本实用新型专利技术公开了一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置，特点是包括支架，所述支架上设有驱动件，所述驱动件下设有顶针，所述顶针分为安装段，连接段，冲切段和顶段，所述冲切段和顶段均为圆柱体，所述冲切段截面直径大于所述顶段，所述支架上设有平台，所述平台对应顶针的正下方设有底座，所述底座上开设有与所述冲切段截面直径相适配的圆形通孔，优点是本实用新型专利技术通过顶针的冲切段和顶段的台阶式结构，冲切段与底座的通孔配合，在使用时先用顶段将垫片顶成向下凹陷的圆台状结构，让切口形成一个圆台状冲切面，再用冲切段对该圆台状冲切面进行冲切，从而形成双色圆台状垫片，结构简单，易于制造，制造成本低，冲切效果好。冲切效果好。冲切效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置
[0001]本技术涉及冲切
，特别涉及一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置。
技术介绍
[0002]卡式瓶类似没有推杆的注射器，一端采用橡胶活塞密封，另一端采用橡胶垫片和铝塑盖密封，置于可重复使用的笔式注射器中使用，注射时通常利用一个双端针，一端穿刺橡胶垫片，一端刺透患者皮肤，这种形式的穿刺一般在50次以上，目前现有的卡式瓶垫片多为卤化丁基橡胶制成的单层垫片，尽管该产品具有较好的理化稳定性和密封性，但由于卤化丁基橡胶垫片的再次密封能力不是太佳，即垫片被刺破后和拔针后垫片可以再次密封的能力较差，在使用过程中，经过多次穿刺后，穿刺部位常常出现漏液现象。这种情况对药品质量与患者给药安全造成很大风险。
[0003]为解决卡式瓶垫片多次穿刺后漏液的问题，双层垫片应运而生，在药物接触面采用高稳定性卤化丁基橡胶配方，不与药物接触的一面采用自密封性更好的聚异戊二烯橡胶配方，既保证了药物的安全稳定，又解决了垫片经多次穿刺后漏液的问题，双色圆台状垫片一次硫化无法成型，两种胶料容易流动到一起，分层不明显，混色现象严重，无法一次硫化成型，只能先硫化成型双层胶片后冲切，但冲切成圆柱形很容易做到，但冲切成圆台状就是难点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种结构简单，制造成本低，能实现冲切双色圆台状垫片的一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置，包括支架，所述支架上设有驱动件，所述驱动件下设有顶针，所述顶针分为安装段，连接段，冲切段和顶段，所述安装段，连接段，冲切段和顶段呈台阶式结构，所述冲切段和顶段均为圆柱体，所述支架设于平台上，所述平台对应顶针的正下方设有底座，所述底座上开设有与所述冲切段截面直径相适配的圆形通孔。
[0007]进一步优选的技术方案有，所述底座为圆柱体，所述底座在通孔两侧设置有安装孔，所述安装孔直径大于所述通孔直径。
[0008]进一步优选的技术方案有，所述平台上对应底座的下方开设有长方形孔，所述长方形孔长大于底座的截面半径，所述长方形孔的宽与安装孔直径相适配，所述底座通过螺丝安装在平台上。
[0009]进一步优选的技术方案有，所述驱动件为液压冲孔机或气缸。
[0010]进一步优选的技术方案有，所述平台通过支柱与操作台相连，所述操作台与驱动件电连接，所述操作台上设有操作按钮。
[0011]进一步优选的技术方案有，所述安装段尺寸与驱动件安装孔相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过顶针的冲切段和顶
段的台阶式结构，冲切段与底座的通孔配合，在使用时先用顶段将垫片顶成向下凹陷的圆台状结构，让切口形成一个圆台状冲切面，再用冲切段对该圆台状冲切面进行冲切，从而形成双色圆台状垫片，结构简单，易于制造，制造成本低，冲切效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术顶针结构示意图；
[0015]图3为本技术底座结构示意图；
[0016]图4为本技术冲切后的圆台状垫片示意图；
[0017]图中：1.支架；2.驱动件；3.顶针；31.安装段；32.连接段；33.冲切段；34.顶段；4.底座；41.通孔；42.安装孔；5.平台；51.支柱；6.操作台；61.操作按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]如图1至图3所示，一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置，包括支架1，支架上设有驱动件2，驱动件2下设有顶针3，顶针3分为安装段31，连接段32，冲切段33和顶段34，冲切段33和顶段34均为圆柱体，冲切段33截面直径大于顶段34，具体的，安装段31和连接段32也为圆柱体，安装段31，连接段32，冲切段33和顶段34呈台阶式结构，驱动件2为液压冲孔机或气缸，在本实施例中，驱动件2选用液压冲孔机，安装段31尺寸与驱动件2安装孔相适配。
[0021]支架1设于平台5的一侧，平台5对应顶针3的正下方设有底座4，具体的，底座4上开设有与冲切段31截面直径相适配的圆形通孔41，底座4的长度与顶段34的长度相适配，底座4为圆柱体，底座4在通孔41的两侧开设有安装孔42，安装孔42直径大于通孔41直径，平台5上对应底座4的下方开设有长方形孔，长方形孔长大于底座4的截面半径，长方形孔的宽与安装孔41直径相适配，底座41通过螺丝和安装孔41安装在平台5上，平台5通过支柱51与操作台6相连，操作台6与驱动件2电连接，操作台6上设有操作按钮61，通过控制操作按钮61来控制驱动件2进行冲切。
[0022]本技术的工作过程为：将硫化好的双层双色垫片用洗涤剂浸泡一下，放置于底座4上，先操控驱动件2驱动顶针3，用顶针3的顶段34顶双层双色垫片，由于顶段34的截面半径小于底座的通孔41，双层双色垫片会凹陷下去形成一个圆台状的冲切面，然后顶针3下降到一定程度时，顶针3的冲切段33与双层双色垫片接触，并从双层双色垫片冲切出一个圆台状垫片，圆台状垫片被冲切后，原先凹陷的面逐渐回弹，但不能恢复原有通孔截面尺寸，会比原有通孔截面直径小，最后回弹成上宽下窄的圆台状垫片，圆台状垫片从通孔41里经过平台5的长方形孔掉落到操作台6上，后被收集。
[0023]本技术通过顶针的冲切段和顶段的台阶式结构，冲切段与底座的通孔配合，在使用时先用顶段将垫片顶成向下凹陷的圆台状结构，让切口形成一个圆台状冲切面，再用冲切段对该圆台状冲切面进行冲切，从而形成双色圆台状垫片，结构简单，易于制造，制
造成本低，冲切效果好。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置，其特征在于，包括支架，所述支架上设有驱动件，所述驱动件下设有顶针，所述顶针分为安装段，连接段，冲切段和顶段，所述安装段，连接段，冲切段和顶段呈台阶式结构，所述冲切段和顶段均为圆柱体，所述支架设于平台上，所述平台对应顶针的正下方设有底座，所述底座上开设有与所述冲切段截面直径相适配的圆形通孔。2.如权利要求1所述的一种卡式瓶圆台状垫片的冲切装置，其特征在于，所述底座为圆柱体，所述底座在通孔两侧设置有安装孔，所述安装孔直径大于所述通孔直径。3.如权利要求2所述的一种卡式瓶圆台状垫片的冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红清，
申请(专利权)人：江阴市鸿萌橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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