本实用新型专利技术涉及一种模具调试用钢板定位装置，包括底座、支撑钢板和限位钢板，底座的内部为空心结构，底座内壁顶部的中央安装有驱动电机，支撑钢板底部的中央设置有联轴器，驱动电机的输出端与联轴器固定连接，支撑钢板的两侧均沿水平方向滑动连接有第一活动板，限位钢板的两侧均沿水平方向滑动连接有第二活动板，限位钢板设置于支撑钢板上方，第一活动板与第二活动板之间设置有定位杆，用于对限位钢板的高度进行固定；本实用新型专利技术使得工作人员可以通过控制驱动电机的方式带动支撑钢板进行旋转，进而使放置在支撑钢板顶部的模具进行旋转，便于工作人员对模具各个表面的缺陷进行检查和调试。调试。调试。
【技术实现步骤摘要】
一种模具调试用钢板定位装置
[0001]本技术涉及模具调试装置
，具体为一种模具调试用钢板定位装置。
技术介绍
[0002]模具调试是指在模具制作出来后，对模具存在的问题进行调整，比如尺寸问题、表面零件是否齐全、有没有额外凸起或凹陷等，一般模具制作出来后，多多少少都有一些下次，一般都要进行修整，最后才能交付使用。
[0003]在模具调试过程中，工作人员需要对模具各个表面的状况进行检查，在调试过程中，由于模具一般通过定位装置进行夹紧固定，因此工作人员需要绕模具进行转圈，才能对模具其他表面进行调试，这种工作方式存在不便，耽误工作效率，且现有的定位装置体积和大小不可改变，能够适用的模具种类少，面对较大体积的模具无法进行有效地固定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种模具调试用钢板定位装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的一种模具调试用钢板定位装置，包括底座、支撑钢板和限位钢板，所述底座的内部为空心结构，所述底座内壁顶部的中央安装有驱动电机，所述支撑钢板底部的中央设置有联轴器，所述驱动电机的输出端与联轴器固定连接，所述支撑钢板的两侧均沿水平方向滑动连接有第一活动板，所述限位钢板的两侧均沿水平方向滑动连接有第二活动板，所述限位钢板设置于支撑钢板上方，所述第一活动板与第二活动板之间设置有定位杆，用于对限位钢板的高度进行固定。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述支撑钢板左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一活动板一侧且对应第一滑槽的位置处固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接于第一滑槽的内部。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一滑槽的内部固定连接有第一防滑套，所述第一滑杆的表面与第一防滑套的内壁贴合。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述限位钢板左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二活动板一侧且对应第二滑槽的位置处固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接于第二滑槽的内部。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第二滑槽的内部固定连接有第二防滑套，所述第二滑杆的表面与第二防滑套的内壁贴合。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述支撑钢板的长度和宽度分别与限位钢板的长度和宽度相同，所述第一活动板的大小和第二活动板的大小相同。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一活动板的顶部与支撑钢板的顶部处于同一水平面，所述第二活动板的顶部与限位钢板的顶部处于同一水平面。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述定位杆包括多根螺杆对接而成，所述螺杆的
顶部开设有连接槽，所述螺杆的底部一体成型有与连接槽形状结构相契合的插块。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一活动板远离第一滑杆一侧的中央开设有第一通孔，所述第二活动板对应第一通孔中心的位置处开设有第二通孔，所述定位杆活动插接于第一通孔与第二通孔之间，所述定位杆的顶部和底部均螺纹连接有定位螺母。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述底座的正面活动连接有控制面板，所述控制面板的中部安装有控制器，所述控制器与驱动电机电连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过在底座内部安装的驱动电机，配合驱动电机输出端与支撑钢板底部联轴器固定连接的设置，使得工作人员可以通过控制驱动电机的方式带动支撑钢板进行旋转，进而使放置在支撑钢板顶部的模具进行旋转，便于工作人员对模具各个表面的缺陷进行检查和调试，通过在底座正面设置的控制面板、控制器，便于工作人员对驱动电机进行控制，进一步提高了该装置使用时的便利性。
[0017]2、本技术通过在第一活动板上设置第一滑杆，配合支撑钢板两侧设置的第一滑槽，使得第一滑杆能够滑动连接在第一滑槽的内部，能够加长支撑钢板的长度，通过在第二活动板上设置的第二滑杆，配合限位钢板两侧设置的第二滑槽，使得第二滑杆能够滑动连接在第二滑槽的内部，能够同步加长限位钢板的长度，使得该装置能够适用于多种长度不同的模具进行使用，通过定位杆由多根螺杆拼接而成的设置，使得限位钢板与支撑钢板之间的间距具备可调性，可根据待调试模具的高度对定位杆的高度进行调整，能够适用于多种高度不同的模具进行使用，有效地提高了该装置的适用性。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑钢板立体结构示意图；
[0021]图3为本技术限位钢板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术螺杆正面剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术螺杆俯视结构示意图；
[0024]图6为本技术螺杆仰视结构示意图；
[0025]图7为本技术整体正视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、驱动电机；3、支撑钢板；301、第一滑槽；302、第一防滑套；4、联轴器；5、第一活动板；501、第一通孔；6、第一滑杆；7、限位钢板；701、第二滑槽；702、第二防滑套；8、第二活动板；801、第二通孔；9、第二滑杆；10、定位杆；1001、螺杆；1002、连接槽；1003、插块；11、定位螺母。
具体实施方式
[0027]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简
化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0028]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]请参阅图1
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7，本技术的一种模具调试用钢板定位装置，包括底座1、支撑钢板3和限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具调试用钢板定位装置，包括底座(1)、支撑钢板(3)和限位钢板(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部为空心结构，所述底座(1)内壁顶部的中央安装有驱动电机(2)，所述支撑钢板(3)底部的中央设置有联轴器(4)，所述驱动电机(2)的输出端与联轴器(4)固定连接；所述支撑钢板(3)的两侧均沿水平方向滑动连接有第一活动板(5)，所述限位钢板(7)的两侧均沿水平方向滑动连接有第二活动板(8)；所述限位钢板(7)设置于支撑钢板(3)上方，所述第一活动板(5)与第二活动板(8)之间设置有定位杆(10)，用于对限位钢板(7)的高度进行固定。2.根据权利要求1所述的一种模具调试用钢板定位装置，其特征在于：所述支撑钢板(3)左右两侧均开设有第一滑槽(301)，所述第一活动板(5)一侧且对应第一滑槽(301)的位置处固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)滑动连接于第一滑槽(301)的内部。3.根据权利要求2所述的一种模具调试用钢板定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(301)的内部固定连接有第一防滑套(302)，所述第一滑杆(6)的表面与第一防滑套(302)的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种模具调试用钢板定位装置，其特征在于：所述限位钢板(7)左右两侧均开设有第二滑槽(701)，所述第二活动板(8)一侧且对应第二滑槽(701)的位置处固定连接有第二滑杆(9)，所述第二滑杆(9)滑动连接于第二滑槽(701)的内部。5.根据权利要求4所述的一种模具调试用钢板定位装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘洋，张良，
申请(专利权)人：武汉基准汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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