一种连续化生产的茶叶理条压扁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续化生产的茶叶理条压扁机，包括支撑台，所述支撑台的一侧两端对称安装有承载板，所述承载板之间安装有承载框架，所述承载框架的顶端通过滑槽滑动安装有理条框架，所述理条框架远离所述承载板的一侧两端对称安装有夹板，所述夹板之间转动安装有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有弯折板，有益效果：通过整体的安装，使得理条框架的底端有足够的空间放置收纳箱，同时通过开合组件带动驱动轴的转动，使得锅槽底板向下倾斜，将理条完毕的茶叶向下倾倒，直至倒入收纳箱内，完成自动下料，同时设置的收纳箱不会占多余的空间，同时通过承载框架的边壁放置在下料时，茶叶散落的情况。叶散落的情况。叶散落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化生产的茶叶理条压扁机


[0001]本技术涉及茶叶加工领域领域，具体来说，涉及一种连续化生产的茶叶理条压扁机。

技术介绍

[0002]茶叶理条是茶叶做形的重要环节之一，对茶叶的理条一般将茶叶放在槽锅中抛起，通过摩擦、挤压等作用下做出一定的物理形变，其中现有的茶叶理条机在使用时将茶叶理条完毕之后一般通过将整个锅槽倾斜，将理条完毕的茶叶倒在容器当中，而这些存放的容器一般都是工作人员提前准备的，因理条机本身较长的原因，理条机本身又不具备储存的功能，若在边侧进行设置容器，就使得工作人员的操作和观察的空间缩小，在观察时就需要绕过容器进行观察，不利于观察茶叶的理条具体情况，而且在倾倒茶叶时会出现茶叶散落的情况，同时还会增加理条机本身的体积，因此增加了占地面积，减少了可用空间。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种连续化生产的茶叶理条压扁机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种连续化生产的茶叶理条压扁机，包括支撑台，所述支撑台的一侧两端对称安装有承载板，所述承载板之间安装有承载框架，所述承载框架的顶端通过滑槽滑动安装有理条框架，所述理条框架远离所述承载板的一侧两端对称安装有夹板，所述夹板之间转动安装有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有弯折板，所述弯折板的顶端安装有锅槽底板，所述理条框架内安装有数量若干的锅槽挡板，其中所述锅槽底板顶端加工形成数量若干U形槽，其中所述理条框架与所述锅槽地板和所述锅槽挡板之间形成锅槽，所述承载框架的底端通过滑杆滑动安装有收纳箱，所述承载框架的外侧包裹有隔热层，所述支撑台上安装有驱动组件，所述理条框架远离所述支撑台的一侧安装有开合组件。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括凹槽，所述凹槽开设在所述支撑台中部，所述支撑台中部位于所述凹槽内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动轴远离所述驱动电机的一侧安装有驱动拨杆。
[0007]进一步的，所述理条框架近于所述驱动电机的一侧中部安装有连接块，所述连接块近于所述驱动电机的一侧安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有与所述拨杆相匹配的驱动圈，所述驱动圈远离所述连接杆的一侧安装有承载杆。
[0008]进一步的，所述开合组件包括开合电机，所述开合电机的输出端安装有驱动转盘，所述驱动轴向远离所述理条框架的方向延伸并安装有传动盘，所述传动盘与所述驱动转盘之间通过皮带驱动连接。
[0009]进一步的，所述收纳箱内底端近于所述驱动电机的一侧安装有斜筛板，所述收纳
箱的顶部近于所述斜筛板的一侧安装有挡板。
[0010]本技术提供了一种连续化生产的茶叶理条压扁机，有益效果如下：通过整体的安装，使得理条框架的底端有足够的空间放置收纳箱，同时通过开合组件带动驱动轴的转动，使得锅槽底板向下倾斜，将理条完毕的茶叶向下倾倒，直至倒入收纳箱内，完成自动下料，同时设置的收纳箱不会占多余的空间，同时通过承载框架的边壁放置在下料时，茶叶散落的情况，通过驱动电机带动驱动杆的转动，从而带动驱动板拨动驱动圈，使得驱动圈带动连接杆的往复运动最终带动理条框架的往复运动，从而方便进行理条工作。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种连续化生产的茶叶理条压扁机的整体结构示意图；
[0013]图2是根据本技术实施例的一种连续化生产的茶叶理条压扁机的剖解图；
[0014]图3是根据本技术实施例的一种连续化生产的茶叶理条压扁机的剖解图；
[0015]图4是根据本技术实施例的一种连续化生产的茶叶理条压扁机的A处放大图；
[0016]图5是根据本技术实施例的一种连续化生产的茶叶理条压扁机的B处放大图。
[0017]图中：
[0018]1、支撑台；2、承载板；3、承载框架；4、理条框架；5、夹板；6、驱动轴；7、弯折板；8、锅槽底板；9、锅槽挡板；10、收纳箱；11、驱动组件；12、开合组件；13、凹槽；14、驱动电机；15、驱动杆；16、驱动拨杆；17、连接块；18、连接杆；19、驱动圈；20、承载杆；21、开合电机；22、驱动转盘；23、传动盘；24、斜筛板；25、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例所述的一种连续化生产的茶叶理条压扁机，包括支撑台1，所述支撑台1的一侧两端对称安装有承载板2，所述承载板2之间安装有承载框架3，所述承载框架3的顶端通过滑槽滑动安装有理条框架4，所述理条框架4远离所述承载板2的一侧两端对称安装有夹板5，所述夹板5之间转动安装有驱动轴6，所述驱动轴6的底端安装有弯折板7，所述弯折板7的顶端安装有锅槽底板8，所述理条框架4内安装有数量若干的锅槽挡板9，其中所述锅槽底板8顶端加工形成数量若干U形槽，其中所述理条框架4与所述锅槽地板和所述锅槽挡板9之间形成锅槽，所述承载框架3的底端通过滑杆滑动安装有收纳箱10，所述承载框架3的外侧包裹有隔热层，所述支撑台1上安装有驱动组件11，所述理条框架4远离所述支撑台1的一侧安装有开合组件12，其中在理条工作时，将茶叶倒入锅槽
内，通过驱动组件11带动理条框架4进行往复运动，通过锅槽内的U形槽带动茶叶进行摩擦、碰撞使得茶叶进行形变，可在锅槽内放入压辊对茶叶进行压扁，随后进行理条，通过启动开合组件12带动驱动轴6的转动，此时驱动轴6将会带动弯折板7转动，弯折板7将会向支撑台1的方向倾斜，通过理条框架4的往复运动茶叶也将会向下滑动，直至茶叶滑落到收纳箱10内，完成理条，本实技术通过整体的安装，使得理条框架4的底端有足够的空间放置收纳箱10，同时通过开合组件12带动驱动轴6的转动，使得锅槽底板8向下倾斜，将理条完毕的茶叶向下倾倒，直至倒入收纳箱10内，完成自动下料，同时设置的收纳箱10不会占多余的空间，同时通过承载框架3的边壁放置在下料时，茶叶散落的情况。
[0021]此外，如图1
‑
5所示，在一个实施例中，所述驱动组件11包括凹槽13，所述凹槽13开设在所述支撑台1中部，所述支撑台1中部位于所述凹槽13内侧安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出端安装有驱动杆15，所述驱动轴6远离所述驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化生产的茶叶理条压扁机，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的一侧两端对称安装有承载板(2)，所述承载板(2)之间安装有承载框架(3)，所述承载框架(3)的顶端通过滑槽滑动安装有理条框架(4)，所述理条框架(4)远离所述承载板(2)的一侧两端对称安装有夹板(5)，所述夹板(5)之间转动安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的底端安装有弯折板(7)，所述弯折板(7)的顶端安装有锅槽底板(8)，所述理条框架(4)内安装有数量若干的锅槽挡板(9)，其中所述锅槽底板(8)顶端加工形成数量若干U形槽，其中所述理条框架(4)与所述锅槽地板和所述锅槽挡板(9)之间形成锅槽，所述承载框架(3)的底端通过滑杆滑动安装有收纳箱(10)，所述承载框架(3)的外侧包裹有隔热层，所述支撑台(1)上安装有驱动组件(11)，所述理条框架(4)远离所述支撑台(1)的一侧安装有开合组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种连续化生产的茶叶理条压扁机，其特征在于，所述驱动组件(11)包括凹槽(13)，所述凹槽(13)开设在所述支撑台(1)中部，所述支撑台(1)中部位于所述凹槽(13)内侧安装有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：何赐华，黄七凤，
申请(专利权)人：崇义松月堂生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：