侧向力检测工装制造技术

技术编号:38966869 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:21
本实用新型专利技术涉及一种侧向力检测工装,属于汽车悬架弹簧检测技术领域。包括圆柱形的下固定座,下固定座倾斜设置上表面,下固定座上表面固定同心设置的下固定环,倾斜设置的上表面一侧设有弧形卡台,弧形卡台与下固定环之间形成弧形卡槽,弧形卡槽一侧上表面上设置挡块,下固定座上设置偏心结构;还包括用于配合下固定座使用的圆柱形上固定座,上固定座下表面同心设置上固定环,偏心结构用于使上、下固定环轴心产生偏心。本实用新型专利技术提供一种侧向力检测工装,适用于侧向力弹簧的检测,检测准确度高,操作简便同时可检测了多项数据安装尺寸、刚度、偏心负荷和偏心矢量。偏心负荷和偏心矢量。偏心负荷和偏心矢量。

【技术实现步骤摘要】
侧向力检测工装


[0001]本技术涉及一种侧向力检测工装,属于汽车悬架弹簧检测


技术介绍

[0002]随着我国汽车行业的发展,在生产汽车过程中,其汽车悬架系统是不可缺少的一部分,而汽车悬架系统的主要部件之一就是弹簧,汽车悬架系统中的悬架弹簧因形状特殊,由于偏心受力的要求,检测结果和检测方法至关重要,现领域是通过将检测工装安装到上下偏心的检测平面上,然后在检测工装内放置待检测的悬架弹簧,目前通过检测工装是在座体内加装固定环进行检测,但是这种在检测侧向力弹簧时,无法很好适配,于是设计此新型的检测工装进行悬挂弹簧中侧向力弹簧(安装尺寸、刚度、偏心负荷、偏心矢量)的检测。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种侧向力检测工装,适用于侧向力弹簧的检测,检测准确度高,操作简便同时可检测了多项数据安装尺寸、刚度、偏心负荷和偏心矢量。
[0004]本技术所述的侧向力检测工装,包括圆柱形的下固定座,下固定座倾斜设置上表面,下固定座上表面固定同心设置的下固定环,倾斜设置的上表面一侧设有弧形卡台,弧形卡台与下固定环之间形成弧形卡槽,弧形卡槽一侧上表面上设置挡块,下固定座上设置偏心结构;还包括用于配合下固定座使用的圆柱形上固定座,上固定座下表面同心设置上固定环,偏心结构用于使上固定环和下固定环轴心产生偏心。
[0005]进一步地,弧形卡台的侧壁不超出下固定座圆柱形外表面设置。
[0006]进一步地,上固定座上开设与之同心的上定位孔。
[0007]进一步地,偏心结构为下固定座上开设与之偏心的下定位孔Ⅰ。
[0008]进一步地,下固定座上还开设基于下定位孔Ⅰ对称布置的下定位孔Ⅱ。
[0009]进一步地,下固定环和上固定环端部倒角为18
°‑
22
°

[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术适用于侧向力弹簧的检测,检测准确度高,操作简便同时可检测了多项数据安装尺寸、刚度、偏心负荷和偏心矢量。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例1的主视图;
[0013]图2是本技术实施例1的结构示意图;
[0014]图3是本技术实施例1的下固定座结构示意图之一;
[0015]图4是本技术实施例1的下固定座结构示意图之二;
[0016]图5是本技术实施例1的下固定座俯视图;
[0017]图6是本技术实施例1的下固定座主视图;
[0018]图7是本技术实施例1的下固定座仰视图;
[0019]图中:
[0020]1、上固定座;11、上固定环;311、倒角;2、侧向力弹簧;3、下固定座;31、下固定环;32、弧形卡槽;33、卡台;331、侧壁;34、挡块;35、下定位孔Ⅱ;36、下定位孔Ⅰ;37、上表面;38、外表面。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1~图7所示,本技术所述的侧向力检测工装,包括圆柱形的下固定座3,下固定座3倾斜设置上表面37,下固定座3上表面37固定同心设置的下固定环31,倾斜设置的上表面37一侧设有弧形卡台33,弧形卡台33与下固定环31之间形成弧形卡槽32,弧形卡槽32一侧上表面37上设置挡块34,下固定座3上设置偏心结构;还包括用于配合下固定座3使用的圆柱形上固定座1,上固定座1下表面同心设置上固定环,偏心结构用于使上固定环11和下固定环31的轴心产生偏心。
[0023]弧形卡台33的侧壁331不超出下固定座3圆柱形外表面38设置。
[0024]弧形卡台33可对应设置在上表面37相对高的一端或者可以设置在上表面37相对低的一端,根据待检测系列的侧向力弹簧确定。
[0025]上固定座1上开设与之同心的上定位孔。
[0026]偏心结构为下固定座3上开设与之偏心的下定位孔Ⅰ36。
[0027]下固定座3上还开设基于下定位孔Ⅰ36对称布置的下定位孔Ⅱ35。
[0028]下固定环31和上固定环端部倒角311为18
°
~22
°
,角度可以为18
°
或22
°
,优选为20
°

[0029]工作过程或工作原理:
[0030]将下固定座3与上固定座1对应安装到检测机的上下的安装面上,安装后上定位孔对应下定位孔Ⅰ,然后通过销轴对下固定座3的下定位孔Ⅱ35进行平面定位,防止下固定座3在下安装面上平面移动,利用上定位孔和下定位孔Ⅰ36同轴安装到上下的安装面上,此时形成上、下固定环31的偏心,然后将待检测的侧向力弹簧2装配到下固定座3和上固定座1之间,将侧向力弹簧上下螺旋形成的圆孔套装到上固定环11和下固定环31上,此时将弹簧丝的端部旋转到挡块34处,然后将弹簧丝压入到环形卡槽32中,即可利用检测机进行检测。
[0031]目前使用本技术检测的产品有1K02357

1产品、E100049260产品、1K02941

1产品、SC2EE

2905311A产品和MEH

2905311A产品。
[0032]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本技术的限制,仅为描述方便。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧向力检测工装,其特征在于,包括圆柱形的下固定座(3),下固定座(3)倾斜设置上表面(37),下固定座(3)上表面(37)固定同心设置的下固定环(31),倾斜设置的上表面(37)一侧设有弧形卡台(33),弧形卡台(33)与下固定环(31)之间形成弧形卡槽(32),弧形卡槽(32)一侧上表面(37)上设置挡块(34),下固定座(3)上设置偏心结构;还包括用于配合下固定座(3)使用的圆柱形上固定座(1),上固定座(1)下表面同心设置上固定环(11)。2.根据权利要求1所述的侧向力检测工装,其特征在于,弧形卡台(33)的侧壁(331)不超出下固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙继明
申请(专利权)人:山东联美弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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