一种倒扣样式产品用锁体模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒扣样式产品用锁体模具，包括：配合设置的上模和下模，上模的底部和下模的顶部分别开设相配合的上型腔和下型腔；上模的顶部开设与上型腔相连通的通槽；与通槽相匹配的第一活块，设置在上模的顶部，沿着通槽进行上下移动；设置有倒扣样式型腔的第二活块，第二活块的顶部安装铁质构件或磁铁构件，与第二活块的顶部相接触的第一活块的底部安装相应的磁铁构件或铁质构件，以使第一活块与第二活块磁吸连接。通过本实用新型专利技术的技术方案，连接牢靠性强，而且拆卸方便，在射蜡完成取蜡模时，可以非常方便地拆卸第一活块、第二活块，更加方便地取出蜡模产品，减少了模具磨损，无需进行频繁螺丝连接，降低了生产成本，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒扣样式产品用锁体模具


[0001]本技术涉及蜡模成型模具
，具体而言，涉及一种倒扣样式产品用锁体模具。

技术介绍

[0002]倒扣样式产品在现实开发和生产中非常常见，比如如图1所示的蜡模102，在内部设计倒扣样式，在开发和设计模具一般需要设计大活块上带着小活块，从而形成内部倒扣样式。相关技术中，采用螺丝从大活块的顶部穿过连接到小活块的顶部，存在以下技术缺陷：
[0003](1)在合模之前需要用螺丝将大活块与小活块进行固定，射蜡完成取模时需要先将固定小活块的螺丝取下来，才能取大活块，频繁更换螺丝或者需要更换或者加大模具活块上螺纹孔，容易导致活块报废，影响模具的使用寿命。
[0004](2)频繁进行螺丝的拆卸，不但耗费人力，而且生产效率低，增加了生产成本，还容易影响蜡模的质量稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提供一种倒扣式产品用锁体模具，通过第一活块和第二活块上的铁质构件、磁铁构件磁吸连接，连接牢靠性强，而且拆卸方便，在射蜡完成取蜡模时，可以非常方便地拆卸第一活块、第二活块，更加方便地取出蜡模产品，减少了模具磨损，无需进行频繁螺丝连接，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种倒扣样式产品用锁体模具，包括：配合设置的上模和下模，所述上模的底部和所述下模的顶部分别开设相配合的上型腔和下型腔；所述上模的顶部开设与所述上型腔相连通的通槽；与所述通槽相匹配的第一活块，设置在所述上模的顶部，沿着所述通槽进行上下移动；设置有倒扣样式型腔的第二活块，所述第二活块的顶部安装铁质构件或磁铁构件，与所述第二活块的顶部相接触的第一活块的底部安装相应的磁铁构件或铁质构件，以使所述第一活块与所述第二活块磁吸连接。
[0008]优选地，所述第二活块的顶部开设圆柱槽，铁质构件呈圆柱状，固定安装在所述圆柱槽内；所述第一活块上开设圆柱孔，所述圆柱孔与所述第一活块上开设的第二活块容纳腔相连通，磁铁构件呈圆柱状，安装在所述圆柱孔内，在所述第二活块插入所述第一活块上开设的第二活块容纳腔时，磁铁构件与铁质构件相互吸附连接。
[0009]优选地，所述铁质构件与所述磁铁构件的接触面面积不小于所述第二活块顶部面积的1/2。
[0010]优选地，所述上模的底部开设两个梯形体凹槽，两个所述梯形体凹槽设置在所述上型腔的对侧；
[0011]两个压斜面活块，所述压斜面活块的顶部与相应的梯形体凹槽相匹配，以进行卡合固定，所述压斜面活块的内侧面与相应的倒扣样式产品的外侧面相匹配，以与所述上模、所述下模、所述第一活块、所述第二活块形成倒扣样式产品型腔。
[0012]优选地，上模底部开设的所述梯形体凹槽至少一个侧面呈斜坡状。
[0013]优选地，斜坡状侧面的倾斜角度为30
°
～60
°
。
[0014]本技术提出的一种倒扣样式产品用锁体模具具有以下有益技术效果：
[0015](1)本技术提出的倒扣样式产品用锁体模具将第一活块设置在上模顶部，设置有倒扣样式型腔的第二活块与第一活块磁吸连接，连接牢靠性强，而且拆卸方便，无需进行螺丝插入拧紧连接，不但减少了模具磨损，而且减少了工作人员的工作量。
[0016](2)采用本技术提出的倒扣样式产品用锁体模具在射蜡完成后，抽取第一活块，打开上模，向外拖动压斜面活块，使得压斜面活块脱离蜡模，可以方便地取出蜡模产品，然后将设置有倒扣样式型腔的第二活块从蜡模产品上取下来，蜡模取出过程非常方便，不易损伤蜡模，而且生产效率高。
[0017](3)本技术提出的倒扣样式产品用锁体模具采用压斜面活块与上模、下模相配合形成倒扣样式产品两侧的型腔，打开上模后，向外拖动压斜面活块，可以轻松脱离蜡模，便于取出蜡模，蜡模不易受损，产品质量高。
[0018](4)本技术提出的倒扣样式产品用锁体模具便于操作，简化了操作步骤，可以大大提高生产效率，减少人工成本。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1示出了倒扣样式蜡模产品的结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具的结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具的主视结构示意图；
[0024]图4示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具的侧视结构示意图；
[0025]图5示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具的俯视结构示意图；
[0026]图6示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具的剖视结构示意图；
[0027]图7示出了示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具中第一活块和第二活块的剖视结构示意图；
[0028]图8示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具中第二活块的结构示意图；
[0029]图9示出了根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具中上模的结构示意图，
[0030]其中，图1至图9中附图标记与部件之间的对应关系为：
[0031]102蜡模，104上模，1042梯形体凹槽，106下模，108通槽，110第一活块，1102磁铁构件，1104第二活块容纳腔，1106圆柱孔，112第二活块，1122铁质构件，1124圆柱槽，114压斜面活块。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]下面结合图1至图9对根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具进行具体说明。
[0035]如图1至图9所示，根据本技术的实施例的一种倒扣样式产品用锁体模具，包括：上模104、下模106、第一活块110、第二活块112、压斜面活块114等。上模104和下模106配合设置，上模104的底部和下模106的顶部分别开设相配合的上型腔和下型腔，形成倒扣样式蜡模102产品的主体型腔。在上模104的顶部开设与上型腔相连通的通槽108，在上模104的顶部设置与通槽108相匹配的第一活块110，第一活块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒扣样式产品用锁体模具，其特征在于，包括：配合设置的上模和下模，所述上模的底部和所述下模的顶部分别开设相配合的上型腔和下型腔；所述上模的顶部开设与所述上型腔相连通的通槽；与所述通槽相匹配的第一活块，设置在所述上模的顶部，沿着所述通槽进行上下移动；设置有倒扣样式型腔的第二活块，所述第二活块的顶部安装铁质构件或磁铁构件，与所述第二活块的顶部相接触的第一活块的底部安装相应的磁铁构件或铁质构件，以使所述第一活块与所述第二活块磁吸连接。2.根据权利要求1所述的倒扣样式产品用锁体模具，其特征在于，所述第二活块的顶部开设圆柱槽，铁质构件呈圆柱状，固定安装在所述圆柱槽内；所述第一活块上开设圆柱孔，所述圆柱孔与所述第一活块上开设的第二活块容纳腔相连通，磁铁构件呈圆柱状，安装在所述圆柱孔内，在所述第二活块插入所述第一活块上开设的第二活块容纳腔时，磁铁构件与铁质构件相互吸附连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高连凯，丁树立，姚婷婷，杨宗伟，刘国强，高飞，王玺岭，马玉芳，王孟霞，
申请(专利权)人：阳信东泰精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：