2相连接，则使硅胶条4与泡棉3的外部具有良好的防护，有利于延长硅胶条4与泡棉3的使用寿命，并且金属层2的材质为铝合金氧化膜，且厚度为8μm，通过将金属层2在泡棉3的下方设置，则使复合PE膜整体耐腐蚀性提高，从而达到对硅胶条4与泡棉3进行保护和装饰的目的，并且通过
在泡棉3的表面设置有陶瓷层5，陶瓷层5的材质为碳化硅，且陶瓷层5的厚度为10μm，实现了复合PE膜耐高温耐磨损的效果，配合金属层2以提高泡棉3的使用寿命；
[0031]考虑到提高复合PE膜的整体结构，在陶瓷层5的表面设置有第二基膜层6，且第二基膜层6采用PE基膜材质，则使膜体实现双层复合PE膜结构，复合了膜体的工作效果，同时，在第二基膜层6的表面连接有加强层7，加强层7采用聚乙烯材质加工的布体，且加强层7的厚度为0.4mm，通过加强层7的布体结构的设置，则使双层复合PE膜表面的耐冲击性能提高，并且有利于加强双层复合PE膜体的整体结构强度，并且通过采用与第二基膜层6相同的聚乙烯材质，确保了复合PE膜的整体连接效果，而且绝缘性能好，同时，为了进一步提高膜体表面的耐磨效果，在加强层7的表面涂覆有耐磨层8，耐磨层8采用PET材质，具有良好的耐候性，通过在复合膜的表面设置，有利于延长复合PE膜的整体使用寿命；
[0032]考虑到复合PE膜的安装使用的灵活性，在第一基膜层1的底端连接有毡层9，毡层9为针刺毡层9，便于在使用时具有良好的防护效果，提高了复合PE膜底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性双层复合PE膜，包括第一基膜层(1)，其特征在于：所述第一基膜层(1)的表面设置有金属层(2)，且金属层(2)的表面连接有泡棉(3)，所述泡棉(3)的表面设置有陶瓷层(5)，且陶瓷层(5)的表面设置有第二基膜层(6)；所述第二基膜层(6)的表面连接有加强层(7)，且加强层(7)的表面涂覆有耐磨层(8)；所述第一基膜层(1)的底端连接有毡层(9)，且毡层(9)的底端等距设置有多组橡胶颗粒(10)。2.根据权利要求1所述的改性双层复合PE膜，其特征在于：所述泡棉(3)通过等距设置的硅胶条(4)进行分隔，且硅胶条(4)的上下端分别与陶瓷层(5)、金属层(2)相连接。3.根据权利要求2所述的改性双层复合PE膜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪产，陈银平，
申请(专利权)人：江苏泓泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：