本实用新型专利技术公开了一种电缆制造用冷却装置，包括：支架；所述支架上设置有冷却箱，冷却箱内设置有冷却通道，冷却通道为两端开口的通道，冷却通道内设置有中间板，冷却通道两侧设置有挡板，中间板、挡板上均开有流动孔，中间板上均匀开有气口；中间板处的冷却箱内设置有隔板，隔板将冷却箱分隔为冷却仓。定型后的电缆线在牵引设备的带动下进行运动，运动时进行冷却，便于电缆线进行收卷。便于电缆线进行收卷。便于电缆线进行收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用冷却装置
[0001]本技术涉及电缆制造
，具体涉及一种电缆制造用冷却装置.
技术介绍
[0002]电缆线是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]电缆线在生产加工时进行原料的混合、塑化、定型等操作，制备的电缆线有一定的温度，不易进行收卷。因此，提供一种电缆制造用冷却装置。定型后的电缆线在牵引设备的带动下进行运动，运动时进行冷却，便于电缆线进行收卷。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于提供一种电缆制造用冷却装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电缆制造用冷却装置，包括：支架；
[0007]所述支架上设置有冷却箱，冷却箱内设置有冷却通道，冷却通道为两端开口的通道，冷却通道内设置有中间板，冷却通道两侧设置有挡板，中间板、挡板上均开有流动孔，中间板上均匀开有气口；
[0008]中间板处的冷却箱内设置有隔板，隔板将冷却箱分隔为冷却仓。
[0009]进一步的；所述冷却仓侧壁上连接有中间管，冷却仓上部连接有进液管，冷却仓下部连接有出液管，进液管、出液管上均设置有控制阀，中间管上设置有动力泵；
[0010]冷却仓内设置有温度传感器，温度传感器与显示器连接。
[0011]进一步的；所述冷却通道输出端的挡板内壁上设置有出气环管，出气环管一侧壁上均匀开有出气口，出气环管上连接有支管，支管连接有干燥盒，干燥盒连接有进气管。
[0012]进一步的；所述冷却通道输出端的挡板外壁上、冷却通道输入端的挡板外壁上均设置有吸水棉层。
[0013]进一步的；所述冷却箱一侧上设置有外壳，外壳侧壁上设置有输入孔，外壳连接有出气管，进气管、出气管上均设置有动力泵。
[0014]进一步的；所述外壳与冷却箱壁上设置有振动网板，振动网板与驱动电机连接。
[0015]进一步的；所述外壳选择透明材料，冷却通道的个数大于等于一个。
[0016]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0017]1、电缆线在定型有一定的温度，需要降温，本申请中通过冷却液和冷空气进行降温，便于较好的进行降温，便于电缆线进行收卷等操作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构第一剖视图。
[0019]图2为本技术结构第二剖视图。
[0020]图3为本技术结构第三剖视图。
[0021]图4为本技术冷却箱的侧视图。
[0022]图5为本技术挡板一侧示意图。
[0023]图6为本技术挡板另一侧示意图。
[0024]图中：支架1、冷却箱2、冷却通道3、中间板4、挡板5、流动孔6、隔板7、冷却仓8、中间管9、进液管10、出液管11、控制阀12、第一动力泵13、出气环管14、干燥盒15、进气管16、吸水棉层17、外壳18、输入孔19、出气管20、第二动力泵21、振动网板22、驱动电机23、温度传感器24、显示器25、支管26。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]一种电缆制造用冷却装置，包括：支架1；
[0027]支架1上设置有冷却箱2，冷却箱2内设置有冷却通道3，冷却通道3为两端开口的通道，冷却通道3内设置有中间板4，冷却通道3两侧设置有挡板5，中间板4、挡板5上均开有流动孔6，中间板4上均匀开有气口；
[0028]中间板4处的冷却箱2内设置有隔板7，隔板7将冷却箱2分隔为冷却仓8；
[0029]电缆线穿过冷却通道3且电缆线在牵引设备的带动下运动，电缆线通过冷却通道3在冷却箱2处进行冷却，电缆线穿过中间板4的流动孔6、挡板5的流动孔运动，冷却箱2的冷却仓8内填充有冷却液，便于对电缆线进行冷却，
[0030]冷却仓8侧壁上连接有中间管9，冷却仓8上部连接有进液管10，冷却仓8下部连接有出液管11，进液管10、出液管11上均设置有控制阀12，中间管9上设置有第一动力泵13；进液管10进行冷却液的输入，出液管11进行冷却液的输出，第一动力泵13的设置，便于冷却仓8内冷却液循环，使得冷却仓8内的冷却液温度较为一致，便于进行冷却；
[0031]冷却仓8内设置有温度传感器24，温度传感器24与显示器25连接；温度传感器24的设置，便于监控冷却仓8内冷却液温度，长期使用冷却液温度变高，根据需要进行更换冷却液；
[0032]冷却通道3输出端的挡板5内壁上设置有出气环管14，出气环管14一侧壁上均匀开有出气口，出气环管14上连接有支管26，支管26连接有干燥盒15，干燥盒15连接有进气管16；进气管16的冷空气通过干燥盒15，干燥盒15内填充干燥剂，对冷空气进行干燥再由支管26进入到出气环管14，由出气环管14的出气口输出，出气环管14一侧壁的出气口朝向为冷却通道3输入端，便于冷空气朝着冷却通道3输入端运动，冷却通道3两端挡板5的设置，便于电缆线运动时，较好的进行冷空气的冷却，中间板4的气口设置，便于冷空气的流动；
[0033]冷却通道3输出端的挡板5外壁上、冷却通道3输入端的挡板5外壁上均设置有吸水棉层17；吸水棉层17的设置，便于对进入或者输出冷却通道3的电缆线上的水汽等进行擦
除；
[0034]冷却箱2一侧上设置有外壳18，外壳18侧壁上设置有输入孔19，外壳18连接有出气管20，进气管16、出气管20上均设置有第二动力泵21；外壳18与冷却箱2一侧形成空腔，电缆线通过输入孔19进入到空腔再进入到冷却通道3，空腔内有进入的冷空气，可以对电缆线初步冷却；
[0035]外壳18与冷却箱2壁上设置有振动网板22，振动网板22与驱动电机23连接；振动网板22间填充有干燥剂，便于对空腔进行干燥；
[0036]外壳18选择透明材料，冷却通道3的个数大于等于一个；满足需要。
[0037]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用冷却装置，其特征在于：包括：支架(1)；所述支架(1)上设置有冷却箱(2)，冷却箱(2)内设置有冷却通道(3)，冷却通道(3)为两端开口的通道，冷却通道(3)内设置有中间板(4)，冷却通道(3)两侧设置有挡板(5)，中间板(4)、挡板(5)上均开有流动孔(6)，中间板(4)上均匀开有气口；中间板(4)处的冷却箱(2)内设置有隔板(7)，隔板(7)将冷却箱(2)分隔为冷却仓(8)。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用冷却装置，其特征在于：所述冷却仓(8)侧壁上连接有中间管(9)，冷却仓(8)上部连接有进液管(10)，冷却仓(8)下部连接有出液管(11)，进液管(10)、出液管(11)上均设置有控制阀(12)，中间管(9)上设置有第一动力泵(13)；冷却仓(8)内设置有温度传感器(24)，温度传感器(24)与显示器(25)连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用冷却装置，其特征在于：所述冷却通道(3)输出端的挡板(5)内壁上设置有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：马荣丰，
申请(专利权)人：昆明红星电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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