一种缝隙灌浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝隙灌浆机，包括灌浆机主体和软管收纳机构，所述灌浆机主体包括机架、料箱、灌浆喷嘴和连接软管，所述软管收纳机构安装在料箱前表面，所述软管收纳机构包括固定板、收纳板、收纳缺口和压紧构件，所述料箱前后表面均设置有Z型的固定板，所述收纳板水平固定在固定板外表面，所述收纳板两端均开设有收纳缺口，所述收纳板前表面设置有压紧构件；本实用新型专利技术通过将机架、料箱、灌浆喷嘴、连接软管和软管收纳机构结合，可在不影响混凝土物料灌注前提下，对较长的连接软管进行一定程度的缠绕收纳，避免连接软管拖拽在地被踩踏挤压影响灌浆料流通且表面开裂损坏的情况，增加灌浆料对缝隙灌浆修补工作稳定性和安全性。灌浆料对缝隙灌浆修补工作稳定性和安全性。灌浆料对缝隙灌浆修补工作稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种缝隙灌浆机


[0001]本技术属于灌浆机
，具体涉及一种缝隙灌浆机。

技术介绍

[0002]高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。
[0003]现有的有些灌浆机上灌浆嘴靠近裂缝进行灌浆修补时，其上连接软管较长容易拖拽摩擦地面，或者软管被踩踏表面开裂造成浆液溢出，影响对墙面缝隙灌浆修补作用的问题，为此我们提出一种缝隙灌浆机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缝隙灌浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的灌浆机上的连接软管可能被踩踏开裂造成浆液溢出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝隙灌浆机，包括灌浆机主体和软管收纳机构，所述灌浆机主体包括机架、料箱、灌浆喷嘴和连接软管，所述软管收纳机构安装在料箱前表面，所述软管收纳机构包括固定板、收纳板、收纳缺口和压紧构件，所述料箱前后表面均设置有Z型的固定板，所述收纳板水平固定在固定板外表面，所述收纳板两端均开设有收纳缺口，所述收纳板前表面设置有压紧构件。
[0006]优选的，所述压紧构件包括固定块、限位螺栓、立杆和压紧板，所述固定块固定在收纳板外表面，所述立杆竖直安装在固定块中，所述压紧板前端转动套设在立杆上端。
[0007]优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在固定块前表面，所述固定块内端与立杆表面接触。
[0008]优选的，所述料箱安装在机架侧面，所述料箱与机架之间设置有驱动电钻，所述驱动电钻底部设置有连接软管。
[0009]优选的，所述连接软管端部设置有灌浆喷嘴，所述机架右侧设置有控制箱。
[0010]优选的，所述固定板与料箱之间设置有防护构件，所述防护构件包括防护盖板、固定滑块和滑板，所述防护盖板滑动套设在料箱顶部，所述固定板上端内表面设置有U型的滑板。
[0011]优选的，所述固定滑块垂直固定在防护盖板表面，且所述固定滑块滑动位于滑板中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将机架、料箱、灌浆喷嘴、连接软管和软管收纳机构结合，可在不影响混凝土物料灌注前提下，对较长的连接软管进行一定程度的缠绕收纳，避免连接软管拖拽在地被踩踏挤压影响灌浆料流通且表面开裂损坏的情况，增加灌浆料对缝隙灌浆修补工作稳定性和安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术软管收纳机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术压紧构件的结构示意图；
[0017]图4为本技术防护构件的结构示意图；
[0018]图中：100、灌浆机主体；101、机架；102、料箱；103、驱动电钻；104、灌浆喷嘴；105、连接软管；106、控制箱；200、软管收纳机构；201、固定板；202、收纳板；203、收纳缺口；204、压紧构件；2041、固定块；2042、限位螺栓；2043、立杆；2044、压紧板；300、防护构件；301、防护盖板；302、固定滑块；303、滑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种缝隙灌浆机，包括灌浆机主体100和软管收纳机构200，灌浆机主体100包括机架101、料箱102、灌浆喷嘴104和连接软管105，料箱102中装有对缝隙灌浆修补用的混凝土物料，软管收纳机构200安装在料箱102前表面，软管收纳机构200包括固定板201、收纳板202、收纳缺口203和压紧构件204，软管收纳机构200可对较长的连接软管105支撑收纳，避免其拖拽在地摩擦损坏的情况，料箱102前后表面均设置有Z型的固定板201，收纳板202水平固定在固定板201外表面，收纳板202两端均开设有收纳缺口203，方便连接软管105缠绕在两个收纳缺口203中，同时缠绕的弯曲程度不影响物料输送，收纳板202前表面设置有压紧构件204，压紧构件204可对缠绕的连接软管105接触，利用接触的摩擦阻力对连接软管105限位，避免出现脱离收纳缺口203的情况。
[0022]本实施例中，优选的，压紧构件204包括固定块2041、限位螺栓2042、立杆2043和压紧板2044，压紧构件204可对缠绕的连接软管105进行压紧限位，避免滑动掉落的情况，固定块2041固定在收纳板202外表面，立杆2043竖直安装在固定块2041中，压紧板2044前端转动套设在立杆2043上端，压紧板2044位置可转动，使其不影响连接软管105缠绕收纳，又可对缠绕的连接软管105接触，利用接触的摩擦阻力对缠绕的连接软管105位置固定，限位螺栓2042垂直且旋合安装在固定块2041前表面，固定块2041内端与立杆2043表面接触。
[0023]综上，固定板201通过螺钉固定在料箱102表面，将较长的连接软管105缠绕在收纳板202上的收纳缺口中203中，且连接软管105缠绕的弯曲程度不影响内部灌浆料输送，让压紧板2044绕着立杆2043转动，直至位于收纳板202上方，让立杆2043向下移动，让压紧板2044与缠绕的连接软管105表面接触，对连接软管105位置限位，随着整个灌浆机工作，料箱102中的混凝土物料被输送进连接软管105中，并从灌浆喷嘴104中排出并注入缝隙中进行修补，而这个灌浆过程中，连接软管105不会拖拽在地被踩踏出现开裂损坏的情况，增加灌浆机灌浆加工稳定性和安全性。
[0024]实施例2
[0025]参照图1
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图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。
[0026]本实施例中，优选的，料箱102安装在机架101侧面，料箱102与机架101之间设置有驱动电钻103，驱动电钻103底部设置有连接软管105，连接软管105端部设置有灌浆喷嘴104，灌浆料从灌浆喷嘴104喷出进入缝隙进行填充修补，机架101右侧设置有控制箱106。
[0027]本实施例中，优选的，固定板201与料箱102之间设置有防护构件300，防护构件300包括防护盖板301、固定滑块302和滑板303，防护构件300可对料箱102顶部箱口进行覆盖保护，防护盖板301滑动套设在料箱102顶部，防护盖板301从料箱102左侧向右滑动，使得固定滑块302在滑板303中滑动，让防护盖板301对料箱102箱口进行遮挡防护，对料箱102中的混凝土物料进行保护，固定板201上端内表面设置有U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝隙灌浆机，包括灌浆机主体(100)和软管收纳机构(200)，所述灌浆机主体(100)包括机架(101)、料箱(102)、灌浆喷嘴(104)和连接软管(105)，其特征在于：所述软管收纳机构(200)安装在料箱(102)前表面，所述软管收纳机构(200)包括固定板(201)、收纳板(202)、收纳缺口(203)和压紧构件(204)，所述料箱(102)前后表面均设置有Z型的固定板(201)，所述收纳板(202)水平固定在固定板(201)外表面，所述收纳板(202)两端均开设有收纳缺口(203)，所述收纳板(202)前表面设置有压紧构件(204)。2.根据权利要求1所述的一种缝隙灌浆机，其特征在于：所述压紧构件(204)包括固定块(2041)、限位螺栓(2042)、立杆(2043)和压紧板(2044)，所述固定块(2041)固定在收纳板(202)外表面，所述立杆(2043)竖直安装在固定块(2041)中，所述压紧板(2044)前端转动套设在立杆(2043)上端。3.根据权利要求2所述的一种缝隙灌浆机，其特征在于：所述限位螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅中强，梅玥，魏柳，
申请(专利权)人：随州市中强建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：