一种快速更换渣耙的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速更换渣耙的装置，属于炼钢转炉领域，解决了现有渣耙检修时，更换时间长，停机率高的问题。该装置包括渣耙轴和轴套，所述的渣耙轴一端与渣耙连接，所述的渣耙轴另一端活动插接在轴套内，所述的轴套另一端与捞渣机的传动箱上的传动轴连接，靠近所述轴套的渣耙轴一端开设有第一方孔，所述的轴套上开设有与第一方孔相对应的第二方孔，所述的第一方孔与第二方孔之间插接有主楔铁，所述的主楔铁一端开设有第三方孔，所述的第三方孔上插接有副楔铁，所述的副楔铁一端开设有两个圆孔。本实用新型专利技术的一种快速更换渣耙的装置，快速拆卸渣耙，缩短渣耙吊运安装时间，有效提高设备开机率，具有使用方便、实用性强的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换渣耙的装置


[0001]本技术涉及炼钢转炉领域，尤其涉及一种快速更换渣耙的装置。

技术介绍

[0002]在转炉冶炼工艺中，冶炼前给铁水表面进行捞渣能降低钢铁料消耗，是炼钢工艺中降成本的一项重要举措，而提高捞渣率尤为重要，而捞渣机的渣耙是与铁水直接接触的零件，容易损坏，需频繁更换，而传统渣耙连接为螺栓连接，且铁水飞溅螺牙容易损坏，导致拆除耗时较长，并且传统吊装渣耙方式为天车吊运，吊钩升降时间较长，导致吊装时间长，使的更换渣耙耗时较长，导致设备检修停机率高，延误生产时间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种快速更换渣耙的装置，快速拆卸渣耙，缩短渣耙吊运安装时间，有效提高设备开机率，具有使用方便、实用性强的特点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种快速更换渣耙的装置，包括渣耙轴和轴套，所述的渣耙轴一端与渣耙连接，所述的渣耙轴另一端活动插接在轴套内，所述的轴套另一端与捞渣机的传动箱上的传动轴连接，靠近所述轴套的渣耙轴一端开设有第一方孔，所述的轴套上开设有与第一方孔相对应的第二方孔，所述的第一方孔与第二方孔之间插接有主楔铁，所述的主楔铁一端开设有第三方孔，所述的第三方孔上插接有副楔铁，所述的副楔铁一端开设有两个圆孔，两个所述的圆孔上设有开口销，所述的传动箱底部设有手拉倒链，所述的手拉倒链升降端设有夹板器。
[0005]具体的，所述的主楔铁、副楔铁均为一端大一端小结构，所述的第三方孔布置在主楔铁最小端，所述的圆孔布置在副楔铁最小端。r/>[0006]优选的，所述主楔铁、副楔铁的两侧倾斜度为10
°
～15
°
。
[0007]进一步地，所述的传动箱底部设有圆形吊耳，所述的手拉倒链安装在圆形吊耳上。
[0008]进一步地，所述的主楔铁最小端两侧开设有倾斜面。
[0009]进一步地，所述的主楔铁最大端高度不小于第一方孔的高度，所述的副楔铁最大端高度不小于第三方孔的高度。
[0010]有益效果
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]本技术的一种快速更换渣耙的装置，当需要更换渣耙时，使用手拉倒链将夹板器下降到一定高度，使用夹板器快速将渣耙夹紧，使得渣耙无需捆绑缩短吊装时间，然后将主楔铁、副楔铁拔出后，渣耙轴与轴套分离，在手拉倒链的作用下，将需要更换的渣耙吊装到地面，松开夹板器后，重新夹到新的渣耙上，使用手拉倒链将新的渣耙上升到一定高度后，将渣耙轴插接到轴套内，然后使用主楔铁依次穿过第二方孔和第一方孔，然后使用副楔铁穿过第三方孔，即可实现锁紧防止主楔铁退出，然后在两个圆孔中插装开口销即可实现
锁紧防止副楔铁退出，新的渣耙快速更换完成，使用主楔铁、副楔铁来锁紧连接，安全可靠，并且节约了连接安装的时间，主楔铁和副楔铁两侧通过斜度的设计，一方面使得主楔铁、副楔铁更加容易插入方孔中，另一方面在倾斜面的涨紧下，连接更加牢固，同时吊装渣耙使用手拉倒链，使得吊装灵活便捷，节约吊装时间，具有使用方便、实用性强的特点。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的结构爆炸示意图。
[0015]其中：1
‑
渣耙、2
‑
传动轴、3
‑
渣耙轴、4
‑
轴套、5
‑
主楔铁、6
‑
副楔铁、7
‑
开口销、8
‑
圆形吊耳、9
‑
手拉倒链、10
‑
夹板器、11
‑
传动箱、12
‑
第二方孔、13
‑
第一方孔、14
‑
第三方孔、15
‑
圆孔、16
‑
倾斜面。
具体实施方式
[0016]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0017]参阅图1
‑
2所示，本技术的一种快速更换渣耙的装置，包括渣耙轴3和轴套4，渣耙轴3一端与渣耙1连接，渣耙轴3另一端活动插接在轴套4内，轴套4另一端与捞渣机的传动箱11上的传动轴2连接，靠近轴套4的渣耙轴3一端开设有第一方孔13，轴套4上开设有与第一方孔13相对应的第二方孔12，第一方孔13与第二方孔12之间插接有主楔铁5，主楔铁5一端开设有第三方孔14，第三方孔14上插接有副楔铁6，副楔铁6一端开设有两个圆孔15，两个圆孔15上设有开口销7，传动箱11底部设有手拉倒链9，手拉倒链9升降端设有夹板器10，当需要更换渣耙1时，使用手拉倒链9将夹板器10下降到一定高度，使用夹板器10快速将渣耙1夹紧，使得渣耙1无需捆绑缩短吊装时间，然后将主楔铁5、副楔铁6拔出后，渣耙轴3与轴套4分离，在手拉倒链9的作用下，将需要更换的渣耙1吊装到地面，松开夹板器10后，重新夹到新的渣耙1上，使用手拉倒链9将新的渣耙1上升到一定高度后，将渣耙轴3插接到轴套4内，然后使用主楔铁5依次穿过第二方孔12和第一方孔13，然后使用副楔铁6穿过第三方孔14，即可实现锁紧防止主楔铁5退出，然后在两个圆孔15中插装开口销7即可实现锁紧防止副楔铁6退出，新的渣耙1快速更换完成，使用主楔铁5、副楔铁6来锁紧连接，安全可靠，并且节约了连接安装的时间，主楔铁5和副楔铁6两侧通过斜度的设计，一方面使得主楔铁5、副楔铁6更加容易插入方孔中，另一方面在倾斜面的涨紧下，连接更加牢固，同时吊装渣耙1使用手拉倒链9，使得吊装灵活便捷，节约吊装时间。
[0018]具体的，主楔铁5、副楔铁6均为一端大一端小结构，第三方孔14布置在主楔铁5最小端，圆孔15布置在副楔铁6最小端，主楔铁5和副楔铁6两侧通过斜度的设计，主楔铁5、副楔铁6的两侧倾斜度为10
°
～15
°
，使得主楔铁5、副楔铁6更加容易插入方孔中。
[0019]进一步地，传动箱11底部设有圆形吊耳8，手拉倒链9安装在圆形吊耳8上，圆形吊耳8便于手拉倒链9，并且操作安全可靠。
[0020]进一步地，主楔铁5最小端两侧开设有倾斜面16，使得主楔铁5更好的插入第一方孔13中，起导向作用。
[0021]进一步地，主楔铁5最大端高度不小于第一方孔13的高度，副楔铁6最大端高度不小于第三方孔14的高度，倾斜面的涨紧下，连接更加牢固，保证主楔铁5、副楔铁6无法掉落，
连接安全可靠。
[0022]本实施例的一种快速更换渣耙的装置在使用时，使用手拉倒链9将夹板器10下降到一定高度，使用夹板器10快速将渣耙1夹紧，使得渣耙1无需捆绑缩短吊装时间，然后将主楔铁5、副楔铁6拔出后，渣耙轴3与轴套4分离，在手拉倒链9的作用下，将需要更换的渣耙1吊装到地面，松开夹板器10后，重新夹到新的渣耙1上，使用手拉倒链9将新的渣耙1上升到一定高度后，将渣耙轴3插接到轴套4内，然后使用主楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换渣耙的装置，其特征在于，包括渣耙轴(3)和轴套(4)，所述的渣耙轴(3)一端与渣耙(1)连接，所述的渣耙轴(3)另一端活动插接在轴套(4)内，所述的轴套(4)另一端与捞渣机的传动箱(11)上的传动轴(2)连接，靠近所述轴套(4)的渣耙轴(3)一端开设有第一方孔(13)，所述的轴套(4)上开设有与第一方孔(13)相对应的第二方孔(12)，所述的第一方孔(13)与第二方孔(12)之间插接有主楔铁(5)，所述的主楔铁(5)一端开设有第三方孔(14)，所述的第三方孔(14)上插接有副楔铁(6)，所述的副楔铁(6)一端开设有两个圆孔(15)，两个所述的圆孔(15)上设有开口销(7)，所述的传动箱(11)底部设有手拉倒链(9)，所述的手拉倒链(9)升降端设有夹板器(10)。2.根据权利要求1所述的一种快速更换渣耙的装置，其特征在于，所述的主楔铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭元礼，沈放，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：