一种数控精密加工切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控精密加工切割设备，其便于对板材进行快速固定的机构，从而使得对板材的固定效果较好，因此增强了切割设备的使用效率和效果；包括四组支腿、支撑台、控制器和工作台，支撑台中部区域设置有移动架，移动架顶端的中部区域设置有切割机构，控制器后端与支撑台前端连接，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，工作台底端与支撑台顶端连接，工作台顶部区域设置有固定机构；固定机构还包括伺服电机、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、四组滑动板、两组固定板、两组支撑板、四组电动伸缩杆和两组压紧板，工作台内设置有工作腔，工作腔左右两端设置有第一通孔。右两端设置有第一通孔。右两端设置有第一通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种数控精密加工切割设备


[0001]本技术涉及切割设备附属装置的
，特别是涉及一种数控精密加工切割设备。

技术介绍

[0002]众所周知，一种数控精密加工切割设备是一种用于对板材进行切割的设备，一种数控精密加工切割设备其在切割设备的领域中得到了广泛的使用；
[0003]现有的一种数控精密加工切割设备使用时，工人将板材放置在工作台上，通过多组螺栓螺母对板材进行固定，然后启动切割机构对板材进行切割即可，切割完毕通过工人将多组螺栓螺母拧松，然后将切割好的板材取下即可；
[0004]现有的一种数控精密加工切割设备使用中发现，原有的对板材进行固定的装置过于繁琐，而且固定装置的固定效果较差，而且对板材的固定和拆卸过于耗费时间，因此降低了切割设备的使用效率和效果，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对板材进行快速固定的机构，从而使得对板材的固定效果较好，因此增强了切割设备的使用效率和效果，从而增强实用性的一种数控精密加工切割设备。
[0006]本技术的一种数控精密加工切割设备，包括四组支腿、支撑台、控制器和工作台，支撑台中部区域设置有移动架，移动架顶端的中部区域设置有切割机构，控制器后端与支撑台前端连接，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，工作台底端与支撑台顶端连接，工作台顶部区域设置有固定机构；
[0007]固定机构还包括伺服电机、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、四组滑动板、两组固定板、两组支撑板、四组电动伸缩杆和两组压紧板，工作台内设置有工作腔，工作腔左右两端设置有第一通孔，两组螺纹杆的左右两端分别与工作腔左右两端设置的第一通孔紧固轴承套装，两组链轮分别与两组螺纹杆的左端紧固套装，两组链轮分别与第一链条紧固套装，伺服电机底端与支撑台顶端的右侧区域连接，伺服电机输出端与两组螺纹杆的前端的螺纹杆的右端连接，工作腔顶端设置有卡槽，四组滑动板设置有螺纹通孔，两组螺纹杆分别与四组滑动板设置的螺纹通孔螺装，四组滑动版分别与工作腔顶端设置的卡槽滑动卡装，两组固定板底端分别与四组滑动板顶端连接，两组支撑板外端分别与两组固定板的顶部区域连接，两组支撑板顶端设置有第三通孔，四组电动伸缩杆中部区域分别与两组支撑板顶端连接，四组电动伸缩杆伸缩端分别与两组支撑板顶端设置的第三通孔滑动套装，四组电动伸缩杆底端分别与两组压紧板顶端连接。
[0008]本技术的一种数控精密加工切割设备，还包括电机减震垫，伺服电机底端设置有电机减震垫，电机减震垫底端与支撑台顶端的右侧区域连接。
[0009]本技术的一种数控精密加工切割设备，还包括电机保护罩，伺服电机外端设
置有电机保护罩，电机保护罩底端与支撑台顶端的右侧区域连接。
[0010]本技术的一种数控精密加工切割设备，还包括手提把手，手提把手底端与电机保护罩顶端中部连接。
[0011]本技术的一种数控精密加工切割设备，还包括防滑把套，防滑把套与手提把手顶端中部紧固套装。
[0012]本技术的一种数控精密加工切割设备，还包括四组吊耳，四组吊耳底端均与支撑台顶端连接。
[0013]本技术的一种数控精密加工切割设备，还包括四组高度螺纹杆和四组底座，四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接，四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
[0014]本技术的一种数控精密加工切割设备，还包括四组防滑胶垫，四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：将板材放置在工作台上，然后通过启动控制器，控制器启动伺服电机，伺服电机通过两组链轮以及第一链条带动两组螺纹杆同步转动，两组螺纹杆带动四组滑动板进行移动，四组滑动板带动两组固定板进行移动，两组固定板对板材进行固定，然后通过四组电动伸缩杆带动两组压紧板对板材进行压紧，通过一种便于对板材进行快速固定的机构，从而使得对板材的固定效果较好，因此增强了切割设备的使用效率和效果，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的两组链轮和两组螺纹杆的连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的伺服电机和两组螺纹杆的连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的俯视图的结构示意图；
[0020]附图中标记：1、四组支腿；2、支撑台；3、控制器；4、工作台；5、移动架；6、切割机构；7、伺服电机；8、两组螺纹杆；9、两组链轮；10、第一链条；11、四组滑动板；12、两组固定板；13、两组支撑板；14、四组电动伸缩杆；15、两组压紧板；16、工作腔；17、电机减震垫；18、电机保护罩；19、手提把手；20、防滑把套；21、四组吊耳；22、四组高度螺纹杆；23、四组底座；24、四组防滑胶垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种数控精密加工切割设备，包括四组支腿1、支撑台2、控制器3和工作台4，支撑台2中部区域设置有移动架5，移动架5顶端的中部区域设置有切割机构6，控制器3后端与支撑台2前端连接，四组支腿1顶端均与支撑台2底端连接，工作台4底端与支撑台2顶端连接，工作台4顶部区域设置有固定机构；
[0023]固定机构还包括伺服电机7、两组螺纹杆8、两组链轮9、第一链条10、四组滑动板11、两组固定板12、两组支撑板13、四组电动伸缩杆14和两组压紧板15，工作台4内设置有工
作腔16，工作腔16左右两端设置有第一通孔，两组螺纹杆8的左右两端分别与工作腔16左右两端设置的第一通孔紧固轴承套装，两组链轮9分别与两组螺纹杆8的左端紧固套装，两组链轮9分别与第一链条10紧固套装，伺服电机7底端与支撑台2顶端的右侧区域连接，伺服电机7输出端与两组螺纹杆8的前端的螺纹杆的右端连接，工作腔16顶端设置有卡槽，四组滑动板11设置有螺纹通孔，两组螺纹杆8分别与四组滑动板11设置的螺纹通孔螺装，四组滑动版分别与工作腔16顶端设置的卡槽滑动卡装，两组固定板12底端分别与四组滑动板11顶端连接，两组支撑板13外端分别与两组固定板12的顶部区域连接，两组支撑板13顶端设置有第三通孔，四组电动伸缩杆14中部区域分别与两组支撑板13顶端连接，四组电动伸缩杆14伸缩端分别与两组支撑板13顶端设置的第三通孔滑动套装，四组电动伸缩杆14底端分别与两组压紧板15顶端连接；将板材放置在工作台上，然后通过启动控制器，控制器启动伺服电机，伺服电机通过两组链轮以及第一链条带动两组螺纹杆同步转动，两组螺纹杆带动四组滑动板进行移动，四组滑动板带动两组固定板进行移动，两组固定板对板材进行固定，然后通过四组电动伸缩杆带动两组压紧板对板材进行压紧，通过一种便于对板材进行快速固定的机构，从而使得对板材的固定效果较好，因此增强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控精密加工切割设备，包括四组支腿(1)、支撑台(2)、控制器(3)和工作台(4)，支撑台(2)中部区域设置有移动架(5)，移动架(5)顶端的中部区域设置有切割机构(6)，控制器(3)后端与支撑台(2)前端连接，四组支腿(1)顶端均与支撑台(2)底端连接，工作台(4)底端与支撑台(2)顶端连接，工作台(4)顶部区域设置有固定机构；其特征在于，固定机构还包括伺服电机(7)、两组螺纹杆(8)、两组链轮(9)、第一链条(10)、四组滑动板(11)、两组固定板(12)、两组支撑板(13)、四组电动伸缩杆(14)和两组压紧板(15)，工作台(4)内设置有工作腔(16)，工作腔(16)左右两端设置有第一通孔，两组螺纹杆(8)的左右两端分别与工作腔(16)左右两端设置的第一通孔紧固轴承套装，两组链轮(9)分别与两组螺纹杆(8)的左端紧固套装，两组链轮(9)分别与第一链条(10)紧固套装，伺服电机(7)底端与支撑台(2)顶端的右侧区域连接，伺服电机(7)输出端与两组螺纹杆(8)的前端的螺纹杆的右端连接，工作腔(16)顶端设置有卡槽，四组滑动板(11)设置有螺纹通孔，两组螺纹杆(8)分别与四组滑动板(11)设置的螺纹通孔螺装，四组滑动板分别与工作腔(16)顶端设置的卡槽滑动卡装，两组固定板(12)底端分别与四组滑动板(11)顶端连接，两组支撑板(13)外端分别与两组固定板(12)的顶部区域连接，两组支撑板(13)顶端设置有第三通孔，四组电动伸缩杆(14)中部区域分别与两组支撑板(13)顶端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾祥义，
申请(专利权)人：江苏众力合创精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：