一种隔膜储油式工业缓冲器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔膜储油式工业缓冲器，包括外壳，外壳的内侧固定安装有油缸，外壳的内侧固定连接有支撑轴，支撑轴的外侧滑动连接有一端贯穿支撑轴并延伸至油缸内侧的活塞杆，活塞杆与支撑轴的内侧之间固定连接有缓冲弹簧，支撑轴的外侧固定连接有位于外壳内侧的隔膜储油器，支撑轴的下端部开设有通油孔，活塞杆位于油缸内侧的一端固定连接有活塞，外壳的外侧设置有固定组件。该隔膜储油式工业缓冲器，通过限位块与拉杆的配合，通过拉动拉杆转动限位杆后，即可继续拉动拉杆与支撑块分离，使固定环不再隔膜储油器挤压固定，即可对隔膜储油器进行拆卸更换，维持整个缓冲器的储油放油效果，从而提高缓冲器的使用寿命。从而提高缓冲器的使用寿命。从而提高缓冲器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜储油式工业缓冲器


[0001]本技术涉及工业缓冲设备
，具体为一种隔膜储油式工业缓冲器。

技术介绍

[0002]工业缓冲器发展至今产品的种类较多，目前市场上主流的工业缓冲器是通过液压方式来实现的，在油缸壁上设置多个溢油孔，当活塞下压时，油缸内的油通过溢油孔挤压到储油室，挤压过程中产生热量，从而实现动能转化为内能的缓冲
[0003]如公告号为CN208900608U公开的一种隔膜储油式工业缓冲器，包括壳体、缸体、轴承、活塞杆及活塞，所述壳体底部内侧固定连接缸体，所述缸体顶部连接轴承，所述轴承固定连接壳体内壁，所述轴承通过复位弹簧连接承压头，所述承压头连接于活塞杆一端，所述活塞杆另一端连接活塞，所述活塞杆穿过轴承，改变了传统工业缓冲器的储油方式，具有弹性的隔膜储油器，能迅速储存油缸中溢出的液压油，同时储存一定的能量用于加快液压油的回流速度，能满足现代高速自动化设备的需求，其寿命可使用超过1000万次，相比于传统的工业缓冲器，隔膜储油式缓冲器在提高工作效率的同时，又大大延长了其使用寿命。
[0004]然而上述申请中的缓冲器在使用过程中，隔膜储油器需要长期储油放油，但由于隔膜储油器在使用过程中，由于不便于对其进行更换维持储油放油效果，使得整个缓冲器的使用寿命不佳，故而提出一种隔膜储油式工业缓冲器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔膜储油式工业缓冲器，具备便于维护更换等优点，解决了不便于维护更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜储油式工业缓冲器，包括外壳，所述外壳的内侧固定安装有油缸，所述外壳的内侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧滑动连接有一端贯穿支撑轴并延伸至油缸内侧的活塞杆，所述活塞杆与支撑轴的内侧之间固定连接有缓冲弹簧，所述支撑轴的外侧固定连接有位于外壳内侧的隔膜储油器，所述支撑轴的下端部开设有通油孔，所述活塞杆位于油缸内侧的一端固定连接有活塞，所述外壳的外侧设置有固定组件；
[0007]所述固定组件包括固定环，所述外壳的外侧开设有安装孔，所述固定环转动连接在安装孔的内侧，所述外壳的正面固定连接有支撑块，所述固定环的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧滑动连接有一端贯穿连接块并延伸至支撑块内部的拉杆，所述拉杆的外侧固定连接有挡块，所述挡块的内侧与连接块的外侧之间固定连接有连接弹簧，所述连接块的外侧转动连接有位于拉杆外侧的限位杆，所述拉杆的内侧固定连接有一端延伸至限位杆内部的限位块。
[0008]进一步，所述支撑块的外侧开设有位于拉杆外侧的固定槽，所述拉杆位于固定槽内侧的一端为倾斜状。
[0009]进一步，所述限位杆为L字形，所述拉杆远离连接块的一端为T字形。
[0010]进一步，所述限位杆的背面开设有位于拉杆外侧的弧形槽，所述限位杆的外侧开设有位于限位块外侧的限位槽。
[0011]进一步，所述限位块位于限位槽内侧的一端为倾斜状，所述挡块的外侧固定连接有一端与限位杆相抵触的防滑橡胶垫。
[0012]进一步，所述安装孔的数量为两个，两个所述安装孔呈左右对称分布，所述安装孔为半圆状。
[0013]进一步，所述隔膜储油器与支撑轴的外侧之间固定连接有第一密封圈，所述固定环的外侧固定连接有一端与安装孔的内侧相抵触的第二密封圈。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该隔膜储油式工业缓冲器，通过限位块与拉杆的配合，通过拉动拉杆转动限位杆后，即可继续拉动拉杆与支撑块分离，使固定环不再隔膜储油器挤压固定，即可对隔膜储油器进行拆卸更换，维持整个缓冲器的储油放油效果，从而提高缓冲器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正视图；
[0018]图3为本技术固定组件结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1外壳、2支撑轴、3活塞杆、4缓冲弹簧、5隔膜储油器、6通油孔、7活塞、8油缸、9固定组件、91固定环、92限位块、93连接块、94支撑块、95限位杆、96拉杆、97连接弹簧、98第一密封圈、99安装孔、910第二密封圈、911挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例中的一种隔膜储油式工业缓冲器，包括外壳1，外壳1的内侧固定安装有油缸8，油缸内侧壁开设有出油孔，外壳1的内侧固定连接有支撑轴2，支撑轴2的外侧滑动连接有一端贯穿支撑轴2并延伸至油缸8内侧的活塞杆3，活塞杆3与支撑轴2的内侧之间固定连接有缓冲弹簧4，支撑轴2的外侧固定连接有位于外壳1内侧的隔膜储油器5，支撑轴2的下端部开设有通油孔6，活塞杆3位于油缸8内侧的一端固定连接有活塞7，活塞7的内部开设有回油孔，且回油孔的出油端连通有出油口，出油口的外侧固定安装有单向阀，外壳1的外侧设置有固定组件9。
[0023]本实施例中的，通过固定组件9来对隔膜储油器5挤压固定在外壳1与支撑轴2之间，以及方便操作人员后期对隔膜储油器5的更换与维护，维持缓冲器的使用寿命，而隔膜储油器5，能迅速储存油缸中溢出的液压油，同时储存一定的能量用于加快液压油的回流速度，能满足现代高速自动化设备的需求。
[0024]请参阅图2
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4，本实施例中固定组件9包括固定环91，外壳1的外侧开设有安装孔
99，固定环91转动连接在安装孔99的内侧，外壳1的正面固定连接有支撑块94，固定环91的外侧固定连接有连接块93，连接块93的外侧滑动连接有一端贯穿连接块93并延伸至支撑块94内部的拉杆96，拉杆96的外侧固定连接有挡块911，挡块911的内侧与连接块93的外侧之间固定连接有连接弹簧97，连接块93的外侧转动连接有位于拉杆96外侧的限位杆95，拉杆96的内侧固定连接有一端延伸至限位杆95内部的限位块92。
[0025]本实施例中的，通过拉动拉杆96转动限位杆95后，即可继续拉动拉杆96与支撑块94分离，使固定环91不再隔膜储油器5挤压固定，即可对隔膜储油器5进行拆卸更换，维持整个缓冲器的储油放油效果。
[0026]其中，支撑块94的外侧开设有位于拉杆96外侧的固定槽，拉杆96位于固定槽内侧的一端为倾斜状，使拉杆96的倾斜端被挤压至固定槽内，可对固定环91进行限位固定。
[0027]另外，限位杆95为L字形，拉杆96远离连接块93的一端为T字形，方便操作人员拉动拉杆96的T字端。
[0028]其次，限位杆95的背面开设有位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜储油式工业缓冲器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧固定安装有油缸(8)，所述外壳(1)的内侧固定连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的外侧滑动连接有一端贯穿支撑轴(2)并延伸至油缸(8)内侧的活塞杆(3)，所述活塞杆(3)与支撑轴(2)的内侧之间固定连接有缓冲弹簧(4)，所述支撑轴(2)的外侧固定连接有位于外壳(1)内侧的隔膜储油器(5)，所述支撑轴(2)的下端部开设有通油孔(6)，所述活塞杆(3)位于油缸(8)内侧的一端固定连接有活塞(7)，所述外壳(1)的外侧设置有固定组件(9)；所述固定组件(9)包括固定环(91)，所述外壳(1)的外侧开设有安装孔(99)，所述固定环(91)转动连接在安装孔(99)的内侧，所述外壳(1)的正面固定连接有支撑块(94)，所述固定环(91)的外侧固定连接有连接块(93)，所述连接块(93)的外侧滑动连接有一端贯穿连接块(93)并延伸至支撑块(94)内部的拉杆(96)，所述拉杆(96)的外侧固定连接有挡块(911)，所述挡块(911)的内侧与连接块(93)的外侧之间固定连接有连接弹簧(97)，所述连接块(93)的外侧转动连接有位于拉杆(96)外侧的限位杆(95)，所述拉杆(96)的内侧固定连接有一端延伸至限位杆(95)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：无锡比德希减震阻尼技术有限公司，
类型：新型
国别省市：