抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管制造技术

技术编号:38960986 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术公开了抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管,具体涉及不锈钢管技术领域,包括不锈钢管本体,所述不锈钢管本体左右两端均设有固定套筒,所述不锈钢管本体外端设有四组对进行抗弯曲的支撑机构,四组所述支撑机构呈环形阵列阵均匀分布在固定套筒外端;所述支撑机构包括设在两个固定套筒外端的伸缩筒,所述伸缩筒内部开设有滑槽,所述滑槽内部设有两个连接杆,两个所述连接杆相远离的一端均贯穿伸缩筒并延伸出伸缩筒两端,所述固定套筒外端固定设有固定筒,所述连接杆靠近固定套筒的一端插接进固定筒内部。本实用新型专利技术不仅能够增加不锈钢管的抗弯曲性,而且整体的质量较轻,更加方便操作,还能够方便对固定套筒进行替换。还能够方便对固定套筒进行替换。还能够方便对固定套筒进行替换。

【技术实现步骤摘要】
抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管


[0001]本技术涉及不锈钢管
,具体涉及抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等,常见的不锈钢管一般均为中空的贯通式管材,其形状为圆柱形,内部贯通外部光滑,且为了满足不同环境的使用要求,一般均会对多段不锈钢钢管进行焊接,以增加其长度,来满足不锈钢钢管的使用要求,但这种方式由于不锈钢管在使用或堆积时,其外壁经常会与其它物品或液体接触,会造成一定的磨损和腐蚀,导致影响不锈钢管使用寿命的问题,且由于不锈钢管本身长度较长、重量较轻,导致其抗形变能力差,在受到外力的冲击作用时,焊接处或管身易产生折弯的现象,使得不锈钢管实用性较差,不能满足不锈钢钢管的工作要求。
[0003]例如申请号为202222852096.7的中国专利申请中提供的一种耐磨抗弯的不锈钢管件,所述不锈钢管本体的上部左右两侧均卡接有上卡箍,所述不锈钢管本体的下部左右两侧与上卡箍相对应的位置均卡接有下卡箍,所述上卡箍的顶部和下卡箍的底部中间位置均固定装设有连接座,且连接座的内部均旋接有连接螺栓,所述连接螺栓的相对一端均旋接有加强套筒。该耐磨抗弯的不锈钢管件,通过加设的上卡箍和下卡箍,使得不锈钢管本体受到冲击时,加强了其抗弯曲的强度,防止了不锈钢管本体在使用时管身和焊接处发生弯曲的现象,提升了不锈钢管本体的实用性,且在内管与填充层之间加设的X形加固支架进一步提升了整体抗弯曲强度。
[0004]但是,该技术方案中仍然存在以下问题:该技术方案中防腐蚀层由耐氯离子涂料制成,且防腐蚀层的内部装设有填充层,填充层为硬质材料制成,填充层的内部周向固定连接有X形加固支架,且X形加固支架的数量为26

30组,该装置需要设有多层材料才能够增加不锈钢管的抗弯曲性,进而导致不锈钢钢管的质量过重,而且加工过程过于繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管,不仅能够增加不锈钢管的抗弯曲性,而且整体的质量较轻,更加方便操作,还能够方便对固定套筒进行替换,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管,包括不锈钢管本体,所述不锈钢管本体左右两端均设有固定套筒,所述不锈钢管本体外端设有四组增强不锈钢管本体抗弯曲性能的支撑机构,四组所述支撑机构呈环形阵列阵均匀分布在固定套筒外端;
[0007]所述支撑机构包括设在两个固定套筒外端的伸缩筒,所述伸缩筒内部开设有滑槽,所述滑槽内部设有两个连接杆,两个所述连接杆相远离的一端均贯穿伸缩筒并延伸出
伸缩筒两端,所述固定套筒外端固定设有固定筒,所述连接杆靠近固定套筒的一端插接进固定筒内部,所述伸缩筒远离不锈钢管的一端开设有两个第二螺纹孔,所述连接杆远离固定套筒的一端开设有多个第一螺纹孔,所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿伸缩筒并延伸至第一螺纹孔内部,所述第一螺杆与第一螺纹孔通过螺纹连接。
[0008]优选的,所述固定套筒内部设有对不同直径的不锈钢管进行固定的固定机构;
[0009]所述固定机构包括设在固定套筒内部的四个固定板,四个所述固定板呈环形阵列均匀分布在固定套筒内部,四个所述固定板相远离的一端均固定设有两个弹簧,所述弹簧远离固定板的一端与固定套筒内壁固定连接
[0010]优选的,四个所述固定板相远离的一端均固定设有橡胶垫,能够对不锈钢管进行保护。
[0011]优选的,所述第一螺杆远离不锈钢管本体的一端贯穿伸缩筒并延伸出伸缩筒远离不锈钢管本体的一端,所述第一螺杆远离不锈钢管本体的一端固定设有第一螺母,能够带动第一螺杆转动。
[0012]优选的,所述固定筒底端设有用于拆卸固定套筒的拆卸机构;
[0013]所述拆卸机构包括连接杆靠近固定筒一端开设的第三螺纹孔,所述固定筒顶端开设有第四螺纹孔,所述固定筒靠近不锈钢管本体的一端开设有第四螺纹孔,所述第四螺纹孔内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆靠近不锈钢管本体的一端贯穿固定筒并延伸至第三螺纹孔内部,所述第三螺纹孔与第二螺杆通过螺纹连接,能够对固定套筒进行拆卸。
[0014]优选的,所述第二螺杆远离不锈钢管本体的一端贯穿固定筒并延伸出固定筒远离不锈钢管本体的一端,所述第二螺杆远离不锈钢管本体的一端固定设有第二螺母,能够带动第二螺杆转动。
[0015]优选的,所述不锈钢管本体外端涂抹有防腐层,能够对不锈钢管进行保护。
[0016]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0017]1、需要对不锈钢管进行支撑时,打开第一螺母,第一螺母能够带动第一螺杆转动,然后再拉动连接杆,利用连接杆带动固定套筒移动,通过不锈钢管外端的四组支撑机构,能够增加不锈钢管的抗弯曲性,而且整体的质量较轻,更加方便操作;
[0018]2、需要对不同直径的不锈钢管进行支撑时,将不锈钢管本体放在固定套筒内部,不锈钢管能够推动固定板,弹簧对根据自身的弹性推动固定板,使固定板与不锈钢管进行紧贴,从而能够对不同直径的不锈钢管进行支撑;
[0019]3、当弹簧使用时间过长时受到磨损需要替换时,转动第二螺母,第二螺母能够带动第二螺杆转动,将固定筒从连接杆上取下,从而能够对固定套筒进行替换。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的前视图;
[0022]图2为本技术的固定机构、支撑机构和拆卸机构的示意图;
[0023]图3为本技术的固定机构的示意图;
[0024]图4为本技术的支撑机构的示意图;
[0025]图5为本技术的拆卸机构的示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1不锈钢管本体、2固定套筒、3固定机构、301固定板、302弹簧、303橡胶垫、4支撑机构、401伸缩筒、402滑槽、403连接杆、404固定筒、405第一螺纹孔、406第二螺纹孔、407第一螺杆、408第一螺母、5拆卸机构、501第三螺纹孔、502第四螺纹孔、503第二螺杆、504第二螺母。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]本技术提供了如图1

5所示的抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管,包括不锈钢管本体1,所述不锈钢管本体1外端涂抹有防腐层,能够防止不锈钢管本体1生锈;
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管,包括不锈钢管本体(1),其特征在于:所述不锈钢管本体(1)左右两端均设有固定套筒(2),所述不锈钢管本体(1)外端设有四组增强不锈钢管本体(1)抗弯曲性能的支撑机构(4),四组所述支撑机构(4)呈环形阵列阵均匀分布在固定套筒(2)外端;所述支撑机构(4)包括设在两个固定套筒(2)外端的伸缩筒(401),所述伸缩筒(401)内部开设有滑槽(402),所述滑槽(402)内部设有两个连接杆(403),两个所述连接杆(403)相远离的一端均贯穿伸缩筒(401)并延伸出伸缩筒(401)两端,所述固定套筒(2)外端固定设有固定筒(404),所述连接杆(403)靠近固定套筒(2)的一端插接进固定筒(404)内部,所述伸缩筒(401)远离不锈钢管本体(1)的一端开设有两个第二螺纹孔(406),所述连接杆(403)远离固定套筒(2)的一端开设有多个第一螺纹孔(405),所述第二螺纹孔(406)内部螺纹连接有第一螺杆(407),所述第一螺杆(407)贯穿伸缩筒(401)并延伸至第一螺纹孔(405)内部,所述第一螺杆(407)与第一螺纹孔(405)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的抗弯曲耐腐蚀无缝不锈钢管,其特征在于:所述固定套筒(2)内部设有对不同直径的不锈钢管进行固定的固定机构(3);所述固定机构(3)包括设在固定套筒(2)内部的四个固定板(301),四个所述固定板(301)呈环形阵列均匀分布在固定套筒(2)内部,四个所述固定板(301)相远离的一端均固定设有两个弹簧(302),所述弹簧(302)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴方王文艳陈愉乐赵园园
申请(专利权)人:温州凯富实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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