输料管道防腐截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了输料管道防腐截止阀，涉及精细化工领域。输料管道防腐截止阀，包括阀体，所述阀体左侧开设有进水口、右侧开设有出水口，还包括：可拆卸连接在所述阀体上的阀盖；阀塞，滑动连接在所述阀体内；阀座，固定连接在所述阀体内；密封垫，固定连接在所述阀座上，其中，所述阀盖上设有用于驱动阀塞移动闭阀或开阀的驱动组件；本实用新型专利技术，在闭合阀体时，通过阀塞在与阀座相抵时挤压密封垫，进而增加阀体在闭合后的密封性，并配合膨胀后的气囊与密封槽紧密贴合，从而增加阀体在闭合后的密封性，以及在阀塞上涂抹的防腐层完全脱落后，进而能够便于快速对阀盖与阀体进行拆卸分离，从而便于使用者对阀塞表面重新涂抹防腐层。于使用者对阀塞表面重新涂抹防腐层。于使用者对阀塞表面重新涂抹防腐层。

【技术实现步骤摘要】
输料管道防腐截止阀


[0001]本技术属于精细化工
，具体地说，涉及输料管道防腐截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀是指阀芯沿阀座的中心线做直线运动的装置，其中在阀杆的作用下，阀芯密封面与阀座密封面贴合，进而实现介质流通。
[0003]传统的截止阀包括阀座、阀体、阀杆及安装在阀杆端部的阀芯，其中阀芯的密封面为阀芯圆锥面，阀座的密封面为与阀芯圆锥面配合的阀座圆锥面，阀杆与阀芯为一体成型结构，阀杆与阀体螺纹配合，阀座安装在阀体底；
[0004]然而，目前化工管道用截止阀门的密封材料为平面型聚四氟乙烯材料，且为了起到防腐作用，通常在阀芯表面涂抹防腐涂料，但由于阀门长期关闭后会在密封面周围沉淀大量沉淀物，然后当阀门后续在开启时，沉淀物容易附着在阀门密封面，因此，在再次闭合阀门时，附着在阀门密封面的沉淀物则会影响阀门的密封性。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的输料管道防腐截止阀。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]输料管道防腐截止阀，包括阀体，所述阀体左侧开设有进水口、右侧开设有出水口，还包括：可拆卸连接在所述阀体上的阀盖；阀塞，滑动连接在所述阀体内；阀座，固定连接在所述阀体内；密封垫，固定连接在所述阀座上，其中，所述阀盖上设有用于驱动阀塞移动闭阀或开阀的驱动组件，所述阀塞表面涂抹有防腐层，所述阀盖内开设有中空腔；活塞盘，滑动连接在所述中空腔内，且与所述驱动组件固定连接；管道一，与所述中空腔固定连通；储气罐，固定连接在所述阀盖上；管道二，其一端与中空腔固定连通，另一端与储气罐固定连通；气囊，围绕设置在所述阀塞上，所述阀座上设有与气囊相对应的密封槽，其中，所述驱动组件与阀塞上均设有与气囊相连通的中空管一，所述驱动组件上设有旋转接头；导管一，其一端与储气罐固定连通，另一端与旋转接头相连通，所述导管一上设有阀门开关一。
[0008]为了驱动阀塞移动，优选地，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆螺纹连接在阀盖上，所述丝杆贯穿阀盖顶部一端固定安装有手柄，所述阀塞拆卸连接在丝杆贯穿阀盖底部一端上，所述活塞盘固定连接在丝杆上，所述旋转接头设置在丝杆贯穿阀盖顶部一端上。
[0009]为了能够便于实现对阀盖进行拆卸和安装，进一步地，所述阀塞上固定连接有连接套，所述连接套与丝杆贯穿阀盖底部一端螺纹连接。
[0010]为了能够便于排出气囊内的气体，更进一步地，所述阀塞上设有与气囊相连通的中空管二，所述丝杆内设有与中空管二相连通的导管二，所述导管二上设有阀门开关二。
[0011]为了便于实现阀盖与阀体的安装或拆卸，优选地，所述阀体上固定连接有连接块，所述阀盖上固定连接有连接杆，所述连接杆上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有固定块，所
述固定块与凹槽之间固定连接有弹簧，所述固定块插接于连接块下侧。
[0012]为了对外部经过管道一的气体进行过滤，优选地，所述管道一的进气端内设有活性炭滤网。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，在闭合阀体时，通过阀塞在与阀座相抵时挤压密封垫，进而增加阀体在闭合后的密封性，并配合膨胀后的气囊与密封槽紧密贴合，从而增加阀体在闭合后的密封性，以及在阀塞上涂抹的防腐层完全脱落后，进而能够便于快速对阀盖与阀体进行拆卸分离，从而便于使用者对阀塞表面重新涂抹防腐层。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术输料管道防腐截止阀的阀体和阀盖内部结构示意图；
[0018]图2是本技术输料管道防腐截止阀的阀盖内部结构示意图；
[0019]图3是本技术输料管道防腐截止阀的阀塞的剖视图；
[0020]图4是本技术输料管道防腐截止阀的图1中A部分的放大图。
[0021]图中：1、阀体；101、进水口；102、出水口；2、阀盖；201、连接块；202、连接杆；203、凹槽；204、弹簧；205、固定块；3、丝杆；301、手柄；302、阀塞；303、连接套；304、阀座；305、密封垫；4、中空腔；401、活塞盘；402、管道一；403、活性炭滤网；404、管道二；405、储气罐；5、气囊；501、密封槽；502、中空管一；503、旋转接头；504、导管一；505、阀门开关一；6、中空管二；601、导管二；602、阀门开关二。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
图4，输料管道防腐截止阀，包括阀体1，阀体1左侧开设有进水口101、右侧开设有出水口102，还包括：可拆卸连接在阀体1上的阀盖2；阀塞302，滑动连接在阀体1内；阀座304，固定连接在阀体1内；密封垫305，固定连接在阀座304上，其中，阀盖2上设有用于驱动阀塞302移动闭阀或开阀的驱动组件，阀塞302表面涂抹有防腐层，阀盖2内开设有中空腔4；活塞盘401，滑动连接在中空腔4内，且与驱动组件固定连接；管道一402，与中空腔4固定连通；储气罐405，固定连接在阀盖2上；管道二404，其一端与中空腔4固定连通，另一端与储气罐405固定连通；气囊5，围绕设置在阀塞302上，阀座304上设有与气囊5相对应的密封槽501，其中，驱动组件与阀塞302上均设有与气囊5相连通的中空管一502，驱动组件上设有旋转接头503；导管一504，其一端与储气罐405固定连通，另一端与旋转接头503相连通，导管一504上设有阀门开关一505。
[0025]驱动组件包括丝杆3，丝杆3螺纹连接在阀盖2上，丝杆3贯穿阀盖2顶部一端固定安装有手柄301，阀塞302拆卸连接在丝杆3贯穿阀盖2底部一端上，活塞盘401固定连接在丝杆
3上，旋转接头503设置在丝杆3贯穿阀盖2顶部一端上。
[0026]阀塞302上设有与气囊5相连通的中空管二6，丝杆3内设有与中空管二6相连通的导管二601，导管二601上设有阀门开关二602。
[0027]管道一402的进气端内设有活性炭滤网403。
[0028]当管道用于输送悬浮或有沉淀物的(如输送磷肥等)介质，需要打开截止阀时，首先使用者手动打开阀门开关二602，使得气体依次经过中空管二6、导管二601排出气囊5，然后使用者可通过手柄301驱动丝杆3转动，丝杆3在与阀盖2螺纹连接的作用下，使得丝杆3在阀盖2上旋转向上移动，同时丝杆3带动阀塞302同步向上移动，使得阀塞302与阀座304分离，进而打开阀体1，从而便于管道通过阀体1对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输料管道防腐截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)左侧开设有进水口(101)、右侧开设有出水口(102)，其特征在于，还包括：可拆卸连接在所述阀体(1)上的阀盖(2)；阀塞(302)，滑动连接在所述阀体(1)内；阀座(304)，固定连接在所述阀体(1)内；密封垫(305)，固定连接在所述阀座(304)上，其中，所述阀盖(2)上设有用于驱动阀塞(302)移动闭阀或开阀的驱动组件，所述阀塞(302)表面涂抹有防腐层，所述阀盖(2)内开设有中空腔(4)；活塞盘(401)，滑动连接在所述中空腔(4)内，且与所述驱动组件固定连接；管道一(402)，与所述中空腔(4)固定连通；储气罐(405)，固定连接在所述阀盖(2)上；管道二(404)，其一端与中空腔(4)固定连通，另一端与储气罐(405)固定连通；气囊(5)，围绕设置在所述阀塞(302)上，所述阀座(304)上设有与气囊(5)相对应的密封槽(501)，其中，所述驱动组件与阀塞(302)上均设有与气囊(5)相连通的中空管一(502)，所述驱动组件上设有旋转接头(503)；导管一(504)，其一端与储气罐(405)固定连通，另一端与旋转接头(503)相连通，所述导管一(504)上设有阀门开关一(505)。2.根据权利要求1所述的输料管道防腐截止阀，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东峰，毕重辉，
申请(专利权)人：大连凯飞化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：