一种硬度计校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬度计校准装置，涉及硬度计校准技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、夹持检测单元和校准单元，所述装配单元包括工作台、支撑滑杆、施压气缸和竖向滑筒，所述夹持检测单元包括硬度计、L形夹持板、侧位夹持螺纹杆、装配框、承载滑块和安装架。本实用新型专利技术通过利用连接套轴、定位盘、定位螺杆、装配框、安装架、水准管和指示刻度的配合使用，使得硬度计在进行使用前能够进行进行快速的校准工作，保持与工作台的垂直状态，进而保证了后续检测结果的准确性，利用水准管和指示刻度的配合使用，使得硬度计与工作台的垂直度的调节更为精准直观，进而提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硬度计校准装置


[0001]本技术涉及硬度计校准
，具体涉及一种硬度计校准装置。

技术介绍

[0002]邵氏硬度计广泛应用于橡胶、塑料制品的硬度测定。按示值显示方式分为机械式和数显式；按被测材料硬度分为A型、D型和C型，硬度计在出厂前一般需要进行校准检测，公开号为CN 209231139 U的技术专利，公开了一种硬度计校准装置，包括底座、支撑柱、横柱、转动杆、校准装置、固定装置、工作台、标准测力计、导柱、卡槽和硬度计，转动杆铰接在横柱上，工作台的两侧开设有凹槽，标准测力计固定连接在工作台上，该装置可以通过内部组件完成硬度计的校准测试，然而该装置结构较为复杂，进行检测校准时操作不便，使用体验不。
[0003]现有技术中提出了公开号为CN210834520U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种硬度计校准装置，包括工作台，所述工作台上安装有立柱，所述立柱上安装有顶板，所述工作台上安装有压力传感器，所述顶板下方安装有运动结构，所述运动结构上安装有固定结构，本技术涉及硬度计
，本装置通过调节螺杆配合夹板可以针对不同型号大小的硬度计，对其进行夹持固定，夹板内侧的柔性层还可避免夹持过程中对硬度计造成损坏，通过转动调节手轮即可完成拆卸，操作方便，同时可通过气缸带动硬度计向下运动，与压力传感器接触，通过压力传感器的读数以及指针划过刻度尺的距离，从而计算出硬度值，并与硬度计显示示数比较，从而得出校准结果，给人们的使用带来了方便。
[0004]该现有技术在使用过程中虽然通过调节螺杆配合夹板可以针对不同型号大小的硬度计，对其进行夹持固定，夹板内侧的柔性层还可避免夹持过程中对硬度计造成损坏，通过转动调节手轮即可完成拆卸，操作方便，但是该装置在进行硬度计校准时，无法直观准确的判定硬度计时使用的标准测力计与硬度计之间是否处于相互垂直的状态，进而有可能会造成测量得到的结果会有一定偏差，不利于硬度计的校准操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硬度计校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种硬度计校准装置，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、夹持检测单元和校准单元。
[0008]所述装配单元包括工作台、支撑滑杆、施压气缸和竖向滑筒，所述夹持检测单元包括硬度计、L形夹持板、侧位夹持螺纹杆、装配框、承载滑块和安装架，所述校准单元包括水准管、指示刻度、定位盘、连接套轴和定位螺杆。
[0009]所述安装架位于所述装配框的背面，所述硬度计位于所述装配框的内部，所述定
位盘位于所述连接套轴的内壁，所述连接套轴位于所述安装架的背面。
[0010]采用上述技术方案，该方案中利用连接套轴、定位盘、定位螺杆、装配框、安装架、水准管和指示刻度的配合使用，使得硬度计在进行使用前能够进行进行快速的校准工作，保持与工作台的垂直状态，进而保证了后续检测结果的准确性。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装配框的背面与所述连接套轴的一侧固定连接，所述连接套轴的内壁通过轴环与所述安装架的一侧转动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定位螺杆贯穿所述安装架一侧的端头与所述定位盘的背面中心处转动连接，所述安装架的一侧开设有用于安装所述定位螺杆的螺纹孔。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装配框的背面竖向中心处与所述指示刻度的一侧固定连接，所述指示刻度的两端通过安装块与所述装配框的背面固定连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中利用水准管和指示刻度的配合使用，使得硬度计与工作台的垂直度的调节更为精准直观，进而提高了装置的实用性。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装架的背面与所述竖向滑筒的正面固定连接，所述竖向滑筒的内壁与所述支撑滑杆的外壁滑动连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中利用支撑滑杆与竖向滑筒的配合使用，使得安装架带动装配框内部安装的硬度计下移时，能够与工作台保持垂直状态，进一步保证了硬度计与工作台上的待测物品保持垂直状态，进一步保证了检测结果的准确性。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑滑杆的底端与所述工作台的上表面固定连接，所述支撑滑杆的顶端通过安装板与所述施压气缸的底端外壁固定连接。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述L形夹持板的一侧与所述侧位夹持螺纹杆的一端转动连接，所述L形夹持板的上表面与所述承载滑块的底面固定连接，所述承载滑块的上表面与所述装配框的内壁顶部滑动连接。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种硬度计校准装置，利用连接套轴、定位盘、定位螺杆、装配框、安装架、水准管和指示刻度的配合使用，使得硬度计在进行使用前能够进行进行快速的校准工作，保持与工作台的垂直状态，进而保证了后续检测结果的准确性。
[0021]2、本技术提供一种硬度计校准装置，利用水准管和指示刻度的配合使用，使得硬度计与工作台的垂直度的调节更为精准直观，进而提高了装置的实用性。
[0022]3、本技术提供一种硬度计校准装置，利用支撑滑杆与竖向滑筒的配合使用，使得安装架带动装配框内部安装的硬度计下移时，能够与工作台保持垂直状态，进一步保证了硬度计与工作台上的待测物品保持垂直状态，进一步保证了检测结果的准确性。
附图说明
[0023]图1为本技术的主体装置结构示意图；
[0024]图2为本技术的装配框结构示意图；
[0025]图3为本技术的装配框后视结构示意图；
[0026]图4为本技术的处结构放大示意图；
[0027]图5为本技术的后视结构示意图。
[0028]图中：1、主体装置；2、工作台；3、支撑滑杆；4、硬度计；5、施压气缸；6、L形夹持板；7、侧位夹持螺纹杆；8、装配框；9、承载滑块；10、安装架；11、连接套轴；12、定位盘；13、定位螺杆；14、水准管；15、指示刻度；16、竖向滑筒。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种硬度计校准装置，包括主体装置1，主体装置1包括装配单元、夹持检测单元和校准单元。
[0032]装配单元包括工作台2、支撑滑杆3、施压气缸5和竖向滑筒16，夹持检测单元包括硬度计4、L形夹持板6、侧位夹持螺纹杆7、装配框8、承载滑块9和安装架10，校准单元包括水准管14、指示刻度15、定位盘12、连接套轴11和定位螺杆13。
[0033]安装架10位于装配框8的背面，硬度计4位于装配框8的内部，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬度计校准装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括装配单元、夹持检测单元和校准单元；所述装配单元包括工作台(2)、支撑滑杆(3)、施压气缸(5)和竖向滑筒(16)，所述夹持检测单元包括硬度计(4)、L形夹持板(6)、侧位夹持螺纹杆(7)、装配框(8)、承载滑块(9)和安装架(10)，所述校准单元包括水准管(14)、指示刻度(15)、定位盘(12)、连接套轴(11)和定位螺杆(13)；所述安装架(10)位于所述装配框(8)的背面，所述硬度计(4)位于所述装配框(8)的内部，所述定位盘(12)位于所述连接套轴(11)的内壁，所述连接套轴(11)位于所述安装架(10)的背面。2.根据权利要求1所述的一种硬度计校准装置，其特征在于：所述装配框(8)的背面与所述连接套轴(11)的一侧固定连接，所述连接套轴(11)的内壁通过轴环与所述安装架(10)的一侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种硬度计校准装置，其特征在于：所述定位螺杆(13)贯穿所述安装架(10)一侧的端头与所述定位盘(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维来，丁盼盼，金珍珍，张然，
申请(专利权)人：浙商检测集团有限公司，
类型：新型
国别省市：