本实用新型专利技术公开了一种纺织材料摩擦性能测试装置，包括工作台，所述工作台端面为供外界待检测纺织材料放置的放置面，所述工作台上设置有用于张拉外界待检测纺织材料的张拉件，所述工作台上一侧朝放置面方向摆动设置有摆臂，所述摆臂上设置有用于在摆臂摆动后固定摆臂限制其摆动的定位件，所述摆臂上可拆卸连接有摩擦板，所述摩擦板底面为接触面，所述工作台一侧设置有用于驱动摆臂沿工作台长度方向滑移并使摩擦板与外界待检测纺织材料进行摩擦试验的驱动件。本实用新型专利技术解决了现有技术中纺织材料检测工装固定纺织材料的工装固定效率较差容易导致纺织材料表面出现褶皱或在检测过程中出现晃动和滑移现象的问题。测过程中出现晃动和滑移现象的问题。测过程中出现晃动和滑移现象的问题。
【技术实现步骤摘要】
纺织材料摩擦性能测试装置
[0001]本技术涉及纺织材料检测工装
，具体为一种纺织材料摩擦性能测试装置。
技术介绍
[0002]现有技术中生产纺织材料后需要对其摩擦性能进行检测，而现有技术中对摩擦性能检测的工装体积庞大且操作复杂，同时现有技术中检测工装用于固定纺织材料的固定装置较为厚重且固定性能较差，使得纺织材料无法在检测台上张拉，进而导致纺织材料表面出现褶皱或在检测过程中出现晃动和滑移现象，且现有技术中大多数固定装置其通常采用顶针压槽的方式，即顶针压在纺织材料上并带动被压局部进入到预埋槽中实现对纺织材料的定位，但采用上述方式容易导致纺织材料受损。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种纺织材料摩擦性能测试装置，为解决现有技术中纺织材料检测工装固定纺织材料的工装固定效率较差容易导致纺织材料表面出现褶皱或在检测过程中出现晃动和滑移现象的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种纺织材料摩擦性能测试装置，包括工作台，所述工作台端面为供外界待检测纺织材料放置的放置面，所述工作台上设置有用于张拉外界待检测纺织材料的张拉件，所述工作台上一侧朝放置面方向摆动设置有摆臂，所述摆臂上设置有用于在摆臂摆动后固定摆臂限制其摆动的定位件，所述摆臂上可拆卸连接有摩擦板，所述摩擦板底面为用于与外界待检测纺织材料表面相接触的接触面，所述工作台一侧设置有用于驱动摆臂沿工作台长度方向滑移并使摩擦板与外界待检测纺织材料进行摩擦试验的驱动件。
[0005]采用上述技术方案有益的是：操作人员将待检测纺织材料放置在放置面上，而后通过张拉件张拉该纺织材料，使得纺织材料能够平整且无褶皱的居于工作台上，而后操作人员根据纺织材料待检测地点摆动摆臂使得摆臂上的摩擦板与纺织材料表面相接触，当摆臂摆动完成后操作人员通过定位件限制摆臂摆动，进而实现摩擦板在纺织材料待检测地点上的定位，之后操作人员启动驱动件，使得驱动件驱动摆臂沿工作台长度方向进行往复滑移运动，当摆臂滑移时会带动摩擦板在纺织材料上进行往复滑移运动，进而实现摩擦试验；上述技术的设置方便操作人员进行操作，同时能够高效的实现对纺织材料摩擦性能的检测，同时摩擦板与摆臂之间可拆卸连接，进而方便操作人员更换不同材料的摩擦板，诸如橡胶、塑料等材质，实现不同材质的摩擦试验，提高检测数据类别，同时操作人员也可将摩擦板更换成与待检测纺织材料同类别的纺织材料，当两个放置材料相互摩擦时会产生静电，在摩擦完成后可通过外界电力测量工具对待检测纺织材料表面产生的静电数值进行检测，以此实现摩擦静电试验，提高试验范围和检测类别，进而实现纺织材料的多功能检测。
[0006]本技术进一步设置：所述张拉件包括设置在工作台两侧的固定轴和滚轴，所
述固定轴一端与工作台连接，两个所述滚轴转动设置在各自对应且相邻的固定轴上，所述滚轴外表面为用于与外界待检测纺织材料底面局部相贴合的贴合面，所述固定轴上设置有联动轴，所述联动轴上沿联动轴长度方向滑移设置有夹紧板，所述夹紧板底面为用于抵扣在外界待检测纺织材料局部端面上的夹紧面，所述夹紧面呈圆弧面状设置，所述联动轴上套设有复位弹簧，所述联动轴顶部设置有用于防止夹紧板脱离联动轴的联动帽，所述联动轴与联动帽组合的径向截面呈“T”形设置，所述复位弹簧一端与联动帽底面连接，另一端与夹紧板端面连接设置。
[0007]采用上述技术方案有益的是：当需要张拉待检测纺织材料时，将待检测纺织材料平铺在放置面上，操作人员拉动夹紧板，使得夹紧板一端在联动轴上滑移，当夹紧板滑移时会挤压复位弹簧使得复位弹簧收缩并产生机械力作用在夹紧板上，此时夹紧板夹紧面与贴合面之间留有间隙，操作人员将该纺织材料两端分别与各自相邻的滚轴进行缠设，使得该纺织材料两端底面局部与贴合面进行贴合，之后操作人员不再拉动夹紧板，使得复位弹簧形变伸展并将该机械力持续作用在夹紧板上，使得夹紧板能够稳定压迫在待检测纺织材料局部表面，实现待检测纺织材料两端的固定，上述操作过程可先固定待检测纺织材料一端，而后张拉纺织材料，使其张拉到最大程度后再固定其另一端，进而实现待检测纺织材料在放置面上的张拉，同时还能避免纺织材料表面受损；上述技术的设置提高了检测精准度，同时方便操作人员操作，提高了检测效率，同时通过夹紧板和滚轴的设置提高了待检测纺织材料在放置面上的稳定性。
[0008]本技术进一步设置：所述驱动件包括设置伺服气缸，所述伺服气缸外壁与工作台连接设置，所述伺服气缸输出端与摆臂连接设置，所述伺服气缸输出端伸缩方向与工作台长度方向一致设置。
[0009]采用上述技术方案有益的是：上述技术中伺服气缸的设置确保摆臂能够沿着工作台长度方向进行滑移，进而确保摩擦板能够正常的在待检测纺织材料上做往复摩擦运动。
[0010]本技术进一步设置：所述摆臂由上臂和下臂构成，所述上臂末端和下臂始端上均贯穿有定位孔，两个所述定位孔同轴设置，所述定位件包括连接杆，所述连接杆两端分别与两个定位孔插接配合设置，两个所述定位孔内周壁上均排布有第一齿纹，所述连接杆外周壁上排布有第二齿纹，所述第二齿纹均与两个第一齿纹啮合设置。
[0011]采用上述技术方案有益的是：摩擦板可拆卸设置在上臂上，操作人员在摆动上臂使得摩擦板与待检测纺织材料表面接触后，操作人员将连接杆插入两个定位孔中，使得第二齿纹均与两个第一齿纹啮合设置，进而使得上臂无法在下臂上相对摆动，实现摆臂的定位，同时第一齿纹和第二齿纹的设置使得上臂能够相对于下臂做多角度摆动，进而使得摩擦板能够居于待检测纺织材料各个位置，提高检测范围；上述技术中下臂末端与伺服气缸输出端之间的连接方式和调节方式也可以采用上臂与下臂之间的连接方式，进而使得下臂也可在伺服气缸输出端上进行摆动，确保摩擦板能够正常的与待检测纺织材料表面相接触。
[0012]本技术进一步设置：所述连接杆两端端面上均凸起有限位柱，所述限位柱上螺纹连接有螺帽。
[0013]采用上述技术方案有益的是：上述技术中当连接杆与两个定位孔连接后，操作人员可旋入两个螺帽，其中一个螺帽底面与上臂外壁相接触，另一个螺帽底面与下臂外壁相
接触，确保在摩擦试验过程中连接杆不会脱离定位孔使上臂摆动导致试验失效。
[0014]本技术进一步设置：所述摩擦板端面上设置有连接柄，所述连接柄径向截面呈“L”形设置，所述上臂始端贯穿有供连接柄穿设的穿孔，所述穿孔内周壁上排布有第三齿纹，所述连接柄外周壁上排布有第四齿纹，所述第三齿纹与第四齿纹啮合设置。
[0015]采用上述技术方案有益的是：操作人员将连接柄插入穿孔中使得第三齿纹与第四齿纹啮合，实现连接柄与上臂之间的连接，操作人员可根据上臂摆动角度来安装摩擦板，确保摩擦板底面能够与待检测纺织材料表面相贴合，进而确保摩擦试验的正常运行。
附图说明
[0016]图1为本技术三维视图；
[0017]图2为本技术中摆臂的分离状态爆炸视图。
具体实施方式
[0018]本技术提供一种纺织材料摩擦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织材料摩擦性能测试装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台端面为供外界待检测纺织材料放置的放置面，所述工作台上设置有用于张拉外界待检测纺织材料的张拉件，所述工作台上一侧朝放置面方向摆动设置有摆臂，所述摆臂上设置有用于在摆臂摆动后固定摆臂限制其摆动的定位件，所述摆臂上可拆卸连接有摩擦板，所述摩擦板底面为用于与外界待检测纺织材料表面相接触的接触面，所述工作台一侧设置有用于驱动摆臂沿工作台长度方向滑移并使摩擦板与外界待检测纺织材料进行摩擦试验的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种纺织材料摩擦性能测试装置，其特征在于：所述张拉件包括设置在工作台两侧的固定轴和滚轴，所述固定轴一端与工作台连接，两个所述滚轴转动设置在各自对应且相邻的固定轴上，所述滚轴外表面为用于与外界待检测纺织材料底面局部相贴合的贴合面，所述固定轴上设置有联动轴，所述联动轴上沿联动轴长度方向滑移设置有夹紧板，所述夹紧板底面为用于抵扣在外界待检测纺织材料局部端面上的夹紧面，所述夹紧面呈圆弧面状设置，所述联动轴上套设有复位弹簧，所述联动轴顶部设置有用于防止夹紧板脱离联动轴的联动帽，所述联动轴与联动帽组合的径向截面呈“T”形设置，所述复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周均，王栋，牛鸣光，万素梅，吴刚，李爱军，陈国栋，邵建中，孙国君，
申请(专利权)人：喀什海关技术中心，
类型：新型
国别省市：
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