【技术实现步骤摘要】
一种大型构件定位结构
[0001]本技术涉及定位结构的
，具体涉及一种大型构件定位结构。
技术介绍
[0002]现代化车间内，使用机器人或机械手对零部件进行拿取，再定位放置到其他设备上进行加工或装配，因此对存放在料架上的零部件的位置精确度要求高。
[0003]现有的料架定位结构，均采用在底板的边缘设置数个定位支架或定位板，将需要定位的料架放置在定位支架或定位板之间，而对堆叠存放大型零件的大型料架进行定位，由于大型料架这样的大型构件质量重，外形庞大，吊装时稍微有点偏差就不能放到各定位板之间，而且还需要反复多次调节才能达到位置精度的要求，导致安装大型构件时费时费力，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种大型构件定位结构，既能满足定位精度又能满足安装效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种大型构件定位结构，包括两个底板和两个中心定位构件，两所述中心定位构件分别安装在对应的底板上，两所述底板相对固定设置，每个所述中心定位构件...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型构件定位结构，其特征在于，包括两个底板(1)和两个中心定位构件，两所述中心定位构件分别安装在对应的底板(1)上，两所述底板(1)相对固定设置，每个所述中心定位构件均包括四个底座(31)，四个所述底座(31)形成正方形，每个底座(31)上均安装有轴承(33)，四个轴承(33)之间形成有中心定位孔(34)，每个所述轴承(33)的轴线均与所述中心定位孔(34)相垂直，所述中心定位孔(34)用于与大型构件(4)底部的定位柱配合，每个所述底板(1)上均安装有两个边框限位构件，每个边框限位构件均用于对大型构件外周粗定位。2.根据权利要求1所述的大型构件定位结构，其特征在于，两所述底板(1)上均形成有支耳(11)，所述支耳(11)位于远离设置有边框限位板(2)的一侧中部，所述支耳(11)向远离设置有边框限位板(2)的一侧延伸，所述中心定位构件安装在所述支耳(11)上。3.根据权利要求2所述的大型构件定位结构，其特征在于，每个所述底座(31)均包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾靖涵，
申请(专利权)人：卡斯马汽车系统重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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