本实用新型专利技术提供了一种电池化成压床的负压装置及电池生产线，其中，负压装置包括：汇流结构包括本体和设置在本体内的负压通道及多个第一连通通道，负压通道的端部在本体的表面上形成负压连接口，多个第一连通通道的第一端均与负压通道连通，多个第一连通通道的第二端在本体的表面上形成多个进气口；多个负压杯，负压杯的上端直接连接在本体上，并且进气口与负压杯内连通，多个负压杯与多个进气口一一对应设置。上述结构中，多个负压杯直接连接在本体上，因此无需设置大量的胶管、接头等结构，简化了负压装置的整体结构，并降低成本。并降低成本。并降低成本。
【技术实现步骤摘要】
电池化成压床的负压装置及电池生产线
[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体涉及一种电池化成压床的负压装置及电池生产线。
技术介绍
[0002]锂电池化成指的是锂电池注液后对电池的首次充电过程，该过程可以激活电池中的活性物质，使锂电池活化。锂电池在化成工艺中会产生大量的气体，为了避免气体使电池鼓包变形，需要负压装置来需抽取电池化成中产生的气体。
[0003]现有技术中的负压装置主要包括负压杯、吸嘴模块、主路模块、接头。软管等等。其中，负压杯的底部设置吸嘴模块，吸嘴模块用于与电池的注液口配合。主路模块内设置有负压管路，负压杯的顶部通过接头和软管与主路模块内的负压管路连接。由于在工艺中依次需要对多个电池进行化成，因此负压杯需要对应地设置多个，这使得负压装置中需要设置很多接头和软管，导致负压装置整体结构复杂，成本较高。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池化成工艺中负压装置结构复杂、成本较高的缺陷，从而提供一种电池化成压床的负压装置及电池生产线。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种电池化成压床的负压装置，包括：汇流结构，包括本体和设置在本体内的负压通道及多个第一连通通道，负压通道的端部在本体的表面上形成负压连接口，多个第一连通通道的第一端均与负压通道连通，多个第一连通通道的第二端在本体的表面上形成多个进气口；多个负压杯，负压杯的上端直接连接在本体上，并且进气口与负压杯内连通，多个负压杯与多个进气口一一对应设置。
[0006]可选地，负压杯包括杯体，杯体的上端为敞口结构，杯体的下端设置有负压嘴，杯体的上端设置有翻边，翻边与本体的下表面连接。
[0007]可选地，翻边与本体的下表面之间设置有密封结构。
[0008]可选地，负压通道包括并行设置的第一通道和第二通道，多个进气口通过多个第一连通通道与第二通道连通，第二通道通过第二连通通道与第一通道连通，第一通道的端部在本体的表面上形成负压连接口。
[0009]可选地，第二连通通道为间隔设置的多个，在沿着背离负压连接口的方向上，相邻的第二连通通道之间的距离逐渐减小。
[0010]可选地，第一通道的两端贯通本体的两端，负压装置还包括第一堵头，第一堵头封闭第一通道的一端，第一通道的另一端在本体的表面上形成负压连接口。
[0011]可选地，第二通道的两端贯通本体的两端，负压装置还包括第二堵头，第二堵头封闭第二通道的两端。
[0012]可选地，负压装置还包括连接杆，连接杆设置在本体上，连接杆适于与升降结构连接。
[0013]可选地，本体的两侧设置有凸边，连接杆设置在凸边上。
[0014]本技术还提供了一种电池生产线，包括上述的电池化成压床的负压装置。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]利用本技术的技术方案，多个负压杯的上端直接连接在本体上，当需要抽取电池内的气体时，在负压连接口处抽真空并使负压通道内形成负压，负压杯的内的空间通过进气口和第一连通通道也形成负压，从而使负压杯抽取电池内的气体。上述结构中，多个负压杯直接连接在本体上，因此无需设置大量的胶管、接头等结构，简化了负压装置的整体结构，并降低成本。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的电池化成工艺中负压装置结构复杂、成本较高的缺陷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的电池化成压床的负压装置的实施例的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中A处放大示意图；
[0020]图3示出了图1中负压装置的主视示意图；
[0021]图4示出了图3中B处放大示意图；
[0022]图5示出了图3中C处放大示意图；
[0023]图6示出了图1中负压装置的汇流结构与负压杯的连接示意图；
[0024]图7示出了图1中负压装置的汇流结构的剖视示意图；以及
[0025]图8示出了图7中D处放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、汇流结构；11、本体；12、负压通道；121、第一通道；122、第二通道；13、第一连通通道；14、负压连接口；15、进气口；16、第二连通通道；17、凸边；20、负压杯；21、杯体；22、负压嘴；23、翻边；30、密封结构；40、第一堵头；50、第二堵头；60、连接杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]如图1至图8所示，根据本申请的电池化成压床的负压装置的实施例包括汇流结构10以及多个负压杯20。其中，汇流结构10，包括本体11和设置在本体11内的负压通道12及多个第一连通通道13。负压通道12的端部在本体11的表面上形成负压连接口14，多个第一连通通道13的第一端均与负压通道12连通，多个第一连通通道13的第二端在本体11的表面上形成多个进气口15。负压杯20的上端直接连接在本体11上，并且进气口15与负压杯20内连通，多个负压杯20与多个进气口15一一对应设置。
[0033]利用本实施例的技术方案，多个负压杯20的上端直接连接在本体11上，当需要抽取电池内的气体时，在负压连接口14处抽真空并使负压通道12内形成负压，负压杯20的内的空间通过进气口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池化成压床的负压装置，其特征在于，包括：汇流结构(10)，包括本体(11)和设置在所述本体(11)内的负压通道(12)及多个第一连通通道(13)，所述负压通道(12)的端部在所述本体(11)的表面上形成负压连接口(14)，多个所述第一连通通道(13)的第一端均与所述负压通道(12)连通，多个所述第一连通通道(13)的第二端在所述本体(11)的表面上形成多个进气口(15)；多个负压杯(20)，所述负压杯(20)的上端直接连接在所述本体(11)上，并且所述进气口(15)与所述负压杯(20)内连通，多个所述负压杯(20)与多个所述进气口(15)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的负压装置，其特征在于，所述负压杯(20)包括杯体(21)，所述杯体(21)的上端为敞口结构，所述杯体(21)的下端设置有负压嘴(22)，所述杯体(21)的上端设置有翻边(23)，所述翻边(23)与所述本体(11)的下表面连接。3.根据权利要求2所述的负压装置，其特征在于，所述翻边(23)与所述本体(11)的下表面之间设置有密封结构(30)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的负压装置，其特征在于，所述负压通道(12)包括并行设置的第一通道(121)和第二通道(122)，多个所述进气口(15)通过多个所述第一连通通道(13)与所述第二通道(122)连通，所述第二通道(122)通过第二连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：江成，刘斌，段志煌，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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