一种采油井口防喷管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油井口防喷管结构，包括管体，管体的两端分别设有螺帽和外螺纹接头；还包括转盘；所述转盘通过轴承转动连接于管体的外部，且转盘靠近所述外螺纹接头；所述螺帽的外侧壁设有多个耳板，且每个耳板以及转盘分别设有与管体平行的通孔；每个耳板的通孔均与转盘的一个通孔对应。本实用新型专利技术降低了安装防喷管的难度，提高井场设备的安装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井口防喷管结构


[0001]本技术涉及石油设备领域，具体涉及一种采油井口防喷管结构。

技术介绍

[0002]防喷管是石油井控安全保障的核心部件之一，也是防止油田井喷事故发生用防喷器的重要结构管件。由于石油井下环境特别复杂，防喷管必须具备能应对各种复杂情况的性能，例如工作在高含酸性气体油气田的特殊环境下，要求防喷管的钢材具有高强度、低温冲击韧性和高的钢质纯净度，以及优异的耐蚀性和耐磨性。因防喷管的钢材强度高，其工作压力可达到69MPa～138MPa，因而重量比一般的钢管重太多，一根防喷管的重量达到几百公斤。
[0003]防喷管的安装过程中，连接相邻两根防喷管只能借助吊车将防喷管竖直吊起来，然后被吊起来的防喷管的下端螺母与下方防喷管的上端公螺纹接头连接。由于螺母和公螺纹接头采用螺纹连接，两根防喷管必须对准，如果两者错位或偏离一点点，则螺母无法拧紧。由于上方的防喷管是用吊带捆住，由吊车的伸缩臂吊住，防喷管在空中晃动，两根防喷管对准的难度较大。特别是海油平台，平台本身受海水冲击而时刻晃动，对准两根防喷管更加困难。
[0004]目前防喷管的连接均是人工操作，针对上述问题并没有特别有效的解决办法，常规做法是吊车司机与井场施工人员多配合，多次尝试，但连接多根防喷管仍然需要很长时间，特别是海油平台。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，以降低安装防喷管的难度，提高井场上设备安装效率。本技术提供了一种采油井口防喷管结构，包括管体，管体的两端分别设有螺帽和外螺纹接头；还包括转盘；所述转盘通过轴承转动连接于管体的外部，且转盘靠近所述外螺纹接头；所述螺帽的外侧壁设有多个耳板，且每个耳板以及转盘分别设有与管体平行的通孔；每个耳板的通孔均与转盘的一个通孔对应。
[0006]本技术的有益效果在于：安装时，先固定一根防喷管在井口装置上，然后用吊车吊起另外一根防喷管至下方防喷管的正上方，使上方防喷管的外螺纹接头靠近上方防喷管的螺帽，每对成对的两个通孔中分别穿过一根绳索，同时拉紧所有绳索，可使螺帽和外螺纹接头快速对准。最后吊车慢慢下放上方防喷管，施工人员旋紧螺帽即可。拉紧伸绳索可有效使悬空的上方防喷管快速静止，不晃动，并且螺帽和外螺纹接头正对，不偏离、不错位，拧紧螺帽的过程中轴承减小摩擦，使转盘同螺帽一同转动的过程中，绳索提供垃圾，使螺帽旋紧更容易，连接更方便。
[0007]优选地，所述轴承为圆锥滚子轴承。
[0008]优选地，所述管体的外部套设用于限位的底座，所述底座设有与圆锥滚子轴承的内圈对应的第一台阶。所述底座设有多个，所有的底座沿着管体的周向均匀分布，且所有的
底座与外螺纹接头之间的间距均相等。底座设有四个，底座焊接在防喷管的外表面，不在防喷管外表面开槽、打孔等，不影响防喷管本身的结构强度。
[0009]优选地，所述管体的外部套设外螺纹套管；所述外螺纹套管的一端与底座相邻，外螺纹套管的外部设有用于将所述内圈卡紧于所述第一台阶的螺母。所述螺母与内圈之间通过顶管卡紧。内圈随着螺母旋紧，锁紧于第一台阶和顶管之间，使内圈与底座固定。
[0010]优选地，所述转盘设有与圆锥滚子轴承的外圈对应的第二台阶，且第一台阶和第二台阶分别位于圆锥滚子轴承的两侧。所述螺母通过耐磨垫圈阻挡于转盘的一端面，进而使第二台阶阻挡外圈脱落。所述转盘的端面设有与所述耐磨垫圈适配的台阶面。外圈随着螺母旋紧，耐磨垫圈与转盘的台阶面接触，但两者不产生挤压，仅限制转盘的轴向移动。转盘限制轴向移动后，第二台阶又限制了外圈的轴向移动，但不影响外圈转动，整个圆锥滚子轴安装完成。
[0011]优选地，所述外螺纹套管的另外一端设有斜面。斜面方便螺母旋入外螺纹套管，安装方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1的内部结构示意图；
[0015]图3为图2的局部放大图。
[0016]附图中，管体1、转盘2、螺帽3、外螺纹接头4、圆锥滚子轴承5、耳板6、通孔7、底座8、第一台阶9、外螺纹套管10、螺母11、顶管12、第二台阶13、耐磨垫圈14、台阶面15、内圈16、外圈17。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0019]如图1和图2所示，本实施例提供了一种采油井口防喷管结构，包括管体1，转盘2、管体1的两端分别设有螺帽3和外螺纹接头4。转盘2通过轴承转动连接于管体1的外部，且转盘2靠近所述外螺纹接头4，这里的轴承为圆锥滚子轴承5。所述螺帽3的外侧壁设有四个耳板6，且每个耳板6以及转盘2分别设有与管体1平行的通孔7。即每个耳板6设有一个通孔7，转盘2设有四个通孔7，四个耳板6的通孔7均与转盘2的四个通孔7一一对应。
[0020]管体1的外部套设用于限位的底座8，所述底座8设有与圆锥滚子轴承5的内圈16对应的第一台阶9。所述底座8设有四个，所有的底座8沿着管体1的周向均匀分布，且所有的底
座8与外螺纹接头4之间的间距均相等。底座8焊接在防喷管的外表面，不在防喷管外表面开槽、打孔等，不影响防喷管本身的结构强度。
[0021]本实施例的防喷管的安装方法如下：
[0022]先固定一根防喷管在井口装置上，然后用吊车吊起另外一根防喷管至下方防喷管的正上方，使上方防喷管的外螺纹接头4靠近上方防喷管的螺帽3，每对成对的两个通孔7中分别穿过一根绳索，同时拉紧所有绳索，可使螺帽3和外螺纹接头4快速对准。最后吊车慢慢下放上方防喷管，施工人员旋紧螺帽3即可。拉紧伸绳索可有效使悬空的上方防喷管快速静止，不晃动，并且螺帽3和外螺纹接头4正对，不偏离、不错位，拧紧螺帽3的过程中轴承减小摩擦，使转盘2同螺帽3一同转动的过程中，绳索提供垃圾，使螺帽3旋紧更容易，连接更方便。
[0023]如图2和图3所示，本实施例中，管体1的外部套设外螺纹套管10，所述外螺纹套管10的一端与底座8相邻，外螺纹套管10的外部设有用于将所述内圈16卡紧于所述第一台阶9的螺母11。所述螺母11与内圈16之间通过顶管12卡紧。内圈16随着螺母11旋紧，锁紧于第一台阶9和顶管12之间，使内圈16与底座8固定。另外，外螺纹套管10的另外一端设有斜面。斜面方便螺母11旋入外螺纹套管10，安装方便。
[0024]进一步地，转盘2设有与圆锥滚子轴承5的外圈17对应的第二台阶13，且第一台阶9和第二台阶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井口防喷管结构，包括管体，管体的两端分别设有螺帽和外螺纹接头；其特征在于：还包括转盘；所述转盘通过轴承转动连接于管体的外部，且转盘靠近所述外螺纹接头；所述螺帽的外侧壁设有多个耳板，且每个耳板以及转盘分别设有与管体平行的通孔；每个耳板的通孔均与转盘的一个通孔对应。2.根据权利要求1所述的一种采油井口防喷管结构，其特征在于：所述轴承为圆锥滚子轴承。3.根据权利要求2所述的一种采油井口防喷管结构，其特征在于：所述管体的外部套设用于限位的底座，所述底座设有与圆锥滚子轴承的内圈对应的第一台阶。4.根据权利要求3所述的一种采油井口防喷管结构，其特征在于：所述底座设有多个，所有的底座沿着管体的周向均匀分布，且所有的底座与外螺纹接头之间的间距均相等。5.根据权利要求3所述的一种采油井口防喷管结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯斗，
申请(专利权)人：冯斗，
类型：新型
国别省市：