本实用新型专利技术涉及蔬菜加工技术领域，且公开了一种蔬菜全自动化切段装置，包括限定箱，所述限定箱两侧的内部设置有输料带和出料带，所述出料带上部位于限定箱的外侧固定连接有防护板，所述输料带上部位于输料带的外侧活动套接有连接板，所述连接板的内侧安装有定位滚轮。该蔬菜全自动化切段装置，通过第一切刀放置板和第二切刀放置板安装在第一切刀防护外壳和第二切刀防护外壳的内侧，同时在第一切刀放置板和第二切刀放置板之间可安装不同数量的切刀，并且第二切刀放置板转动时，第二切刀放置板带动切刀对蔬菜进行切割，通过切刀数量不同，即切割间距可进行调节，带动切刀对蔬菜切断大小可进行调控的问题。切断大小可进行调控的问题。切断大小可进行调控的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蔬菜全自动化切段装置
[0001]本技术涉及蔬菜加工
，具体为一种蔬菜全自动化切段装置。
技术介绍
[0002]蔬菜进行工业化加工时，需要先对蔬菜进行清洗，然后将蔬菜切成需要的大小，使蔬菜可进行下一步的加工，为了增加蔬菜切割时的效率性，利用切段设备带动蔬菜自动切割处理，增加蔬菜切段时的效率性。
[0003]在已公开授权的专利中，在专利号为“CN201510229703.6”的中国专利中，公开了一种蔬菜高速切段机；纵切装置和横切装置这两个切割机构都位于机罩中，与操作人员隔离，进一步避免造成人员受伤。机罩设置的喷水管可将由于蔬菜表面带水黏附在机罩上以及切割机构上的蔬菜清洗下来，提高了切割机构部位的清洁程度，保证整个设备可长时间稳定工作；
[0004]在公开案件一种蔬菜高速切段机中，利用切刀安装在推送装置的前端，同时切刀利用电机驱动移动，推动蔬菜移动，即可带动蔬菜与切刀接触，同时切刀对蔬菜进行切段处理，但常见自动切断装置中切刀转速固定，同时由于推动蔬菜移动效率不同，使得切刀对蔬菜切断间距不同，从而会影响切割精度，为此我们提出了一种蔬菜全自动化切段装置。
技术实现思路
[0005]针对现有蔬菜全自动化切段装置的不足，本技术提供了一种蔬菜全自动化切段装置，具备启动电机，电机带动切刀和输料带同步转动，在带动切刀对蔬菜进行切割时，输料带带动蔬菜推动效率保持相同状态，即切刀对蔬菜切割过程中，保证蔬菜切段间隙保持相同的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种蔬菜全自动化切段装置，包括限定箱，所述限定箱两侧的内部设置有输料带和出料带，所述出料带上部位于限定箱的外侧固定连接有防护板，所述输料带上部位于输料带的外侧活动套接有连接板，所述连接板的内侧安装有定位滚轮，所述连接板一端的下部安装有伸缩杆，所述输料带和出料带的后端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外部套接有齿链，所述输料带和出料带的内侧分别安装有第二切刀防护外壳和第一切刀防护外壳，所述第一切刀防护外壳和第二切刀防护外壳之间夹持有第一切刀放置板和第二切刀放置板，所述第一切刀放置板和第二切刀放置板之间安装有切刀，所述限定箱的中部固定连接有辅助板，所述辅助板的内侧活动套接有活动杆，所述第二切刀放置板的一侧固定连接有滚轮，所述滚轮的外部固定连接有第二齿轮，所述滚轮的端部安装有电机，所述第二齿轮的侧面啮合连接有减速齿轮，所述减速齿轮后端的外侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧设置有第二斜齿轮。
[0007]优选的，所述定位滚轮在连接板的内侧等间距排列，所述伸缩杆包含有伸缩设备，所述伸缩杆位于限定箱的外侧。
[0008]优选的，所述第一齿轮在输料带和出料带内侧转动滚筒的后端均有安装，所述齿链与两组第一齿轮之间进行啮合连接。
[0009]优选的，所述第一切刀放置板套接在第一切刀防护外壳的外部，所述第一切刀防护外壳固定连接在限定箱的内部，同时第二切刀防护外壳在第一切刀放置板的外部可进行拆卸。
[0010]优选的，所述第一切刀放置板和第二切刀放置板的外部等间距开设有滑槽，所述切刀的两端套接在滑槽的内部，所述切刀两端的内部安装有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述辅助板套接在输料带和出料带的外部，同时辅助板安装在切刀的外侧，所述活动杆位于辅助板的内部，同时活动杆的后端安装有弹簧。
[0012]优选的，所述第二斜齿轮固定连接在出料带内部安装滚筒的外部，减速齿轮包含有两个不同直径的齿轮。
[0013]与现有蔬菜全自动化切段装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该蔬菜全自动化切段装置，通过启动电机，电机带动滚轮转动，滚轮带动第二切刀放置板转动，第二切刀放置板带动切刀转动，切刀对蔬菜进行切断处理，同时第二齿轮带动减速齿轮转动，减速齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第一斜齿轮和第二斜齿轮进行啮合运动，即第二斜齿轮可带动出料带转动，即电机可带动切刀的转动和输料带的推动时保持统一性，提供蔬菜切断时的统一性。
[0015]2、该蔬菜全自动化切段装置，通过第一切刀放置板和第二切刀放置板安装在第一切刀防护外壳和第二切刀防护外壳的内侧，同时在第一切刀放置板和第二切刀放置板之间可安装不同数量的切刀，并且第二切刀放置板转动时，第二切刀放置板带动切刀对蔬菜进行切割，通过切刀数量不同，即切割间距可进行调节，带动切刀对蔬菜切断大小可进行调控的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术主体背视结构示意图；
[0018]图3为本技术主体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术主体侧面剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、限定箱；2、输料带；3、出料带；4、防护板；5、连接板；6、定位滚轮；7、伸缩杆；8、第一齿轮；9、齿链；10、第一切刀防护外壳；11、第二切刀防护外壳；12、第一切刀放置板；13、第二切刀放置板；14、切刀；15、辅助板；16、活动杆；17、滚轮；18、第二齿轮；19、电机；20、减速齿轮；21、第三齿轮；22、第一斜齿轮；23、第二斜齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种蔬菜全自动化切段装置，包括限定箱1，限定箱1两侧的内部设置有输料带2和出料带3，输料带2带动蔬菜进行输送，出料带3带动蔬菜排出，出料带3上部位于限定箱1的外侧固定连接有防护板4，防护板4避免切断后的蔬菜出现溅出的问题，输料带2上部位于输料带2的外侧活动套接有连接板5，连接板5的内侧安装有定位滚轮6，定位滚轮6对蔬菜进行挤压，定位滚轮6带动蔬菜输送过程中保持定型的状态，连接板5一端的下部安装有伸缩杆7，伸缩杆7对定位滚轮6形成一组倾角，方便带动蔬菜缓慢挤压定型，输料带2和出料带3的后端设置有第一齿轮8，第一齿轮8的外部套接有齿链9，齿链9带动第一齿轮8同步转动，输料带2和出料带3的内侧分别安装有第二切刀防护外壳11和第一切刀防护外壳10，第一切刀防护外壳10和第二切刀防护外壳11对第二切刀放置板13和第一切刀放置板12的位置进行限定，第一切刀防护外壳10和第二切刀防护外壳11之间夹持有第一切刀放置板12和第二切刀放置板13，第一切刀放置板12和第二切刀放置板13对切刀14的位置进行限定处理，第一切刀放置板12和第二切刀放置板13之间安装有切刀14，切刀14套接在第一切刀放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蔬菜全自动化切段装置，包括限定箱(1)，所述限定箱(1)两侧的内部设置有输料带(2)和出料带(3)，所述出料带(3)上部位于限定箱(1)的外侧固定连接有防护板(4)，所述输料带(2)上部位于输料带(2)的外侧活动套接有连接板(5)，所述连接板(5)的内侧安装有定位滚轮(6)，所述连接板(5)一端的下部安装有伸缩杆(7)，所述输料带(2)和出料带(3)的后端设置有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外部套接有齿链(9)，所述输料带(2)和出料带(3)的内侧分别安装有第二切刀防护外壳(11)和第一切刀防护外壳(10)，所述第一切刀防护外壳(10)和第二切刀防护外壳(11)之间夹持有第一切刀放置板(12)和第二切刀放置板(13)，其特征在于：所述第一切刀放置板(12)和第二切刀放置板(13)之间安装有切刀(14)，所述限定箱(1)的中部固定连接有辅助板(15)，所述辅助板(15)的内侧活动套接有活动杆(16)，所述第二切刀放置板(13)的一侧固定连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)的外部固定连接有第二齿轮(18)，所述滚轮(17)的端部安装有电机(19)，所述第二齿轮(18)的侧面啮合连接有减速齿轮(20)，所述减速齿轮(20)后端的外侧啮合连接有第三齿轮(21)，所述第三齿轮(21)的一侧固定连接有第一斜齿轮(22)，所述第一斜齿轮(22)的一侧设置有第二斜齿轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种蔬菜全自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海滨，李佳丽，陈爱国，李春，
申请(专利权)人：福建顶代农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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