一种有机过氧化物生产中自动取样器制造技术

技术编号:38964012 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:19
本实用新型专利技术提供一种有机过氧化物生产中自动取样器,涉及过氧化物取样技术领域,包括自动取样器本体,所述自动取样器本体的底端固定安装有取样探入针头,所述自动取样器本体的表面设置有刻度线,所述自动取样器本体的顶端固定安装有电磁阀门,所述电磁阀门的顶端固定安装有机械臂夹持块。本实用新型专利技术通过电磁阀门,将电磁阀门关闭,使用机械臂夹持住机械臂夹持块,通过机械臂将自动取样器本体渗入有机过氧化物中,再将电磁阀门打开,使得有机过氧化物进入自动取样器本体内,再通过机械臂将自动取样器本体从有机过氧化物中取出,从而通过自动取样器本体能够实现反应釜中不同层面的取样。取样。取样。

【技术实现步骤摘要】
一种有机过氧化物生产中自动取样器


[0001]本技术涉及过氧化物取样
,尤其涉及一种有机过氧化物生产中自动取样器。

技术介绍

[0002]在有机过氧化物生产时,通常是将有机过氧化物放入反应釜中进行生产加工的,在有机过氧化物生产即将完成时,需要对生产出来的有机过氧化物进行检测,因此需要使用自动取样器对生产出的有机过氧化物进行取样;
[0003]传统的取样器存在的缺陷:由于有机过氧化物物料是放在反应釜中进行加工的,由于物料上下层混合不均匀,传统取样器无法深入反应釜中不同层面进行取样,需要操作人员进入危险区域进行取样。
[0004]因此亟需一种能够解决上述问题的自动取样器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数取样器无法深入反应釜中不同层面进行取样,需要操作人员进入危险区域进行取样的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种有机过氧化物生产中自动取样器,包括自动取样器本体,所述自动取样器本体的底端固定安装有取样探入针头,所述自动取样器本体的表面设置有刻度线,所述自动取样器本体的顶端固定安装有电磁阀门,所述电磁阀门的顶端固定安装有机械臂夹持块。
[0007]优选的,所述自动取样器本体为直径五至十毫米的玻璃管,所述自动取样器本体的内部为空心结构,所述自动取样器本体的长度不超过五米。
[0008]优选的,所述自动取样器本体的表面共设置有七组刻度线,且每组刻度线的旁边均标注有一组刻度数字。
[0009]优选的,所述自动取样器本体的底端为漏斗式形状,所述取样探入针头的底端开设有一组圆形通孔,所述取样探入针头底端开设的圆形通孔直径为两毫米。
[0010]优选的,所述自动取样器本体的顶端开设有一组圆形孔槽,所述电磁阀门的底端固定安装在自动取样器本体顶端开设的圆形孔槽上,所述电磁阀门的两侧均开设有一组圆形孔槽。
[0011]优选的,所述机械臂夹持块为圆柱结构,所述机械臂夹持块的表面开设有一组圆形凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置有电磁阀门,将电磁阀门关闭,使用机械臂夹持住机械臂夹持块,通过机械臂将自动取样器本体渗入有机过氧化物中,再将电磁阀门打开,使得有机过氧化物进入自动取样器本体内,再通过机械臂将自动取样器本体从有机过氧化物中取出,从而通过自
动取样器本体能够实现反应釜中不同层面的取样。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图;
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的整体结构正面示意图;
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的自动取样器本体和取样探入针头结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、自动取样器本体;2、取样探入针头;3、刻度线;4、电磁阀门;5、机械臂夹持块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1

3所示,本技术实施例中:一种有机过氧化物生产中自动取样器,包括自动取样器本体1。
[0022]在具体操作中自动取样器本体1的底端固定安装有取样探入针头2,自动取样器本体1的表面设置有刻度线3,自动取样器本体1的顶端固定安装有电磁阀门4,电磁阀门4的顶端固定安装有机械臂夹持块5。
[0023]自动取样器本体1为直径五至十毫米的玻璃管,自动取样器本体1的内部为空心结构,自动取样器本体1的长度不超过五米。
[0024]通过上述设计,自动取样器本体1使用玻璃材质制作能够避免在取样过程中受到腐蚀,通过自动取样器本体1能够将有机过氧化物样本灌入自动取样器本体1内。
[0025]自动取样器本体1的表面共设置有七组刻度线3,且每组刻度线3的旁边均标注有一组刻度数字。
[0026]通过上述设计,通过在自动取样器本体1的表面标注刻度线3,能够清楚看见自动取样器本体1深入有机过氧化物液面的位置。
[0027]自动取样器本体1的底端为漏斗式形状,取样探入针头2的底端开设有一组圆形通孔,取样探入针头2底端开设的圆形通孔直径为两毫米。
[0028]通过上述设计,通过在取样探入针头2的底端开设直径为两毫米的圆形通孔,能够将有机过氧化物灌入自动取样器本体1内。
[0029]自动取样器本体1的顶端开设有一组圆形孔槽,电磁阀门4的底端固定安装在自动取样器本体1顶端开设的圆形孔槽上,电磁阀门4的两侧均开设有一组圆形孔槽。
[0030]通过上述设计,通过将电磁阀门4两侧的圆形孔槽打开,使得有机过氧化物能够灌入自动取样器本体1内。
[0031]机械臂夹持块5为圆柱结构,机械臂夹持块5的表面开设有一组圆形凹槽。
[0032]通过上述设计,使得机械臂能够夹持在机械臂夹持块5表面,从而能够将自动取样器本体1稳定伸入有机过氧化物液面设定深度。
[0033]综上,本技术的工作原理为:当需要对反应釜内的有机过氧化物进行取样时,在取样前先将电磁阀门4给关闭,使用机械臂夹住机械臂夹持块5,通过机械臂将自动取样器本体1伸入有机过氧化物液面,将自动取样器本体1放在有机过氧化物内静置两分钟,静置之后再将电磁阀门4打开,当电磁阀门4打开之后物料会通过自动取样器本体1底端开设的孔槽进入自动取样器本体1内,当物料进入自动取样器本体1内后,将电磁阀门4关闭,通过机械臂将自动取样器本体1从反应釜中取出,打开电磁阀门4将自动取样器本体1内的样品液转移至样品瓶中,通过该方式能够将自动取样器本体1深入反应釜中不同层面进行取样,避免了操作人员进入危险区域的风险。
[0034]以上,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机过氧化物生产中自动取样器,包括自动取样器本体(1),其特征在于:所述自动取样器本体(1)的底端固定安装有取样探入针头(2),所述自动取样器本体(1)的表面设置有刻度线(3),所述自动取样器本体(1)的顶端固定安装有电磁阀门(4),所述电磁阀门(4)的顶端固定安装有机械臂夹持块(5)。2.根据权利要求1所述的一种有机过氧化物生产中自动取样器,其特征在于:所述自动取样器本体(1)为直径五至十毫米的玻璃管,所述自动取样器本体(1)的内部为空心结构,所述自动取样器本体(1)的长度不超过五米。3.根据权利要求1所述的一种有机过氧化物生产中自动取样器,其特征在于:所述自动取样器本体(1)的表面共设置有七组刻度线(3),且每组刻度线(3)的旁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海刚张立梅高芳芳张莉张青成
申请(专利权)人:兰州助剂厂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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