一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，机体分隔为下箱体、上箱体、以及侧向控制柜；下箱体内设有压缩机组和冷凝器；上箱体内设有养护箱体，上箱体与养护箱体之间形成有安装空间，安装空间中设有蒸发器和加热丝，冷凝器与蒸发器之间设有膨胀阀，养护箱体内设有混凝土试样工模；上箱体顶部设有空气循环电机，养护箱体与空气循环电机之间设有导风罩，导风罩内具有进风通道和出风通道，进风通道上开设有进风孔和出风孔，进风孔处设有可调节角度的导流格栅组件。本实用新型专利技术提供了可调节角度的导流格栅组件，工作人员可根据需求调节外部空气进入至养护箱体时的入气方向，满足不同规格混凝土试样的养护需求。混凝土试样的养护需求。混凝土试样的养护需求。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土全自动控温控湿养护设备
[0001]本技术涉及混凝土养护设备的
，尤其是一种混凝土全自动控温控湿养护设备。
技术介绍
[0002]在建筑工程试验领域，需要对各种工程材料进行检测，以确定其是否符合标准要求。混凝土必须在规定的标准稳定、湿度下养护，其检测数据才能真实地反映混凝土的质量，故混凝土检测时，通常在混凝土养护室中进行，试验中，在混凝土养护室的空腔与外界环境相隔离，在空腔内模拟出符合测试要求的环境，然后再按要求试验。
[0003]常规的混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，内胆采用进口不锈钢板制作，喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。
[0004]混凝土养护箱的工作原理为，温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95%,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度<95%时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0
‑
1℃，不易过大。
[0005]如专利文献CN214040868U，公开了用于实验室高性能混凝土恒温恒湿养护装置，解决了目前市场上的恒温恒湿箱在对混凝土进行实验时，需要对长时间对混凝土进行喷雾处理，由于现有的喷雾加湿装置，在长时间使用过后，容易造成堵塞，而影响到对混凝土的持续加湿效果，在进行拆装时尤为繁琐不便于对其进行换装的问题，其包括恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的内部固定安装有六个滑动圆杆，每个滑动圆杆的外部均活动套接有滑动套筒，每两个相对应的滑动套筒之间均固定连接有摆放支架，恒温恒湿箱的内部活动插接有四个滑动支板。
[0006]上述这类混凝土养护箱，在使用过程中，存在一定的缺陷，例如：1、对于空气的内外导流结构并未作出优化，导致内外空气交换的效果不佳，进而容易影响到控温控湿的效率和效果。2、导风结构的进出风方向无法调节，因此无法更好地根据各个混凝土试样进行适应性调整，导致养护效果下降。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种混凝土全自动控温控湿养护设备。
[0008]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，该机体通过隔板分隔为下箱体、上箱体、以及侧向控制柜；
[0009]所述的下箱体内设有压缩机组和冷凝器；
[0010]所述的上箱体内还设有养护箱体，所述的上箱体与养护箱体之间形成有安装空
间，所述的安装空间中设有蒸发器和加热丝，所述的冷凝器与蒸发器之间设有膨胀阀，所述的养护箱体内设有若干个混凝土试样工模；
[0011]所述上箱体的顶部设有空气循环电机，所述的养护箱体与空气循环电机之间设有导风罩，所述的导风罩内具有进风通道和出风通道，所述的进风通道上开设有与养护箱体连通的进风孔和出风孔，所述的进风孔处设有可调节角度的导流格栅组件。
[0012]关于上述技术方案的进一步设置为，所述的导流格栅组件包括从下至少逐渐朝向混凝土试样工模一侧倾斜的导流支架、若干个铰接在导流支架上的格栅叶片、以及串联各个格栅叶片的调节拨杆。
[0013]关于上述技术方案的进一步设置为，所述格栅叶片包括平直的支撑部、以及半圆形的导流部，所述的支撑部与导流部一体成型。
[0014]关于上述技术方案的进一步设置为，所述的导流部的末端还设有密封胶垫。
[0015]关于上述技术方案的进一步设置为，还包括一电机防护罩，该电机防护罩将所述的空气循环电机包裹在内。
[0016]关于上述技术方案的进一步设置为，所述上箱体的前端设有门盖板，所述的门盖板中嵌设有透视窗，所述的透视窗朝向所述的混凝土试样工模设置。
[0017]关于上述技术方案的进一步设置为，所述的混凝土试样工模包括底板、以及与所述底板可拆卸连接的侧围板，所述底板的侧向上插槽或插块，相邻的混凝土试样工模能够通过插块与插槽的配合组装在一起。
[0018]关于上述技术方案的进一步设置为，所述养护箱体的内壁上设有竖向框架，所述的竖向框架上插设有分层板，所述的混凝土试样工模能够放入至任意一个分层板上。
[0019]关于上述技术方案的进一步设置为，所述机体的底部还设有若干个支撑立柱和升降式滚轮。
[0020]关于上述技术方案的进一步设置为，所述的升降式滚轮包括固接在机体上的滚轮基座、与滚轮基座一体成型的螺杆、套接在螺杆上的调节升降螺套、以及铰接在调节升降螺套上的滚轮。
[0021]本技术的有益效果在于：一、将蒸气压缩制冷方式应用于混凝土控温控湿养护箱中，实现更加经济、可靠的恒温恒湿功能；二、提供了可调节角度的导流格栅组件，工作人员可根据需求调节外部空气进入至养护箱体时的入气方向，进而满足不同规格混凝土试样的养护需求。
附图说明
[0022]图1是本技术的外观结构示意图。
[0023]图2是本技术的纵剖图。
[0024]图3是本技术的横剖图。
[0025]图4是导流格栅组件和导风罩的结构示意图。
[0026]图5是实施例二中格栅叶片的结构示意图。
[0027]图6是实施例四中混凝土试样工模的爆炸示意图。
[0028]图7是实施例五中的机体底部结构示意图。
[0029]图8是实施例五中升降式滚轮的结构示意图。
[0030]图9是实施例五中升降式滚轮的爆炸图。
[0031]图中：1、下箱体；2、上箱体；3、侧向控制柜；4、压缩机组；5、冷凝器；6、养护箱体；7、安装空间；8、蒸发器；9、加热丝；10、膨胀阀；11、混凝土试样工模；12、空气循环电机；13、导风罩；14、进风孔；15、出风孔；16、导流格栅组件；17、导流支架；18、格栅叶片；19、调节拨杆；20、电机防护罩；21、支撑部；22、导流部；23、密封胶垫；24、门盖板，；25、透视窗；26、底板；27、侧围板；28、插槽；29、插块；30、竖向框架；31、分层板；32、支撑立柱；33、升降式滚轮；34、滚轮基座；35、螺杆；36、调节升降螺套；37、滚轮。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例一
[0034]参照图1～图4，一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，该机体通过隔板分隔为下箱体1、上箱体2、以及侧向控制柜3；
[0035]所述的下箱体1内设有压缩机组4和冷凝器5；
[0036]所述的上箱体2内还设有养护箱体6，所述的上箱体2与养护箱体6之间形成有安装空间7，所述的安装空间7中设有蒸发器8和加热丝9，所述的冷凝器5与蒸发器8之间设有膨胀阀10，所述的养护箱体6内设有若干个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，该机体通过隔板分隔为下箱体(1)、上箱体(2)、以及侧向控制柜(3)；其特征在于：所述的下箱体(1)内设有压缩机组(4)和冷凝器(5)；所述的上箱体(2)内还设有养护箱体(6)，所述的上箱体(2)与养护箱体(6)之间形成有安装空间(7)，所述的安装空间(7)中设有蒸发器(8)和加热丝(9)，所述的冷凝器(5)与蒸发器(8)之间设有膨胀阀(10)，所述的养护箱体(6)内设有若干个混凝土试样工模(11)；所述上箱体(2)的顶部设有空气循环电机(12)，所述的养护箱体(6)与空气循环电机(12)之间设有导风罩(13)，所述的导风罩(13)内具有进风通道和出风通道，所述的进风通道上开设有与养护箱体(6)连通的进风孔(14)和出风孔(15)，所述的进风孔(14)处设有可调节角度的导流格栅组件(16)。2.根据权利要求1所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述的导流格栅组件(16)包括从下至少逐渐朝向混凝土试样工模(11)一侧倾斜的导流支架(17)、若干个铰接在导流支架(17)上的格栅叶片(18)、以及串联各个格栅叶片(18)的调节拨杆(19)。3.根据权利要求2所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述格栅叶片(18)包括平直的支撑部(21)、以及半圆形的导流部(22)，所述的支撑部(21)与导流部(22)一体成型。4.根据权利要求3所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述的导流部(22)的末端还设有密封胶垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维来，毛佳玮，金珍珍，
申请(专利权)人：浙商检测集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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