一种水溶肥料蒸发浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水溶肥料蒸发浓缩设备，包括支撑架、蒸发罐、盖板、电机、进料口、第一阀门、再利用机构、传动轴和加热棒，支撑架的内侧与蒸发罐相固定，盖板安装于蒸发罐的顶部，盖板顶部设置有进料口，蒸发罐的底部设置有第一阀门，再利用机构安装于蒸发罐的左侧。本实用新型专利技术通过设置了再利用机构，通过在蒸发罐的内壁设置螺纹型的蒸汽管道，从而对蒸发罐起到保温的作用，通过设置了水凝机构，蒸汽在冷却箱内冷凝成水珠汇聚成水，对浓缩后的水溶肥料进行冷却。肥料进行冷却。肥料进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥料蒸发浓缩设备


[0001]本技术涉及水溶肥料相关领域，尤其涉及一种水溶肥料蒸发浓缩设备。

技术介绍

[0002]液体水溶肥料又称流体肥料，是指能够完全溶解于水的多元素复合型肥料，可以与液体磷肥、钾肥任意比例互溶，配方更合理，养分更多元，对作物更有针对性，逐渐被应用在农业种植中，在液体水溶肥料生产过程中，通常需要对制成的粗制肥进行蒸发浓缩，去除肥料中的部分水分，将水溶肥料的浓度蒸发至一定的范围值内，提高水溶肥料的质量。
[0003]现有的蒸发浓缩装置大多仅具备加热功能，在生产过程中会产生大量的蒸汽，这些蒸汽往往不能很好的利用到，而且蒸汽冷却时形成的水珠会落入浓缩的水溶肥料中，影响浓度，因此需要一款能够对蒸汽再次利用的水溶肥料蒸发浓缩设备。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种水溶肥料蒸发浓缩设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种水溶肥料蒸发浓缩设备，包括支撑架、蒸发罐、盖板、电机、进料口、第一阀门、再利用机构、传动轴和加热棒，所述支撑架的内侧与蒸发罐相固定，所述盖板安装于蒸发罐的顶部，所述盖板顶部设置有进料口，所述蒸发罐的底部设置有第一阀门，所述再利用机构安装于蒸发罐的左侧，所述再利用机构包括冷却箱、水凝机构、蒸汽连接管、进料管、出料管、出水管、第二阀门、进气口、蒸汽管道和冷却管道，所述冷却箱设置于蒸发罐的左侧，所述水凝机构嵌入安装于冷却箱的顶部，所述进料管嵌入安装于冷却箱右侧，所述进料管与蒸发罐的底部相连接，所述出料管嵌入安装于冷却箱的左侧，所述出水管嵌入安装于冷却箱的前侧，所述出水管设置有第二阀门，所述蒸发罐的内壁设置有进气口，所述进气口与蒸汽管道相连接。
[0006]作为一种水溶肥料蒸发浓缩设备改进，所述电机的输出端采用联轴器与传动轴的顶端传动连接，所述加热棒的内侧与传动轴传动连接，所述加热棒共设置有多个，并且沿传动轴的竖直方向等距分布，所述蒸汽连接管的右端与蒸汽管道相连接，并且蒸汽连接管插入冷却箱的顶部，所述蒸汽管道嵌入安装于蒸发罐的内壁，并且绕蒸发罐的内腔均匀布置形成环型的蒸汽空间，所述散热鳍片共设置有多个，并且散热鳍片之间存在让空气流通的空隙。
[0007]作为一种水溶肥料蒸发浓缩设备改进，所述冷却管道安装于冷却箱的内腔，并且冷却管道呈Z字型分布，从而增大冷却面积。
[0008]作为一种水溶肥料蒸发浓缩设备改进，所述水凝机构包括冷凝板、空隙、散热鳍片和散热风扇，所述冷凝板嵌入安装于冷却箱的顶部，所述冷凝板的顶部设置有散热鳍片，所述散热风扇安装于散热鳍片的顶部，从而使蒸汽冷凝为水珠。
[0009]作为一种水溶肥料蒸发浓缩设备改进，所述散热风扇共设置有多个，并且沿散热鳍片的顶部水平方向等距分布多个，从而提高散热功能。
[0010]作为一种水溶肥料蒸发浓缩设备改进，所述传动轴为碳钢材质，硬度高。
[0011]作为一种水溶肥料蒸发浓缩设备改进，所述冷凝板为黄铜材质，导热系数高。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种水溶肥料蒸发浓缩设备，具备以下有益效果：
[0013]优点1：本技术中通过设置了再利用机构，提高将蒸汽导入蒸汽管道，对蒸发罐起到保温作用，从而提高蒸发浓缩的效率，通过将蒸汽进行冷却形成冷却水，达到对冷却管道内的浓缩肥料进行冷却的优点。
[0014]优点2：本技术中通过设置了水凝机构，蒸汽通过蒸汽连接管进入冷却箱中，触碰到温度较低的冷凝板时，就在冷凝板的表面形成水珠，达到水珠汇聚成为冷却水的优点。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术再利用机构立体结构示意图；
[0018]图4是本技术再利用机构剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术冷却管道剖面结构示意图；
[0020]图6是本技术水凝机构剖面结构示意图。
[0021]其中：支撑架
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1、蒸发罐
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2、盖板
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3、电机
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4、进料口
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5、第一阀门
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6、再利用机构
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7、传动轴
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8、加热棒
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9、冷却箱
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71、水凝机构
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72、蒸汽连接管
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73、进料管
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74、出料管
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75、出水管
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76、第二阀门
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77、进气口
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78、蒸汽管道
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79、冷却管道
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710、冷凝板
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721、空隙
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722、散热鳍片
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723、散热风扇
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724。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种水溶肥料蒸发浓缩设备，包括支撑架1、蒸发罐2、盖板3、电机4、进料口5、第一阀门6、再利用机构7、传动轴8和加热棒9，支撑架1的内侧与蒸发罐2相固定，盖板3安装于蒸发罐2的顶部，盖板3顶部设置有进料口5，蒸发罐2的底部设置有第一阀门6，再利用机构7安装于蒸发罐2的左侧；
[0024]此外，电机4的输出端采用联轴器与传动轴8的顶端传动连接，加热棒9的内侧与传动轴8传动连接，加热棒9共设置有多个，并且沿传动轴8的竖直方向等距分布。
[0025]请参阅图3、图4、图5和图6，本技术通过改进在此提供一种水溶肥料蒸发浓缩设备，再利用机构7包括冷却箱71、水凝机构72、蒸汽连接管73、进料管74、出料管75、出水管76、第二阀门77、进气口78、蒸汽管道79和冷却管道710，冷却箱71设置于蒸发罐2的左侧，水凝机构72嵌入安装于冷却箱71的顶部，进料管74嵌入安装于冷却箱71右侧，进料管74与蒸发罐2的底部相连接，出料管75嵌入安装于冷却箱71的左侧，出水管76嵌入安装于冷却箱71的前侧，出水管76设置有第二阀门77，蒸发罐2的内壁设置有进气口78，进气口78与蒸汽管道79相连接；
[0026]此外，冷却管道710安装于冷却箱71的内腔，并且冷却管道710呈Z字型分布，从而
增大冷却面积；水凝机构72包括冷凝板721、空隙722、散热鳍片723和散热风扇724，冷凝板721嵌入安装于冷却箱71的顶部，冷凝板721的顶部设置有散热鳍片723，散热风扇724安装于散热鳍片723的顶部，从而使蒸汽冷凝为水珠；散热风扇724共设置有多个，并且沿散热鳍片723的顶部水平方向等距分布多个，从而提高散热功能；传动轴8为碳钢材质，硬度高；冷凝板721为黄铜材质，导热系数高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥料蒸发浓缩设备，包括支撑架(1)、蒸发罐(2)、盖板(3)、电机(4)、进料口(5)、第一阀门(6)、传动轴(8)和加热棒(9)，所述支撑架(1)的内侧与蒸发罐(2)相固定，所述盖板(3)安装于蒸发罐(2)的顶部，所述盖板(3)顶部设置有进料口(5)，所述蒸发罐(2)的底部设置有第一阀门(6)；其特征在于：还包括再利用机构(7)，所述再利用机构(7)安装于蒸发罐(2)的左侧，所述再利用机构(7)包括冷却箱(71)、水凝机构(72)、蒸汽连接管(73)、进料管(74)、出料管(75)、出水管(76)、第二阀门(77)、进气口(78)、蒸汽管道(79)和冷却管道(710)，所述冷却箱(71)设置于蒸发罐(2)的左侧，所述水凝机构(72)嵌入安装于冷却箱(71)的顶部，所述进料管(74)嵌入安装于冷却箱(71)右侧，所述进料管(74)与蒸发罐(2)的底部相连接，所述出料管(75)嵌入安装于冷却箱(71)的左侧，所述出水管(76)嵌入安装于冷却箱(71)的前侧，所述出水管(76)设置有第二阀门(77)，所述蒸发罐(2)的内壁设置有进气口(78)，所述进气口(78)与蒸汽管道(79)相连接。2.根据权利要求1所述一种水溶肥料蒸发浓缩设备，其特征在于：所述电机(4)的输出端采用联轴器与传动轴(8)的顶端传动连接，所述加热棒(9)的内侧与传动轴(8)传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛家伟，赵俊强，刘小奇，张运红，李丙奇，袁天佑，高翠民，闫军营，杨先明，郭战玲，李本银，杜君，
申请(专利权)人：河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所，
类型：新型
国别省市：