本实用新型专利技术公开了一种钢结构的焊缝检测装置，包括：检测器主体；探头，所述检测器主体与探头之间通过连接线相连接；定向组件，所述定向组件设置在探头上；其中定向组件包括与探头相连接的连接壳体以及与连接壳体转动连接的导向轮。本实用新型专利技术通过设置连接壳体以及导线轮能够实现在探头移动时起到引导的作用，进而确保探头移动的过程中，能够沿着直线进行移动，以实现在使用时更加方便，无需人员时刻集中精神、降低速度以确保探头能够沿着焊缝直线移动，以确保使用时更加方便。以确保使用时更加方便。以确保使用时更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的焊缝检测装置
[0001]本技术属于焊缝检测
，尤其涉及一种钢结构的焊缝检测装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在钢结构之间通过焊接的方式进行连接时，将会在连接处产生一道焊缝。
[0003]而为了检测钢结构连接处的缺陷，一般会通过超声波探伤仪进行检测，与实现其探头发出超声波深入至钢结构内部，以实现对于焊缝进行检测，但是目前在检测的过程中，通过手持探头难以确保探头始终沿着焊缝进行移动，故而需要人员减低探头移动的速度，并仔细盯着焊缝，以确保探头为直线移动的，但是这样一来将会使得操作较为不便。
[0004]为此，我们提出来一种钢结构的焊缝检测装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供一种钢结构的焊缝检测装置，该装置能够确保探头能够更好的进行直线移动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢结构的焊缝检测装置，包括：
[0008]检测器主体；
[0009]探头，所述检测器主体与探头之间通过连接线相连接；
[0010]定向组件，所述定向组件设置在探头上；
[0011]其中定向组件包括与探头相连接的连接壳体以及与连接壳体转动连接的导向轮。
[0012]进一步的，所述导向轮设置有两组，且两组导向轮分别设置在连接壳体两侧，每组导向轮设置有至少一个。
[0013]进一步的，所述连接壳体为匚形结构，且连接壳体为弹性结构，且连接壳体内侧设置有橡胶层。
[0014]进一步的，所述连接壳体内侧壁底端设置有倾斜口，所述倾斜口处设置有橡胶层。
[0015]进一步的，所述连接壳体内顶端固定连接有连接件，所述连接件底端固定连接有与探头相配合的吸头。
[0016]进一步的，所述导向轮外侧设置有橡胶层，所述导向轮内部为永磁体结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术通过设置连接壳体以及导线轮能够实现在探头移动时起到引导的作用，进而确保探头移动的过程中，能够沿着直线进行移动，以实现在使用时更加方便，无需人员时刻集中精神、降低速度以确保探头能够沿着焊缝直线移动，以确保使用时更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种钢结构的焊缝检测装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种钢结构的焊缝检测装置中导向组件等结构示意图。
[0021]图中：1、检测器主体；2、探头；3、连接线；4、定向组件；41、连接壳体；42、导向轮；5、倾斜口；6、连接件；7、吸头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
2，一种钢结构的焊缝检测装置，包括：检测器主体1以及探头2，其中检测器主体1与探头2之间通过连接线3相连接，检测器主体1以及探头2等结构为超声波探伤仪，型号可以为GDSF。
[0025]并且在探头2上设置有定向组件4，用于对探头2的运动起到引导的作用，进而确保探头2能够稳定的沿着直线进行移动。
[0026]其中定向组件4包括与探头2相连接的连接壳体41以及与连接壳体41转动连接的导向轮42，连接壳体41卡合在探头2上，使用时，导向轮42底端与钢结构表面相结构，以实现探头2在移动的过程中，导向轮42将会带动探头2沿着导向轮42滚动的方向进行移动，又由于导向轮42滚动的方向为直线型的，故而可以实现通过导向轮42调动探头2沿着直线进行移动。
[0027]导向轮42设置有两组，且两组导向轮42分别设置在连接壳体41两侧，每组导向轮42设置有至少一个。
[0028]上述的连接壳体41为匚形结构，其结构主体为金属材质，且拐角处为弧形倒角结构，以确保具有一定的弹性，以实现连接壳体41能够方便的卡合在探头2两侧上。
[0029]并且进一步在连接壳体41内侧壁底端设置有倾斜口5，以实现更好的将探头2插入至连接壳体41内部。
[0030]且为了避免探头2与连接壳体41之间出现刮伤的情况，在连接壳体41内侧以及倾斜口5处均设置有橡胶层，与实现对于探头2起到保护的作用
[0031]连接壳体41内顶端固定连接有连接杆，连接杆底端固定连接有与探头2相配合的吸头7，吸头7为吸盘等结构，以实现提高连接壳体41与探头2之间的连接效果，进而方便在手持连接壳体41，带动连接壳体41移动时，连接壳体41能够稳定的带动探头2进行移动。
[0032]还可将连接杆设置为弹簧、弹片或者弹性伸缩杆等弹性连接结构，以实现在移动的过程中，只需要带动连接壳体41通过吸头7移动即可，在弹性连接结构的作用下，避免探头2与钢结构焊缝之间的间距过大导致无法对于焊缝进行检测等情况发生。
[0033]并且进一步的，导向轮42外侧设置有橡胶层，以实现导向轮42与钢结构表面有着较大的摩擦力，以确保导向轮42在钢结构表面移动时，将会沿着其滚动的方向进行移动，而不会出现侧边打滑的情况发生。
[0034]导向轮42内部为永磁体结构，以实现进一步确保导向轮42更好的与更结构表面相接触，进而实现导向轮42与钢结构表面有着更大的摩擦力。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构的焊缝检测装置，其特征在于，包括：检测器主体(1)；探头(2)，所述检测器主体(1)与探头(2)之间通过连接线(3)相连接；定向组件(4)，所述定向组件(4)设置在探头(2)上；其中定向组件(4)包括与探头(2)相连接的连接壳体(41)以及与连接壳体(41)转动连接的导向轮(42)。2.根据权利要求1所述的钢结构的焊缝检测装置，其特征在于，所述导向轮(42)设置有两组，且两组导向轮(42)分别设置在连接壳体(41)两侧，每组导向轮(42)设置有至少一个。3.根据权利要求1所述的钢结构的焊缝检测装置，其特征在于，所述连接壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎木平，黄志松，吕凯智，戴政，姚增峰，
申请(专利权)人：深圳市交通工程试验检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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