本实用新型专利技术公开了一种建筑废土泥沙分离用上料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装框，所述安装框顶部转动设置有盖板，所述安装框内部通过振动机构连接有筛板，所述筛板顶部设有退料机构，所述筛板下方固定连接有呈倾斜设置的下料板，所述安装框外侧壁开设有下料口，所述下料板底部穿过下料口并向外延伸，所述下料口处设有闭合机构。本实用新型专利技术通过第二电机、伸缩杆和筛板的配合使用，对建筑废土泥沙进行预筛处理，便于除去建筑废土泥沙中混杂的较大石块和固体垃圾，避免对螺旋输送机内部螺旋叶片造成损伤，同时通过第一电机、丝杆、移动板和退料块的配合使用，对筛下的较大石块和固体垃圾进行自动退料。大石块和固体垃圾进行自动退料。大石块和固体垃圾进行自动退料。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑废土泥沙分离用上料装置
[0001]本技术涉及泥沙分离设备
，尤其涉及一种建筑废土泥沙分离用上料装置。
技术介绍
[0002]沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子中存在多种杂质，例如碎石、垃圾等，并且沙子里面的沙粒也分为不同等级，用途不同，需要的沙子的粒径等级不同，在使用沙子前需要对沙子进行筛选，使沙子经过筛选后符合使用标准。
[0003]根据检索发现公开号为CN217963516U公开了建筑废土泥沙分离用上料装置，其中，包括：底座，所述底座包括分离箱和输送管；分离箱的内壁对称固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有电动杆，所述电动杆的输出端固定连接有推杆，所述推杆的上端固定连接有第二过滤网，所述分离箱的内壁对称开设有限位槽，所述限位槽的中部设置有连接块，所述连接块的侧壁对称固定连接有弹簧，所述连接块的一端与第二过滤网的侧壁固定连接。
[0004]该种建筑废土泥沙分离用上料装置通过输送刀对废土泥沙进行输送上料，但是在实际使用过程中建筑废土泥沙中混杂有较大的石块和固体垃圾，该装置不便于对建筑废土泥沙进行预筛，从而导致石块和固体垃圾易进入输送管内，对输送刀叶片造成损伤，影响使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中建筑废土泥沙分离用上料装置不便于对建筑废土泥沙进行预筛的问题，而提出的一种建筑废土泥沙分离用上料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑废土泥沙分离用上料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装框，所述安装框顶部转动设置有盖板，所述安装框内部通过振动机构连接有筛板，所述筛板顶部设有退料机构，所述筛板下方固定连接有呈倾斜设置的下料板，所述安装框外侧壁开设有下料口，所述下料板底部穿过下料口并向外延伸，所述下料口处设有闭合机构，所述安装框上设有烘干机构，所述下料板正下方设有进料框，所述进料框底部固定设置有螺旋输送机。
[0008]优选地，所述振动机构包括与安装框内侧壁固定连接的多个伸缩杆，多个所述伸缩杆顶部均与筛板底部固定连接，所述筛板底部固定设置有第二电机。
[0009]优选地，所述退料机构包括与固定设置在安装框外侧壁上的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧壁贯穿安装框并与安装框内侧壁转动连接，所述丝杆外侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板外侧壁固定连接有退料块，所述安装框外侧壁开设有与退料块相适配的退料口。
[0010]优选地，所述移动板外侧壁贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆两端外侧壁均
与安装框内侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述闭合机构包括开设在下料口顶部的安装槽，所述安装槽内侧壁滑动连接有挡板，所述挡板外侧壁固定连接有连接块，所述连接块外侧壁贯穿安装槽并向外延伸，所述安装框外侧壁开设有与连接块相适配的移动口，所述安装框外侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆底部与连接块顶部固定连接。
[0012]优选地，所述烘干机构包括与安装框外侧壁固定连接的烘干箱，所述烘干箱上固定设置有加热装置，所述烘干箱内侧壁固定设置有风机，所述烘干箱和安装框之间固定设置有通风管，所述烘干箱顶部和盖板外侧壁分别开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口内侧壁均固定设置有防尘网。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过第二电机、伸缩杆和筛板的配合使用，对建筑废土泥沙进行预筛处理，便于除去建筑废土泥沙中混杂的较大石块和固体垃圾，避免对螺旋输送机内部螺旋叶片造成损伤，同时通过第一电机、丝杆、移动板和退料块的配合使用，对筛下的较大石块和固体垃圾进行自动退料，并且配合加热装置、风机和通风管的配合使用，对建筑废土泥沙进行烘干除湿，降低建筑废土泥沙的粘度，避免建筑废土泥沙粘连在装置内壁上，便于进行清理，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种建筑废土泥沙分离用上料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种建筑废土泥沙分离用上料装置中移动板和退料块的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种建筑废土泥沙分离用上料装置中伸缩杆和筛板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种建筑废土泥沙分离用上料装置中烘干箱的剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、安装框；3、盖板；4、筛板；5、下料板；6、进料框；7、螺旋输送机；8、第一电机；9、丝杆；10、移动板；11、退料块；12、限位杆；13、伸缩杆；14、第二电机；15、挡板；16、连接块；17、电动推杆；18、烘干箱；19、加热装置；20、风机；21、通风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种建筑废土泥沙分离用上料装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有安装框2，安装框2顶部转动设置有盖板3，安装框2内部通过振动机构连接有筛板4，筛板4顶部设有退料机构。
[0022]其中，振动机构包括与安装框2内侧壁固定连接的多个伸缩杆13，伸缩杆13内部设置有弹簧(图中未示出)，多个伸缩杆13顶部均与筛板4底部固定连接，筛板4底部固定设置有第二电机14。
[0023]其中，退料机构包括与固定设置在安装框2外侧壁上的第一电机8，第一电机8为伺
服电机，第二电机14为振动电机，均为现有技术，在此不做赘述，第一电机8输出端固定连接有丝杆9，丝杆9外侧壁贯穿安装框2并与安装框2内侧壁转动连接，丝杆9外侧壁螺纹连接有移动板10，移动板10外侧壁固定连接有退料块11，安装框2外侧壁开设有与退料块11相适配的退料口。
[0024]移动板10外侧壁贯穿并滑动连接有限位杆12，限位杆12两端外侧壁均与安装框2内侧壁固定连接，通过限位杆12的设置，对移动板10的移动进行限位。
[0025]筛板4下方固定连接有呈倾斜设置的下料板5，安装框2外侧壁开设有下料口，下料板5底部穿过下料口并向外延伸，下料口处设有闭合机构，安装框2上设有烘干机构，下料板5正下方设有进料框6，进料框6底部固定设置有螺旋输送机7，螺旋输送机7为现有技术，在此不做赘述。
[0026]其中，闭合机构包括开设在下料口顶部的安装槽，安装槽内侧壁滑动连接有挡板15，通过挡板15的设置，避免热空气从下料口处外漏，便于对筛板4上的建筑废土泥沙进行烘干除湿，挡板15外侧壁固定连接有连接块16，连接块16外侧壁贯穿安装槽并向外延伸，安装框2外侧壁开设有与连接块16相适配的移动口，安装框2外侧壁固定设置有电动推杆17，电动推杆17为现有技术，在此不做赘述，电动推杆17底部与连接块16顶部固定连接。
[0027]其中，烘干机构包括与安装框2外侧壁固定连接的烘干箱18，烘干箱18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑废土泥沙分离用上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)顶部转动设置有盖板(3)，所述安装框(2)内部通过振动机构连接有筛板(4)，所述筛板(4)顶部设有退料机构，所述筛板(4)下方固定连接有呈倾斜设置的下料板(5)，所述安装框(2)外侧壁开设有下料口，所述下料板(5)底部穿过下料口并向外延伸，所述下料口处设有闭合机构，所述安装框(2)上设有烘干机构，所述下料板(5)正下方设有进料框(6)，所述进料框(6)底部固定设置有螺旋输送机(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑废土泥沙分离用上料装置，其特征在于，所述振动机构包括与安装框(2)内侧壁固定连接的多个伸缩杆(13)，多个所述伸缩杆(13)顶部均与筛板(4)底部固定连接，所述筛板(4)底部固定设置有第二电机(14)。3.根据权利要求1所述的一种建筑废土泥沙分离用上料装置，其特征在于，所述退料机构包括与固定设置在安装框(2)外侧壁上的第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)外侧壁贯穿安装框(2)并与安装框(2)内侧壁转动连接，所述丝杆(9)外侧壁螺纹连接有移动板(10)，所述移动板(10)外侧壁固定连接有退料...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振杰，
申请(专利权)人：深圳市创联投科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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