一种塑料颗粒上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒上料机，属于塑料颗粒相关技术领域，以解决现有技术中在对塑料颗粒进行运输时，其传输距离为固定，若出现上料机自身的传输距离无法达到实际上料的传输距离，上料机就会无法稳定的对塑料颗粒进行指定距离的上料传输工作的问题，包括架体，所述架体上设有两组传送带辊，一组所述传送带辊通过轴承与所述架体转动相连，所述架体上安装有电动推杆，电动推动可带动一组传送带辊，向远离另一传送带辊一端移动，进而横向移动的传送带辊就可牵引传送带进行延展，进而能够扩大传动带的塑料颗粒上料运输距离，可根据实际塑料颗粒上料运输距离，进行相适应的运输，具有一定的使用灵活性。具有一定的使用灵活性。具有一定的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒上料机


[0001]本技术属于塑料颗粒相关
，更具体地说，特别涉及一种塑料颗粒上料机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，在进行塑料制品加工时，就会使用大量塑料颗粒，将其为塑料制品原料，进行加工，在进行加工时，会使用塑料颗粒上料机对塑料颗粒进行上料输送工作。
[0003]现有申请号为：202221689055.4，一种塑料颗粒上料机使用升降齿轮条，能够对原料的传输角度进行灵活快速的调节，提高装置的适用范围，上述仍存在，在对塑料颗粒进行运输时，其传输距离为固定，若出现上料机自身的传输距离无法达到实际上料的传输距离，上料机就会无法稳定的对塑料颗粒进行指定距离的上料传输工作的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒上料机，以解决现有技术中在对塑料颗粒进行运输时，其传输距离为固定，若出现上料机自身的传输距离无法达到实际上料的传输距离，上料机就会无法稳定的对塑料颗粒进行指定距离的上料传输工作的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒上料机，包括架体，所述架体上设有两组传送带辊，一组所述传送带辊通过轴承与所述架体转动相连，所述架体上安装有电动推杆，所述电动推杆输出端通过连接轴与另一组所述传送带辊转动相连，所述架体上固接有两组套体，两组所述套体内壁均间隙配合有竖杆，两组所述竖杆底端通过连接轴转动相连有辊体，两组所述竖杆外壁均间隙配合有弹簧，两组所述弹簧两端分别固接于对应所述竖杆和套体上，两组所述传送带辊和辊体外壁活动相连有传送带。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述架体前后端面均固接有圆杆，两组所述圆杆均通过轴承转动相连有支杆，两组所述支杆底端固接有底板，一组所述支杆上固接有壳体，所述壳体通过轴承转动相连有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合相连有蜗轮，所述蜗轮固接于一组所述圆杆上。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述传送带上加工有多组挡板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述架体前端面安装有第一电机，所述第一电机输出端与一组所述传送带辊相对接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述壳体上安装有第二电机，所述第二电机输出端与所述蜗杆相对接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述底板底端固接有橡胶垫。
[0011]本技术提供了一种塑料颗粒上料机，具备以下有益效果：
[0012]1、本新型通过传送带辊、传送带、辊体、电动推杆和竖杆之间的配合，电动推动可带动一组传送带辊，向远离另一传送带辊一端移动，进而横向移动的传送带辊就可牵引传送带进行延展，进而能够扩大传动带的塑料颗粒上料运输距离，可根据实际塑料颗粒上料运输距离，进行相适应的运输，具有一定的使用灵活性。
[0013]2、通过第二电机、蜗杆、蜗轮、圆杆、支杆和架体之间的配合，第二电机驱动蜗杆牵引蜗轮转动，蜗轮就可带动圆杆和架体，在两组支杆之间进行选择，进而能够根据实际上料需求，将传送带的两端进行不同角度的放置，以供进行不同角度的塑料颗粒上料工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中架体、圆杆和第二电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术结构的剖视结构示意图；
[0017]图4为图3中挡板、辊体和竖杆的结构示意图。
[0018]图中：1、架体；2、传送带辊；3、电动推杆；4、传送带；5、挡板；6、辊体；7、竖杆；8、套体；9、弹簧；10、圆杆；11、支杆；12、壳体；13、蜗杆；14、蜗轮；15、第一电机；16、第二电机；17、底板；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒上料机，包括架体1，架体1上设有两组传送带辊2，一组传送带辊2通过轴承与架体1转动相连，一组传送带辊2可在架体1上转动，架体1上安装有电动推杆3，电动推杆3输出端通过连接轴与另一组传送带辊2转动相连，电动推杆3可带动传送带辊2进行横向移动，架体1上固接有两组套体8，两组套体8内壁均间隙配合有竖杆7，竖杆7可在套体8内进行升降移动，两组竖杆7底端通过连接轴转动相连有辊体6，竖杆7可带动辊体6进行升降移动，两组竖杆7外壁均间隙配合有弹簧9，弹簧9给予竖杆7带动辊体6向下移动的力，两组弹簧9两端分别固接于对应竖杆7和套体8上，两组传送带辊2和辊体6外壁活动相连有传送带4，通过电动推杆3驱动一组传送带辊
2进行横向移动，传送带辊2就可对传送带4进行拉伸运动，进而传送带4就可牵引辊体6向上移动，进而将两组传送带辊2下方多余的传送带4，移动至传送带4顶端放置，进而可延长传动带4的上料运输距离，就可根据实际塑料颗粒的上料运输距离，进行相对应距离的上料运输工作。
[0023]其中，架体1前后端面均固接有圆杆10，两组圆杆10均通过轴承转动相连有支杆11，圆杆10可带动架体1，在两组架体1处进行转动，两组支杆11底端固接有底板17，一组支杆11上固接有壳体12，壳体12通过轴承转动相连有蜗杆13，蜗杆13可在壳体12处转动，蜗杆13外壁啮合相连有蜗轮14，蜗轮14固接于一组圆杆10上，通过蜗杆13和蜗轮14的传动，蜗杆13在转动时，就可带动蜗轮14、圆杆10和架体1，在两组支杆11之间进行转动，进而可将传送带4两端进行不同角度的调节，进而能够适用于不用角度的塑料颗粒运输上料工作。
[0024]其中，传送带4上加工有多组挡板5，挡板5用于在传送带4对塑料颗粒进行上料运输时，对塑料颗粒进行移动限制，进而提高传送带4对塑料颗粒的运输稳定性。
[0025]其中，架体1前端面安装有第一电机15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒上料机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上设有两组传送带辊(2)，一组所述传送带辊(2)通过轴承与所述架体(1)转动相连，所述架体(1)上安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端通过连接轴与另一组所述传送带辊(2)转动相连，所述架体(1)上固接有两组套体(8)，两组所述套体(8)内壁均间隙配合有竖杆(7)，两组所述竖杆(7)底端通过连接轴转动相连有辊体(6)，两组所述竖杆(7)外壁均间隙配合有弹簧(9)，两组所述弹簧(9)两端分别固接于对应所述竖杆(7)和套体(8)上，两组所述传送带辊(2)和辊体(6)外壁活动相连有传送带(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述架体(1)前后端面均固接有圆杆(10)，两组所述圆杆(10)均通过轴承转动相连有支杆(11)，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯多琼，周鹏，
申请(专利权)人：四川彩鹏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：