本实用新型专利技术涉及一种长内孔钻杆内壁抛光装置，包括工作台、载物结构和压紧结构，所述工作台包括底板和侧板，所述侧板一体成型于底板的一侧，且所述底板与侧板相互垂直，所述侧板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有抛光结构，所述底板顶部的中央固定连接有导轨，所述导轨的内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动载物结构沿水平方向进行移动，所述压紧结构安装于载物结构上方，用于对待加工钻杆进行固定；本实用新型专利技术使得载物板与压紧板能够对各种直径不同的钻杆进行压紧固定，进而防止钻杆在打磨过程中晃动，提高抛光效果。提高抛光效果。提高抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种长内孔钻杆内壁抛光装置
[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种长内孔钻杆内壁抛光装置。
技术介绍
[0002]在钻井过程中，如果钻杆内壁有毛刺或其他不平整表面，会增加摩擦力，从而消耗更多的能量和时间来钻进，此外，不平整的内壁还会导致钻屑在内壁上堆积，降低钻进速度，甚至会导致钻头卡住或钻杆断裂，抛光钻杆的内壁可以有效地减少钻进过程中的摩擦，并提高钻进效率和安全性，抛光可以平滑钻杆内壁的表面，减少毛刺和凹凸不平之处，并确保钻杆与其他钻具能够无缝衔接，此外，抛光还可以延长钻杆的使用寿命，减少维护成本。
[0003]由于钻杆内壁是一个曲面，与平面或立体的抛光对象不同，在抛光过程中需要保证钻杆的稳定性，若钻杆在抛光过程中产生晃动，很容易造成打磨过度的情况发生，因此需要设计一种长内孔钻杆内壁抛光装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种长内孔钻杆内壁抛光装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的一种长内孔钻杆内壁抛光装置，包括工作台、载物结构和压紧结构，所述工作台包括底板和侧板，所述侧板一体成型于底板的一侧，且所述底板与侧板相互垂直，所述侧板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有抛光结构，所述底板顶部的中央固定连接有导轨，所述导轨的内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动载物结构沿水平方向进行移动，所述压紧结构安装于载物结构上方，用于对待加工钻杆进行固定。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括转动连接在导轨内壁左右两侧之间的滚珠丝杆，所述导轨远离侧板的一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端与滚珠丝杆的一端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述载物结构包括移动平台，所述移动平台底部且靠近两侧的位置处均固定连接有滑块，所述滑块内部的中央安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母与滚珠丝杆螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述载物结构包括载物板和顶板，所述移动平台顶部的中央安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的底部固定连接于载物板底部的中央。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述顶板的底部与载物板的顶部之间且靠近四角的位置处均固定连接有支撑柱。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述载物板顶部的中央安装有液压杆，所述液压杆输出端的底部穿过顶板的底部并固定连接有压紧板。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述载物板顶部的中央开设有弧形置物槽，所述
弧形置物槽的表面固定连接有第一防滑垫，所述压紧板的底部固定连接有第二防滑垫。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述抛光结构包括连接杆，所述连接杆的一端通过联轴器与驱动电机输出端固定连接，所述连接杆的另一端安装有抛光磨头。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述抛光磨头的插接于连接杆远离侧板的一端，所述抛光磨头的另一侧中央开设有沉头孔，所述沉头孔的内部设置有螺丝，用于与连接杆进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在载物板顶部设置的弧形置物槽，使得工作人员在将钻杆放置在载物板顶部时，钻杆能够自动滚落至载物板的中央位置处，通过在载物板顶部设置的顶板、液压杆以及压紧板，配合弧形置物槽顶部设置的第一防滑垫以及压紧板底部设置的第二防滑垫，使得载物板与压紧板能够对各种直径不同的钻杆进行压紧固定，进而防止钻杆在打磨过程中晃动，提高抛光效果。
[0016]2、本技术通过设置的导轨、滚珠丝杆以及步进电机，配合移动平台底部设置的滑块和丝杆螺母，使得步进电机启动的时候能够带动移动平台沿水平方向进行移动，进而带动上方的钻杆移动，以提高钻杆移动过程中的稳定性，通过在移动平台顶部设置的电动伸缩杆，配合电动伸缩杆输出端与载物板底部相连的设置，使得载物板的高度具备可调性，便于工作人员根据不同直径的钻杆对载物板的高度进行调整，使得钻杆的中心能够对准抛光磨头的中心，保证抛光磨头能够与钻杆内壁贴合。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术载物结构立体结构示意图；
[0022]图5为本技术载物结构侧面结构示意图；
[0023]图6为本技术整体正视结构示意图；
[0024]图7为本技术抛光钻杆时正面剖视示意图。
[0025]图中：1、底板；2、侧板；3、支撑板；4、驱动电机；5、联轴器；6、连接杆；7、抛光磨头；701、沉头孔；8、导轨；9、滚珠丝杆；10、步进电机；11、滑块；12、移动平台；13、电动伸缩杆；14、载物板；15、弧形置物槽；16、第一防滑垫；17、顶板；18、支撑柱；19、液压杆；20、压紧板；21、第二防滑垫。
具体实施方式
[0026]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]请参阅图1
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7，本技术的一种长内孔钻杆内壁抛光装置，包括工作台、载物结构和压紧结构，工作台包括底板1和侧板2，侧板2一体成型于底板1的一侧，且底板1与侧板2相互垂直，侧板2的外侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长内孔钻杆内壁抛光装置，包括工作台、载物结构和压紧结构，其特征在于：所述工作台包括底板(1)和侧板(2)，所述侧板(2)一体成型于底板(1)的一侧，且所述底板(1)与侧板(2)相互垂直；所述侧板(2)的外侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端上安装有抛光结构；所述底板(1)顶部的中央固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)的内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动载物结构沿水平方向进行移动；所述压紧结构安装于载物结构上方，用于对待加工钻杆进行固定。2.根据权利要求1所述的一种长内孔钻杆内壁抛光装置，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接在导轨(8)内壁左右两侧之间的滚珠丝杆(9)，所述导轨(8)远离侧板(2)的一侧安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出端与滚珠丝杆(9)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种长内孔钻杆内壁抛光装置，其特征在于：所述载物结构包括移动平台(12)，所述移动平台(12)底部且靠近两侧的位置处均固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)内部的中央安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母与滚珠丝杆(9)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种长内孔钻杆内壁抛光装置，其特征在于：所述载物结构包括载物板(14)和顶板(17)，所述移动平台(12)顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李从芳，朱辉，叶小虎，
申请(专利权)人：宜昌宇能精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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