一种矩形断面烟囱滑模制造技术

本实用新型专利技术涉及烟囱滑模技术领域，且公开了一种矩形断面烟囱滑模，包括底座、内套板和外套板，所述底座内部的顶部均匀开设有四组卡槽A，所述外套板的外侧底部和内套板内侧的底部皆固接有卡板，所述外套板的外侧顶部和内套板内侧的顶部皆开设有卡槽B，所述内套板的内侧均匀固接有四组支撑杆B，该矩形断面烟囱滑模，可以对多组的装置进行组装，便于操作人员根据不同的需要制作不同高度的烟囱，使得操作人员在使用时更加的方便，该矩形断面烟囱滑模，可以在使用时对装置进行支撑，防止装置在使用时发生倾斜，进而提高装置在使用时的稳定性，解决了无法对多组的装置进行组装和无法在使用时对装置进行支撑的问题。使用时对装置进行支撑的问题。使用时对装置进行支撑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形断面烟囱滑模


[0001]本技术涉及烟囱滑模
，具体为一种矩形断面烟囱滑模。

技术介绍

[0002]目前，国内的钢筋混凝土矩形断面烟囱主要是采用翻模技术施工，存在技术落后，工期长，成本相对较高的问题。
[0003]现有装置大多数都无法对多组的装置进行组装，不便于操作人员根据不同的需要制作不同高度的烟囱，使得操作人员在使用时较为不便，并且现有装置大多数都无法在使用时对装置进行支撑，装置在使用时可能会发生倾斜，进而降低了装置在使用时的稳定性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矩形断面烟囱滑模，解决了无法对多组的装置进行组装和无法在使用时对装置进行支撑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种矩形断面烟囱滑模，包括底座、内套板和外套板，所述底座内部的顶部均匀开设有四组卡槽A，所述外套板的外侧底部和内套板内侧的底部皆固接有卡板，所述外套板的外侧顶部和内套板内侧的顶部皆开设有卡槽B。
[0008]优选的，所述内套板的内侧均匀固接有四组支撑杆B，四组所述支撑杆B相互靠近的位置处固接有支撑杆A，所述支撑杆A的顶部和底座顶部的中间位置处皆固接有拼接槽。
[0009]优选的，所述拼接槽内侧凹槽的形状为矩形结构，所述支撑杆A的形状为矩形结构，且拼接槽与支撑杆A的底部相互适配。
[0010]优选的，所述卡槽A、卡槽B和卡板的形状皆为口字型结构，所述卡板分别与卡槽A和卡槽B相互适配。
[0011]优选的，所述内套板和外套板的横截面的形状皆为矩形结构，所述外套板套设在内套板的外侧。
[0012]优选的，四组所述支撑杆B相互交叉为十字型结构，且支撑杆B分别与支撑杆A的外侧和内套板的内侧固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]一)、该矩形断面烟囱滑模，可以对多组的装置进行组装，便于操作人员根据不同的需要制作不同高度的烟囱，使得操作人员在使用时更加的方便。
[0015]二)、该矩形断面烟囱滑模，可以在使用时对装置进行支撑，防止装置在使用时发生倾斜，进而提高装置在使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑杆A和支撑杆B的主视立体结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、卡板；3、卡槽A；4、内套板；5、外套板；6、卡槽B；7、支撑杆A；8、拼接槽；9、支撑杆B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
2给出，一种矩形断面烟囱滑模，本技术包括底座1、内套板4和外套板5，底座1内部的顶部均匀开设有四组卡槽A3，外套板5的外侧底部和内套板4内侧的底部皆固接有卡板2，外套板5的外侧顶部和内套板4内侧的顶部皆开设有卡槽B6。
[0022]具体的，卡槽A3、卡槽B6和卡板2的形状皆为口字型结构，卡板2分别与卡槽A3和卡槽B6相互适配。
[0023]具体的，内套板4和外套板5的横截面的形状皆为矩形结构，外套板5套设在内套板4的外侧。
[0024]实施例二，由图1
‑
3给出，在实施例一的基础上，内套板4的内侧均匀固接有四组支撑杆B9，四组支撑杆B9相互靠近的位置处固接有支撑杆A7，支撑杆A7的顶部和底座1顶部的中间位置处皆固接有拼接槽8。
[0025]具体的，拼接槽8内侧凹槽的形状为矩形结构，支撑杆A7的形状为矩形结构，且拼接槽8与支撑杆A7的底部相互适配。
[0026]具体的，四组支撑杆B9相互交叉为十字型结构，且支撑杆B9分别与支撑杆A7的外侧和内套板4的内侧固定连接。
[0027]工作原理：在使用时将内套板4和外套板5拿起安装在底座1的上方，然后利用卡板2和卡槽B6的相互配合可以对多组的内套板4和外套板5进行组装，便于操作人员根据不同的需要制作不同高度的烟囱，使得操作人员在使用时更加的方便，组装完成后往内套板4和外套板5的夹层中灌注材料，进而使得装置可以对烟囱进行制作，在制作的过程中利用支撑杆A7和支撑杆B9的相互配合对内套板4和外套板5进行支撑，防止装置在使用时发生倾斜，进而提高装置在使用时的稳定性。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，同时本文所阐述的
“
左”“右”“顶部”和“底部”是在如图1摆放状态时所指。本文所阐述的“前”“后”指操作人员面对分装装置时，靠近操作人员为前，远离操作人员为后。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形断面烟囱滑模，包括底座(1)、内套板(4)和外套板(5)，其特征在于：所述底座(1)内部的顶部均匀开设有四组卡槽A(3)，所述外套板(5)的外侧底部和内套板(4)内侧的底部皆固接有卡板(2)，所述外套板(5)的外侧顶部和内套板(4)内侧的顶部皆开设有卡槽B(6)。2.根据权利要求1所述的一种矩形断面烟囱滑模，其特征在于：所述内套板(4)的内侧均匀固接有四组支撑杆B(9)，四组所述支撑杆B(9)相互靠近的位置处固接有支撑杆A(7)，所述支撑杆A(7)的顶部和底座(1)顶部的中间位置处皆固接有拼接槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种矩形断面烟囱滑模，其特征在于：所述拼接槽(8)内侧凹槽的形状为矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正龙，刘桂华，
申请(专利权)人：江苏一飞建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：