一种软包装电池化成夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包装电池化成夹具，包括固定框，固定框上下分布有两个，固定框之间设有侧板，侧板中央分布有两个，固定框的前面设有防尘门，防尘门左右分布有两个且通过合页固定在侧板上，固定框的顶部中央通过内嵌固定有控制面板，固定框之间顶部通过螺钉固定有压板，固定框之间底部中央通过螺栓固定有压力装置，压力装置的顶部安装有压力传感器，压力装置的上方设有固定板，固定板的顶部固定有弹簧，弹簧的顶部固定有成型板，成型板的顶部通过粘结固定有缓冲袋，弹簧固定有四个且呈矩形分布在固定板的顶部，缓冲袋的表面光滑且内部填充液体；本一种软包装电池化成夹具具有缩短了生产时间，提高了生产效率，施压压力一致的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种软包装电池化成夹具


[0001]本技术涉及电池
，具体为一种软包装电池化成夹具。

技术介绍

[0002]化成是电池生产过程中的重要工序，化成的质量直接关系到电池的实际性能。在实际生产过程中，化成需要将电池用夹具固定。化成夹具一般由硬质板构成，但是软包装电池化成的整体厚度不一，采用硬质板夹紧，不能使硬质板与软包装电池化成表面很好贴合，进而影响软包装电池化成界面均一性，导致电池化成效果差，同时化成时需要人员按压，导致受力不够均匀，导致化成效果差，无法长时间连续的进行工作，导致效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种软包装电池化成夹具，具有缩短了生产时间，提高了生产效率，施压压力一致的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软包装电池化成夹具，包括固定框，所述固定框上下分布有两个，所述固定框之间设有侧板，所述侧板中央分布有两个，所述固定框的前面设有防尘门，所述防尘门左右分布有两个且通过合页固定在侧板上，所述固定框的顶部中央通过内嵌固定有控制面板，所述固定框之间顶部通过螺钉固定有压板，所述固定框之间底部中央通过螺栓固定有压力装置，所述压力装置的顶部安装有压力传感器，所述压力装置的上方设有固定板，所述固定板的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有成型板，所述成型板的顶部通过粘结固定有缓冲袋。
[0005]优选的，所述弹簧固定有四个且呈矩形分布在固定板的顶部。
[0006]优选的，所述缓冲袋的表面光滑且内部填充液体。<br/>[0007]优选的，所述侧板的内部均开设有导向槽，所述导向槽均前后分布有两个，所述固定板的左右两侧均设有滑块，所述滑块与导向槽对应。
[0008]优选的，所述压力装置内腔底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有减速箱，所述减速箱的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定有导向板，所述压力装置内腔左右两侧均固定有导向杆，所述螺纹筒的左右侧壁上均固定有滑动装配在导向杆上的滑筒。
[0009]优选的，所述缓冲袋和成型板均为导热材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本一种软包装电池化成夹具通过防尘门防止灰尘等飘落在固定框内部，可以使得电池更好的化成，通过压力传感器和控制面板进行组合工作，可以显示成型板施压于电池主体的压力值，便于生产中控制所有电池所受压力的一致性，通过压力装置进行施加压力，避免了耗时耗力的反复上下设备老化板和上下整形夹具的工序，提高了生产效率，通过缓冲袋对电池进行化成。
[0012]2.本一种软包装电池化成夹具通过缓冲袋对电测进行施压，有利于使缓冲袋与软
包装电池化成表面更好地贴合，从而使软包装电池化成的化成界面均一性好，提高软包装电池化成的化成效果，采用导热材质进行制作缓冲袋和成型板，有利于将电池的热量传导，更好的使电池化成。
附图说明
[0013]图1为本技术一种软包装电池化成夹具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种软包装电池化成夹具的切面示意图；
[0015]图3为本技术一种软包装电池化成夹具的压力装置切面示意图；
[0016]图4为本技术一种软包装电池化成夹具的侧板俯视示意图；
[0017]图5为本技术一种软包装电池化成夹具的固定板俯视示意图。
[0018]图中标注说明：1、固定框；2、侧板；3、控制面板；4、防尘门；5、压板；6、压力装置；7、压力传感器；8、固定板；9、弹簧；10、成型板；11、伺服电机；12、减速箱；13、螺杆；14、螺纹筒；15、导向板；16、导向杆；17、滑筒；18、缓冲袋；19、导向槽；20、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1、2、3、4、5，一种软包装电池化成夹具,包括固定框1，固定框1上下分布有两个，固定框1之间设有侧板2，侧板2中央分布有两个，固定框1的前面设有防尘门4，防尘门4左右分布有两个且通过合页固定在侧板2上，固定框1的顶部中央通过内嵌固定有控制面板3，固定框1之间顶部通过螺钉固定有压板5，固定框1之间底部中央通过螺栓固定有压力装置6，压力装置6的顶部安装有压力传感器7，压力装置6的上方设有固定板8，固定板8的顶部固定有弹簧9，弹簧9的顶部固定有成型板10，成型板10的顶部通过粘结固定有缓冲袋18，弹簧9固定有四个且呈矩形分布在固定板8的顶部，通过防尘门4防止灰尘等飘落在固定框1内部，可以使得电池更好的化成，通过压力传感器7和控制面板3进行组合工作，可以显示成型板10施压于电池主体的压力值，便于生产中控制所有电池所受压力的一致性。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1、2、3、4、5，一种软包装电池化成夹具,包括压力装置6，压力装置6内腔底部固定有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定有减速箱12，减速箱12的输出端固定有螺杆13，螺杆13的外侧螺纹连接有螺纹筒14，螺纹筒14的底部固定有导向板15，压力装置6内腔左右两侧均固定有导向杆16，螺纹筒14的左右侧壁上均固定有滑动装配在导向杆16上的滑筒17，通过压力装置6进行施加压力，避免了耗时耗力的反复上下设备老化板和上下整
形夹具的工序，提高了生产效率，通过缓冲袋18对电池进行化成。
[0025]实施例3：
[0026]请参阅图1、2、3、4、5，一种软包装电池化成夹具,包括侧板2，侧板2的内部均开设有导向槽19，导向槽19均前后分布有两个，固定板8的左右两侧均设有滑块20，滑块20与导向槽19对应，缓冲袋18的表面光滑且内部填充液体，缓冲袋18和成型板10均为导热材质制成，通过缓冲袋18对电测进行施压，有利于使缓冲袋18与软包装电池化成表面更好地贴合，从而使软包装电池化成的化成界面均一性好，提高软包装电池化成的化成效果，采用导热材质进行制作缓冲袋18和成型板10，有利于将电池的热量传导，更好的使电池化成。
[0027]工作原理：本技术一种软包装电池化成夹具，使用时，打开防尘门4然后将软包装电池防止在缓冲袋18上，关闭防尘门4，通过控制面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包装电池化成夹具，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）上下分布有两个，所述固定框（1）之间设有侧板（2），所述侧板（2）中央分布有两个，所述固定框（1）的前面设有防尘门（4），所述防尘门（4）左右分布有两个且通过合页固定在侧板（2）上，所述固定框（1）的顶部中央通过内嵌固定有控制面板（3），所述固定框（1）之间顶部通过螺钉固定有压板（5），所述固定框（1）之间底部中央通过螺栓固定有压力装置（6），所述压力装置（6）的顶部安装有压力传感器（7），所述压力装置（6）的上方设有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶部固定有成型板（10），所述成型板（10）的顶部通过粘结固定有缓冲袋（18）。2.根据权利要求1所述的一种软包装电池化成夹具，其特征在于：所述弹簧（9）固定有四个且呈矩形分布在固定板（8）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种软包装电池化成夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海君，李慧萍，杨光天，
申请(专利权)人：川源科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：