一种可定压启动的外贮压减压阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可定压启动的外贮压减压阀，属于阀门技术领域。其包括阀体和主活塞，阀体的外表面上方安装有上壳体，阀体的外表面下方安装有下壳体，下壳体的一端安装有分布器。本实用新型专利技术使用时，气体从进气口进入阀体，经过主活塞时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块经过定量过气原件缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞的流量大小，进而控制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧、压力弹簧、减压联动活塞和主活塞会产生作用力抵消，此时设定主活塞刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。瓶内压力值稳定。瓶内压力值稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可定压启动的外贮压减压阀


[0001]本技术属于阀门
，特别涉及一种可定压启动的外贮压减压阀。

技术介绍

[0002]区别于传统的内贮压式七氟丙烷灭火系统，外贮压式七氟丙烷灭火系统有4.2MPa和5.6MPa两种，用于输送灭火剂的高压动力气体压力高达13MPa以上，单独贮存在专用的动力气体瓶内，系统启动后高压气体释放，经过减压装置减压后再进入灭火剂瓶组内，推动灭火剂经灭火剂输送管道到达防护区实施灭火。与内贮压式七氟丙烷相比，外贮压式七氟丙烷灭火系统具有以下优势：灭火剂输送距离大幅提高，更适合远距离输送和大空间防护区；输送管道管径较小，节约投资成本；管道末端喷嘴压力较高，改善了灭火剂的雾化效果，缩短喷放时间，提高了灭火效率。外贮压式七氟丙烷灭火系统采用一种减压阀，具有恒压、稳压和防超压的作用，达到设定压力后才能开启灭火剂瓶组容器阀，并在一定的时间内使动力系统恒压、稳压输出，使动力气体得到最大化利用，该减压阀的防超压作用是使容器瓶始终保持在安全压力下工作，保护了人员和设备的安全。
[0003]现有的外贮压减压阀，在启动时，难以对启动压力的数值进行调节，不便于调节压力，则在使用时对内部的灭火剂能够喷出的距离做不到精准把控，不便于人工使用时的判断，且对压力施加来源没有很好的判断性，是瓶内压力还是进气口压力没有准确的测定，在使用时带来功能上的不确定性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可定压启动的外贮压减压阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可定压启动的外贮压减压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可定压启动的外贮压减压阀，包括阀体和主活塞，所述阀体的外表面上方安装有上壳体，所述阀体的外表面下方安装有下壳体，所述下壳体的一端安装有分布器，所述分布器的一端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有止回活塞，所述主活塞设置于止回活塞的一端，所述阀体的外表面一侧安装有低泄高封结构，所述阀体的外表面另一侧安装有进气口。
[0007]在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述进气口沿阀体的中心对称设有两个，且进气口与阀体固定连接。
[0008]在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述阀体内表面上方一侧安装有缓冲块，且缓冲块的一端设置有定量过气原件。
[0009]在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述主活塞的一端安装有减压联动活塞，且减压联动活塞的一端固定安装有压力弹簧。
[0010]在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述压力弹簧的一端安装有弹簧封
板，且弹簧封板与上壳体固定连接。
[0011]在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述弹簧封板的一侧设置有螺栓，且螺栓的一端设置有阀帽。
[0012]在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述阀体的外表面下方一侧开设有定压启动取气口，且定压启动取气口贯穿阀体的外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术通过伸缩弹簧、主活塞、缓冲块、定量过气原件、减压联动活塞、压力弹簧和定压启动取气口的设置，气体从进气口进入阀体，经过主活塞时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块经过定量过气原件缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞的流量大小，进而控制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧、压力弹簧、减压联动活塞和主活塞会产生作用力抵消，此时，设定主活塞刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。定压启动取气口的设置，定压启动的数值由计算压力多大时主活塞被联动抬起的高度，从而设定启动压力值，以此从定压启动取气口取气，启动灭火剂阀门，进行灭火，保证启动时压力数值，以便灭火剂能输送更远距离。缓冲块的作用是保证输送给减压联动活塞的气体压力是气瓶内压力，而不是进气口进来的压力，排除误差用。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构剖视示意图。
[0015]图2是本技术的侧视结构剖视示意图。
[0016]图3是本技术的立体结构图。
[0017]图中，1、阀体；2、上壳体；3、下壳体；4、分布器；5、伸缩弹簧；6、止回活塞；7、主活塞；8、低泄高封结构；9、缓冲块；10、定量过气原件；11、减压联动活塞；12、压力弹簧；13、弹簧封板；14、螺栓；15、阀帽；16、定压启动取气口；17、进气口。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2和图3所示，本可定压启动的外贮压减压阀包括阀体1和主活塞7，阀体1的外表面上方安装有上壳体2，阀体1的外表面下方安装有下壳体3，下壳体3的一端安装有分布器4，分布器4的一端固定安装有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的一端固定安装有止回活塞6，主活塞7设置于止回活塞6的一端，阀体1的外表面一侧安装有低泄高封结构8，阀体1的外表面另一侧安装有进气口17，进气口17沿阀体1的中心对称设有两个，且进气口17与阀体1固定连接，阀体1内表面上方一侧安装有缓冲块9，且缓冲块9的一端设置有定量过气原件10，主活塞7的一端安装有减压联动活塞11，且减压联动活塞11的一端固定安装有压力弹簧12，压力弹簧12的一端安装有弹簧封板13，且弹簧封板13与上壳体2固定连接，弹簧封板13的一侧设置有螺栓14，且螺栓14的一端设置有阀帽15，阀体1的外表面下方一侧开设有定压启动取气口16，且定压启动取气口16贯穿阀体1的外表面，气体从进气口17进入阀体1，经过主活塞7时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块9经过定量过气原件10缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞11会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞7的流量大小，进而控
制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧5、压力弹簧12、减压联动活塞11和主活塞7会产生作用力抵消。此时，设定主活塞7刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。定压启动取气口16的设置，定压启动的数值由计算压力多大时主活塞7被联动抬起的高度，从而设定启动压力值，以此从定压启动取气口16取气，启动灭火剂阀门，进行灭火，保证启动时压力数值，以便灭火剂能输送更远距离。缓冲块9的作用是保证输送给减压联动活塞11的气体压力是气瓶内压力，而不是进气口17进来的压力，排除误差用。
[0020]工作原理：在使用该可定压启动的外贮压减压阀时，首先气体从进气口17进入阀体1，经过主活塞7时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块9经过定量过气原件10缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞11会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞7的流量大小，进而控制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧5、压力弹簧12、减压联动活塞11和主活塞7会产生作用力抵消。此时，设定主活塞7刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。定压启动取气口16的设置，定压启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定压启动的外贮压减压阀，包括阀体（1）和主活塞（7），其特征在于，所述阀体（1）的外表面上方安装有上壳体（2），所述阀体（1）的外表面下方安装有下壳体（3），所述下壳体（3）的一端安装有分布器（4），所述分布器（4）的一端固定安装有伸缩弹簧（5），所述伸缩弹簧（5）的一端固定安装有止回活塞（6），所述主活塞（7）设置于止回活塞（6）的一端，所述阀体（1）的外表面一侧安装有低泄高封结构（8），所述阀体（1）的外表面另一侧安装有进气口（17）。2.根据权利要求1所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述进气口（17）沿阀体（1）的中心对称设有两个，且进气口（17）与阀体（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述阀体（1）内表面上方一侧安装有缓冲块（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，王敬，
申请(专利权)人：台州苏捷制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：