一种浮动底模的冲压铆合治具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种浮动底模的冲压铆合治具。一种浮动底模的冲压铆合治具，包括冲压底板、设置在所述冲压底板上的仿形板以及盖设在所述仿形板上的盖板，还包括与铆压产品的铆压处相对应的浮动组件；所述浮动组件包括竖直固定在冲压底板上的导向块、滑动套设在所述导向块上的浮动块、在所述浮动块下端面竖直固定连接的浮动弹簧；在所述仿形板上的铆压处竖直开设有导向通槽，所述浮动块滑动穿设在导向通槽内；在未进行铆压时，所述浮动块的上端面高于导向块的上端面。本实用新型专利技术在对极柱铆压时可避免铆压位溢出导致极柱压歪、压坏。压坏。压坏。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动底模的冲压铆合治具


[0001]本技术涉及加工治具
，尤其涉及一种浮动底模的冲压铆合治具。

技术介绍

[0002]如图1、2所示为电池顶盖组件1，其广泛应用在新能源汽车的电池上，可以将电池与外部的电子元件电性连接，实现电池的充放电。电池顶盖组件1包括顶盖片11及可铆压在顶盖片11下方的下塑件12，在电池顶盖组件1上设置有上塑件13、极柱14、防爆阀组件15及注液孔16。该电池顶盖组件1的具体结构及加工方法可见申请号为202211065901.X、专利技术名称为一种电池顶盖的冲铆注塑加工方法的中国专利技术专利申请，申请号为202210650621.9、专利技术名称为极柱铆接装配方法与结构及一体式电池顶盖结构与电池的中国专利技术专利申请，以及申请号为201920810048.7、专利名称为铆压式顶盖结构的中国技术专利，其均公开了如图1、2中的电池顶盖组件1，该电池顶盖组件1加工方法为将下塑件12、顶盖片11、上塑件13、极柱14等放置在仿形板上并盖设盖板后通过铆压设备对极柱14进行铆压，从而实现电池顶盖组件1的铆合。
[0003]但在对电池顶盖组件1的极柱14进行铆压时，极柱14下方的底模一般为固定底模，导致在冲压铆合过程中会出现极柱14在铆压位溢出导致压歪、压坏现象。基于此，亟需设计一款在极柱14铆压位上下浮动的底模，规避极柱14被压坏、压歪现象的频繁发生，从而提高产品的加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种在对极柱铆压时避免铆压位溢出导致极柱压歪、压坏的浮动底模的冲压铆合治具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种浮动底模的冲压铆合治具，包括冲压底板、设置在所述冲压底板上的仿形板以及盖设在所述仿形板上的盖板，还包括与铆压产品的铆压处相对应的浮动组件；所述浮动组件包括竖直固定在冲压底板上的导向块、滑动套设在所述导向块上的浮动块、在所述浮动块下端面竖直固定连接的浮动弹簧；在所述仿形板上的铆压处竖直开设有导向通槽，所述浮动块滑动穿设在导向通槽内；在未进行铆压时，所述浮动块的上端面高于导向块的上端面。
[0007]优选的，所述浮动块包括浮动板及在所述浮动板上端面设置的浮动套，所述浮动套滑动穿设在导向通槽内，所述浮动弹簧固定连接在浮动板下端面；在所述仿形板下端面开设有仿形板限位槽，所述仿形板限位槽由导向通槽朝向外侧开设，所述浮动板的上端面与仿形板限位槽的水平端面抵接。
[0008]优选的，在所述浮动板下方的冲压底板内竖直嵌设有限位柱，在进行铆压时，所述浮动板下移至与限位柱抵接。
[0009]优选的，在所述导向块下方的冲压底板上开设有底板通槽，在所述底板通槽下部
的冲压底板上开设有底板限位槽；在所述底板限位槽内嵌设有连接块，所述连接块的上部穿设在底板通槽内，在所述连接块上端面开设有连接块限位槽，所述导向块竖直嵌设固定在连接块限位槽内。
[0010]优选的，所述限位柱竖直嵌设固定在连接块的下部。
[0011]优选的，在所述仿形板上端面竖直设置有用于对铆压产品限位的定位镶块。
[0012]优选的，在所述仿形板上端面竖直嵌设有与铆压产品相匹配的定位柱。
[0013]优选的，在所述仿形板上端面沿铆压产品宽度方向开设有取料缺口。
[0014]优选的，在所述盖板及仿形板上嵌设有可相互吸附的磁吸组件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置导向块、浮动块及浮动弹簧，在将铆压产品（如电池顶盖组件）夹设在仿形板及盖板之间进行铆压时，待铆压极柱可在浮动块内逐渐抵接导向块，在实现对极柱铆压的同时，相比于传统固定底模，可避免极柱从浮动块内溢出，从而避免极柱在铆压位溢出导致压歪、压坏现象的发生。
附图说明
[0017]图1为利用本技术铆压的铆压产品（电池顶盖组件）第一视角的结构示意图。
[0018]图2为利用本技术铆压的铆压产品（电池顶盖组件）第二视角的结构示意图。
[0019]图3为本技术在铆压时的结构示意图。
[0020]图4为本技术在装夹电池顶盖组件且未放置盖板时的结构示意图。
[0021]图5为本技术未安装盖板时的结构示意图。
[0022]图6为本技术的仿形板第一视角的结构示意图。
[0023]图7为本技术的仿形板第二视角的结构示意图。
[0024]图8为本技术的冲压底板及浮动组件第一视角的结构示意图。
[0025]图9为本技术的冲压底板及浮动组件第二视角的结构示意图。
[0026]图10为本技术的冲压底板的结构示意图。
[0027]图11为本技术的浮动组件第一视角的爆炸结构示意图。
[0028]图12为本技术的浮动组件第二视角的爆炸结构示意图。
[0029]图13为本技术的盖板的结构示意图。
[0030]图中：1、电池顶盖组件，11、顶盖片，12、下塑件，13、上塑件，14、极柱，15、防爆阀组件，16、注液孔，2、冲压底板，21、底板通槽，22、底板限位槽，3、仿形板，31、仿形槽，32、定位镶块，33、定位柱，34、取料缺口，35、导向通槽，36、仿形板限位槽，4、盖板，41、避让通槽，5、浮动组件，51、连接块，511、连接块本体，512、连接块限位部，513、连接块限位槽，52、导向块，53、浮动块，531、浮动板，532、浮动套，533、浮动块通槽，54、浮动弹簧，55、限位柱，6、磁吸组件。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0033]参见图3、4、5所示，一种浮动底模的冲压铆合治具，包括冲压底板2、螺栓固定连接在冲压底板2上端面的仿形板3、盖设在仿形板3上端面的盖板4以及与电池顶盖组件1的铆压处相对应的浮动组件5。
[0034]参见图6、7所示，仿形板3与电池顶盖组件1匹配设置以用于对电池顶盖组件1进行定位及固定，如在仿形板3上端面开设有与电池顶盖组件1相匹配的仿形槽31，下塑件12下端面两端及中部的凸起可分别对应嵌设在仿形槽31内，以实现对电池顶盖组件1的定位及初步固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动底模的冲压铆合治具，包括冲压底板、设置在所述冲压底板上的仿形板以及盖设在所述仿形板上的盖板，其特征在于：还包括与铆压产品的铆压处相对应的浮动组件；所述浮动组件包括竖直固定在冲压底板上的导向块、滑动套设在所述导向块上的浮动块、在所述浮动块下端面竖直固定连接的浮动弹簧；在所述仿形板上的铆压处竖直开设有导向通槽，所述浮动块滑动穿设在导向通槽内；在未进行铆压时，所述浮动块的上端面高于导向块的上端面。2.根据权利要求1所述一种浮动底模的冲压铆合治具，其特征在于：所述浮动块包括浮动板及在所述浮动板上端面设置的浮动套，所述浮动套滑动穿设在导向通槽内，所述浮动弹簧固定连接在浮动板下端面；在所述仿形板下端面开设有仿形板限位槽，所述仿形板限位槽由导向通槽朝向外侧开设，所述浮动板的上端面与仿形板限位槽的水平端面抵接。3.根据权利要求2所述一种浮动底模的冲压铆合治具，其特征在于：在所述浮动板下方的冲压底板内竖直嵌设有限位柱，在进行铆压时，所述浮动板下移至与限位柱抵接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆小伟，蒋长飞，刘起飞，王前进，黄文博，
申请(专利权)人：商丘金振源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：