一种压力机零件精密加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压力机零件精密加工工装，包括安装板，所述安装板顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的侧壁均固定安装有连接块，两个所述连接块之间转动连接有工作台面，所述工作台面顶端的两侧均固定安装有固定条。本实用新型专利技术通过安装的伺服电机带动蜗杆的转动，通过蜗杆的转动带动半圆型蜗轮转动，通过半圆型蜗轮转动带动工作台面转动，能够实现不同角度条件下对压力机零件进行加工，提高了加工的便利性，通过粉尘收集箱顶端安装的吸尘器与L型防护板侧面安装的吸嘴连通，便于对零件加工产生的粉尘进行清理，同时L型防护板，能够降低金属碎屑的飞溅，提高了加工的安全性。工的安全性。工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机零件精密加工工装


[0001]本技术属于零件加工
，涉及一种压力机零件精密加工工装。

技术介绍

[0002]压力机的零件，大部分为非标的金属零部件，在加工的过程中，需要根据实际需求进行不同角度的孔开设和加工。
[0003]经检索，根据专利号为“CN110900223B”一种机械压力机零件精密加工工装，包括：卡具体，所述卡具体包括底板，底板上设有竖直间隔设置的两支撑板和一侧板，两块支撑板上部设有支撑轴，所述支撑板上端面及前端面之间呈90
°
夹角且通过圆角过渡内齿轮副，所述内齿轮副包括安装在工作台面下表面的扇形内齿轮。具有结构稳定、刚度高、提高加工效率、装夹定位精度高、回转重复定位精度高、制动牢固可靠等优点，提升了零件加工质量及效率。
[0004]上述压力机零件加工工装，具有结构稳定、刚度高、提高加工效率、装夹定位精度高、回转重复定位精度高、制动牢固可靠等优点，但是上述加工工装在使用过程中我们发现在加工的过程中，没有防护结构，金属碎屑容易飞溅，影响加工安全性，同时在加工过程中没有对产生的粉尘进行处理，影响加工周围环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压力机零件精密加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：包括安装板，所述安装板顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的侧壁均固定安装有连接块，两个所述连接块之间转动连接有工作台面，所述工作台面顶端的两侧均固定安装有固定条，两个所述固定条一侧的中心处均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有夹持块，所述工作台面底端的中心处固定安装有半圆型蜗轮，所述安装板顶端的两边侧固定安装有固定座，两个所述固定座之间传动连接有蜗杆，所述蜗杆与半圆型蜗轮啮合连接，其中一个所述固定座的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端固定连接，所述安装板顶端的边侧固定安装有L型防护板，所述L型防护板的一侧等距固定安装有多个吸嘴，所述L型防护板的另一侧固定安装有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱顶端的边角处固定安装有吸尘器，所述吸尘器的出尘端与粉尘收集箱的内部连通，所述吸尘器的进尘端固定安装有导管，所述导管的一端与多个吸嘴连通。
[0007]在上述的一种压力机零件精密加工工装中，所述L型防护板内壁的边侧刻设有均匀分布的角度刻度线。
[0008]在上述的一种压力机零件精密加工工装中，所述安装板顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓。
[0009]在上述的一种压力机零件精密加工工装中，所述粉尘收集箱的一侧开设有多个排
气孔，多个所述排气孔的内部均固定安装有防尘棉。
[0010]在上述的一种压力机零件精密加工工装中，两个所述夹持块的一侧均固定粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。
[0011]在上述的一种压力机零件精密加工工装中，所述L型防护板的另一边侧固定安装有控制面板，电动推杆、吸尘器和伺服电机均通过控制面板与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术一种压力机零件精密加工工装的优点为：
[0013]1、通过安装的伺服电机带动蜗杆的转动，通过蜗杆的转动带动半圆型蜗轮转动，通过半圆型蜗轮转动带动工作台面转动，能够实现不同角度条件下对压力机零件进行加工，提高了加工的便利性。
[0014]2、通过粉尘收集箱顶端安装的吸尘器与L型防护板侧面安装的吸嘴连通，便于对零件加工产生的粉尘进行清理，同时L型防护板，能够降低金属碎屑的飞溅，提高了加工的安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术一种压力机零件精密加工工装的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种压力机零件精密加工工装的剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术一种压力机零件精密加工工装的工作台面俯视结构示意图。
[0018]图中，1、安装板；2、固定螺栓；3、支撑架；4、工作台面；5、固定条；6、角度刻度线；7、电动推杆；8、夹持块；9、吸嘴；10、粉尘收集箱；11、吸尘器；12、固定座；13、蜗杆；14、伺服电机；15、半圆型蜗轮；16、连接块；17、L型防护板。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术一种压力机零件精密加工工装，包括安装板1，安装板1顶端的两侧均固定安装有支撑架3，两个支撑架3的侧壁均固定安装有连接块16，两个连接块16之间转动连接有工作台面4，工作台面4顶端的两侧均固定安装有固定条5，两个固定条5一侧的中心处均固定安装有电动推杆7，两个电动推杆7的伸缩端均固定安装有夹持块8，工作台面4底端的中心处固定安装有半圆型蜗轮15，安装板1顶端的两边侧固定安装有固定座12，两个固定座12之间传动连接有蜗杆13，蜗杆13与半圆型蜗轮15啮合连接，其中一个固定座12的侧面固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器与蜗杆13的一端固定连接，通过伺服电机14带动蜗杆13的转动，蜗杆13与半圆型蜗轮15啮合，从而带动工作台面4的转动，能够实现不同角度条件下压力机零件加工；
[0021]安装板1顶端的边侧固定安装有L型防护板17，L型防护板17的一侧等距固定安装有多个吸嘴9，L型防护板17的另一侧固定安装有粉尘收集箱10，粉尘收集箱10顶端的边角处固定安装有吸尘器11，吸尘器11的出尘端与粉尘收集箱10的内部连通，吸尘器11的进尘端固定安装有导管，导管的一端与多个吸嘴9连通，通过安装的吸尘器11和吸嘴9的配合，便于对加工产生的粉尘进行处理。
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一种压力机零件精密加工工装，L型防护板17内
壁的边侧刻设有均匀分布的角度刻度线6，通过角度刻度线6的刻设，在工作台面4转动过程中，对工作台面4转动的角度进行观测，能够实现不同角度的观察。
[0023]安装板1顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓2，通过固定螺栓2，便于安装板1的安装。
[0024]粉尘收集箱10的一侧开设有多个排气孔，多个排气孔的内部均固定安装有防尘棉，通过开设的排气孔和防尘棉的设置，便于将吸入至粉尘收集箱10内部的气体进行过滤排出。
[0025]两个夹持块8的一侧均固定粘接有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹，通过橡胶垫的设置，在夹持的过程中，有效的对压力机零件进行保护。
[0026]L型防护板17的另一边侧固定安装有控制面板，电动推杆7、吸尘器11和伺服电机14均通过控制面板与外接电源电连接。
[0027]本技术一种压力机零件精密加工工装，在使用该压力机精密加工工装时，首先通过固定螺栓2将安装板1与加工铣床、机床连接，接着将需要加工的压力机零件放置在两个夹持块8之间，之后打开电动推杆7，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机零件精密加工工装，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶端的两侧均固定安装有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的侧壁均固定安装有连接块(16)，两个所述连接块(16)之间转动连接有工作台面(4)，所述工作台面(4)顶端的两侧均固定安装有固定条(5)，两个所述固定条(5)一侧的中心处均固定安装有电动推杆(7)，两个所述电动推杆(7)的伸缩端均固定安装有夹持块(8)，所述工作台面(4)底端的中心处固定安装有半圆型蜗轮(15)，所述安装板(1)顶端的两边侧固定安装有固定座(12)，两个所述固定座(12)之间传动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与半圆型蜗轮(15)啮合连接，其中一个所述固定座(12)的侧面固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器与蜗杆(13)的一端固定连接，所述安装板(1)顶端的边侧固定安装有L型防护板(17)，所述L型防护板(17)的一侧等距固定安装有多个吸嘴(9)，所述L型防护板(17)的另一侧固定安装有粉尘收集箱(10)，所述粉尘收集箱(10)顶端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱景平，
申请(专利权)人：扬州市恒兆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：