一种钢结构组合柱制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构组合柱。本实用新型专利技术提供的一种钢结构组合柱，包括H型钢柱和加固件；所述H型钢柱腹板的两侧分别连接有至少一个所述加固件，所述加固件与所述H型钢柱的腹板垂直设置；所述加固件、所述H型钢柱的腹板和所述H型钢柱的翼板之间形成有浇筑区；所述加固件为碳纤维件，所述加固件粘接于所述H型钢柱上。加固件为碳纤维增强复合材料通过拉拔成型制成，再使用环氧树脂胶固定于H型钢柱腹板两侧，无需焊接固定，这样可规避动火作业，不影响工厂生产的同时，可在易燃易爆区域灵活施工。可在易燃易爆区域灵活施工。可在易燃易爆区域灵活施工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构组合柱


[0001]本技术涉及钢结构
，具体涉及一种钢结构组合柱。

技术介绍

[0002]钢材强度高，使得钢结构柱广泛应用于建筑行业，尤其是那些大跨度或超高建筑中经常用到。现有的钢结构柱主要是用于建筑物上的梁柱，其大多采用“H”型结构，即由两横向平板为上下主筋，中间纵向竖板为支撑腹板构成，其抗弯强度一般。
[0003]一些厂房的钢结构建筑物在改造过程中，一般是将T型钢构件焊接到H型钢柱的腹板的两侧，以此提高钢结构的横截面来提高整体的强度，然后在钢结构的表面上涂刷防火涂料，增强其防火性能。
[0004]由于加固过程需要焊接T型钢构件，因此涉及动火作业，故不适用于易燃易爆场所的加固工程。

技术实现思路

[0005](一)本技术所要解决的问题是：一些厂房的钢结构建筑物在改造过程中，一般是将T型钢构件焊接到H型钢柱的腹板的两侧，由于加固过程中必然涉及动火作业，故不适用于易燃易爆场所的加固工程。
[0006](二)技术方案
[0007]一种钢结构组合柱，包括H型钢柱和加固件；
[0008]所述H型钢柱腹板的两侧分别连接有至少一个所述加固件，所述加固件与所述H型钢柱的腹板垂直设置；
[0009]所述加固件、所述H型钢柱的腹板和所述H型钢柱的翼板之间形成有浇筑区；
[0010]所述加固件为碳纤维件，所述加固件粘接于所述H型钢柱上。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述加固件为T型件，所述加固件包括相互垂直的第一板体和第二板体，所述第一板体垂直粘接于所述H型钢柱的腹板处，所述第二板体和所述H型钢柱的翼板相垂直。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述加固件设置有两个，两个所述加固件关于所述H型钢柱的腹板对称设置，每个所述加固件、所述H型钢柱的腹板和所述H型钢柱的翼板之间形成有两个所述浇筑区。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述钢结构组合柱还包括多个抗剪连接件，每个所述浇筑区内的所述H型钢柱的腹板上均粘接有多个所述抗剪连接件，所述抗剪连接件为碳纤维件。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述抗剪连接件的截面呈T型。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述抗剪连接件沿着所述腹板的长度方向排成一列。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述抗剪连接件沿着所述腹板的长度方向排成多
列。
[0017]根据本技术的一个实施例，每个所述浇筑区内均浇筑成型有浇筑体。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述加固件的底面与所述H型钢柱的底面相齐平，所述加固件的顶面与所述H型钢柱的顶面相齐平。
[0019]根据本技术的一个实施例，每个所述加固件到所述H型钢柱的两个所述翼板之间的距离相同，使得四个所述浇筑区的面积相同。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的一种钢结构组合柱，包括：H型钢柱和加固件；H型钢柱腹板的两侧分别连接有至少一个加固件，加固件与H型钢柱的腹板垂直设置；加固件、H型钢柱的腹板和H型钢柱的翼板之间形成有浇筑区；加固件为碳纤维件，加固件粘接于H型钢柱上。
[0022]相较于以往使用T型钢焊接于H型钢柱上，本组合柱的加固件为碳纤维增强复合材料通过拉拔成型制成，再使用环氧树脂胶固定于H型钢柱腹板两侧，无需焊接固定，这样可规避动火作业，不影响工厂生产的同时，可在易燃易爆区域灵活施工。加固件与H型钢柱相连接增加钢结构的截面积以此增强钢结构的抗拉和抗弯能力。
[0023]另外，加固件具有质量轻、耐腐蚀、疲劳性能高的特点，其使用寿命更长。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的俯视图；
[0026]图2为本技术实施例提供的立体图。
[0027]图标：1
‑
组合柱；2
‑
加固件；3
‑
H型钢柱；4
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抗剪连接件；5
‑
浇筑体。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
图2所示，本技术的一个实施例提供了一种钢结构组合柱，包括H型钢柱3和加固件2；
[0030]H型钢柱3腹板的两侧分别连接有至少一个加固件2，加固件2与H型钢柱3的腹板垂直设置；
[0031]加固件2、H型钢柱3的腹板和H型钢柱3的翼板之间形成有浇筑区；
[0032]加固件2为碳纤维增强复合材料件，加固件2粘接于H型钢柱3上。
[0033]本实施例提供的钢结构组合柱将加固件2分别粘接在H型钢柱3腹板的两侧，起到了提高H型钢柱3强度的效果，提高其抗拉、抗弯承载能力，而加固件2由CFRP(Carbon Fiber Reinforced Polymer)即碳纤维增强复合材料制成，碳纤维增强复合材料是以碳纤维或碳
纤维织物为增强体，以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料。在众多轻量化材料中具有较高的比强度、比刚性，轻量化效果十分明显。而且其通过拉拔成型，具有轻质高强、耐腐蚀、疲劳性能高的特点。
[0034]具体的，加固件2通过环氧树脂胶固定于H型钢柱3腹板两侧，无需焊接固定。
[0035]相较于以往使用T型钢焊接于H型钢柱3以加强H型钢柱3的强度的方案相比，至少具有以下优点：
[0036]加固件2为碳纤维增强复合材料通过拉拔成型制成，再使用环氧树脂胶固定于H型钢柱3腹板两侧，无需焊接固定，这样可规避动火作业，不影响生产的同时，可在易燃易爆区域灵活施工；
[0037]其次，碳纤维增强复合材料制成的加固件2其强度更高，与H型钢柱3相连接增加钢结构的截面积以此增强钢结构的抗拉和抗弯能力。
[0038]另外，加固件2具有质量轻、耐腐蚀、疲劳性能高的特点，其使用寿命更长。
[0039]在本实施例中，如图2所示，加固件2设置有两个，加固件2为T型件，两个加固件2分别固定在腹板的两侧，两个加固件2关于H型钢柱3的腹板对称设置，加固件2包括相互垂直的第一板体和第二板体，第一板体垂直粘接于H型钢柱3的腹板处，第二板体和H型钢柱3的翼板相垂直。
[0040]由于两个加固件2连接于H型钢柱3腹板的两侧，增加钢结构的截面积，且碳纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构组合柱，其特征在于，包括H型钢柱(3)和加固件(2)；所述H型钢柱(3)腹板的两侧分别连接有至少一个所述加固件(2)，所述加固件(2)与所述H型钢柱(3)的腹板垂直设置；所述加固件(2)、所述H型钢柱(3)的腹板和所述H型钢柱(3)的翼板之间形成有浇筑区；所述加固件(2)为碳纤维件，所述加固件(2)粘接于所述H型钢柱(3)上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构组合柱，其特征在于，所述加固件(2)为T型件，所述加固件(2)包括相互垂直的第一板体和第二板体，所述第一板体垂直粘接于所述H型钢柱(3)的腹板处，所述第二板体和所述H型钢柱(3)的翼板相垂直。3.根据权利要求2所述的一种钢结构组合柱，其特征在于，所述加固件(2)设置有两个，两个所述加固件(2)关于所述H型钢柱(3)的腹板对称设置，每个所述加固件(2)、所述H型钢柱(3)的腹板和所述H型钢柱(3)的翼板之间形成有两个所述浇筑区。4.根据权利要求3所述的一种钢结构组合柱，其特征在于，所述钢结构组...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀华，刘雨，徐盼，甄军，郭伟，
申请(专利权)人：中海油石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：