一种用于压缩机活塞的抛光设备制造技术

技术编号:38958140 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:15
本实用新型专利技术涉及压缩机制造技术领域,公开了一种用于压缩机活塞的抛光设备,包括旋转机构和角抛光组件,旋转机构包括第一驱动装置和第一卡爪,第一驱动装置驱动第一卡爪旋转;角抛光组件包括第二驱动装置、第一放卷辊、第一收卷辊和第一定位块,第一定位块设置有与第一砂纸接触的第一抛光台,第一抛光台的台面与活塞的旋转轴线倾斜设置,以使活塞的外周面的一个角与第一抛光台上的第一砂纸接触。本实用新型专利技术通过提供一种用于压缩机活塞的抛光设备,替代人工抛光,减少工人工作量,同时提高生产效率,还能够避免手工作业品质差距较大的问题,从而提高良品率。从而提高良品率。从而提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机活塞的抛光设备


[0001]本技术涉及压缩机制造
,特别是涉及一种用于压缩机活塞的抛光设备。

技术介绍

[0002]压缩机的活塞是压缩机的重要组成部件,活塞呈环状,活塞的外周面以及两个端面形成的两个角处易出现毛刺,影响产品的品质,因此需要对两个角进行抛光处理,以去除毛刺,在现有技术的生产实施中,抛光作业由工人手动抛光,生产效率较低,而且手动抛光的方式也易导致活塞的品质出现问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:提供一种用于压缩机活塞的抛光设备,替代手工抛光作业,提高良品率以及生产效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供了一种用于压缩机活塞的抛光设备,包括:
[0005]抛光装置,其包括旋转机构和砂纸传送机构;
[0006]所述旋转机构包括第一驱动装置和第一卡爪,所述第一卡爪上具有用于卡住活塞内孔的第一卡接部,所述第一驱动装置驱动所述第一卡爪旋转,使得所述第一卡接部上的所述活塞能够旋转;
[0007]所述砂纸传送机构包括角抛光组件,所述角抛光组件包括第二驱动装置、第一放卷辊、第一收卷辊和第一定位块,所述第二驱动装置驱动第一砂纸自所述第一放卷辊向所述第一收卷辊运动并形成第一砂纸路径,所述第一定位块设置于所述第一砂纸路径上,所述第一定位块设置有与所述第一砂纸接触的第一抛光台,所述第一抛光台对应所述第一卡接部设置且二者分别位于所述第一砂纸的两侧,所述第一抛光台的台面与所述第一卡接部的旋转轴线倾斜设置,以使所述活塞的外周面的一个角与所述第一抛光台上的第一砂纸接触。
[0008]本申请的一些实施例中,所述旋转机构还包括第二卡爪,所述第二卡爪具有用于卡住活塞内孔的第二卡接部,所述第一卡爪与所述第二卡爪间隔设置,所述第一驱动装置还驱动所述第二卡爪旋转,使得所述第二卡接部上的活塞能够旋转;
[0009]所述砂纸传送机构还包括面抛光组件,所述面抛光组件包括第三驱动装置、第二放卷辊、第二收卷辊和第二定位块,所述第三驱动装置驱动第二砂纸自所述第二放卷辊向所述第二收卷辊运动并形成第二砂纸路径,所述第二定位块设置于所述第二砂纸路径上,所述第二定位块设置有与所述第二砂纸接触的第二抛光台,所述第二抛光台对应所述第二卡接部设置且二者分别位于所述第二砂纸的两侧,所述第二抛光台的台面与所述第二卡接部的旋转轴线垂直设置,以使所述活塞的端面与所述第二抛光台上的第二砂纸接触。
[0010]本申请的一些实施例中,用于压缩机活塞的抛光设备,还包括运送装置,所述运送装置包括第一夹爪和第四驱动装置,所述第一夹爪用于夹持活塞,所述第四驱动装置驱动
所述第一夹爪自所述第一卡接部对应的位置运动至第二卡接部对应的位置,以使所述第一夹爪将所述活塞自所述第一卡接部运送至第二卡接部。
[0011]本申请的一些实施例中,所述运送装置还包括第五驱动装置,所述第五驱动装置用于驱动所述第一夹爪翻转,以翻转所述活塞。
[0012]本申请的一些实施例中,用于压缩机活塞的抛光设备,还包括上料装置,所述上料装置包括上料转盘、输送带、推料块以及第六驱动装置,所述输送带沿自身输送方向具有位于前端的上料位和位于后端的第一取料位,所述上料转盘设置有出料口,所述出料口对应所述上料位设置,所述推料块设置在所述出料口处,所述第六驱动装置驱动所述推料块往复运动,所述推料块用于将所述上料转盘内的活塞自所述出料口推到所述上料位上;
[0013]所述运送装置还包括第二夹爪,所述第二夹爪用于夹持所述活塞,所述第四驱动装置驱动所述第二夹爪自所述第一取料位运动至与所述第一卡接部对应的位置,以使所述第二夹爪将所述活塞自所述第一取料位运送至第一卡接部。
[0014]本申请的一些实施例中,所述上料装置还包括隔板、分离板以及第七驱动装置,所述第七驱动装置分别驱动所述隔板和所述分离板的伸出和收回,所述隔板和所述分离板在伸出时均位于所述输送带的上方,且所述分离板位于所述隔板背离所述第一取料位的一端,使得每次仅有一个所述活塞进入所述第一取料位。
[0015]本申请的一些实施例中,所述砂纸传送机构包括调节机构,所述角抛光组件可翻转的设置在所述调节机构上,所述调节机构包括用于驱动所述角抛光组件进行翻转运动的第八驱动装置,以调节所述第一抛光台的台面与所述第一卡接部的旋转轴线的倾斜角度。
[0016]本申请的一些实施例中,用于压缩机活塞的抛光设备,还包括:
[0017]取料台,其设置有第二取料位;
[0018]所述运送装置还包括第三夹爪,所述第三夹爪用于夹持所述活塞,第四驱动装置驱动所述第三夹爪自所述第二卡接部对应的位置运动至所述第二取料位,使得经所述抛光装置抛光后的所述活塞放置在所述第二取料位上。
[0019]本申请的一些实施例中,用于压缩机活塞的抛光设备,还包括:
[0020]收集装置,其设置有机械手和收集箱,所述机械手用于将所述第二取料位上的所述活塞运送至所述收集箱内。
[0021]本申请的一些实施例中,用于压缩机活塞的抛光设备,还包括用于检测所述活塞轴向尺寸的厚度检测装置,厚度检测装置设置于取料台和机械手之间,所述厚度检测装置与所述机械手电连接。
[0022]本技术提供一种用于压缩机活塞的抛光设备,与现有技术相比,其有益效果在于:
[0023]本技术的用于压缩机活塞的抛光设备,通过设置角抛光组件,对活塞外周面和端面形成的角部进行抛光,从而去除活塞角部的毛刺,以保证活塞的产品质量,本技术通过角抛光组件替代人工抛光,减少工人工作量,同时提高生产效率,还能够避免手工作业品质差距较大的问题,从而提高良品率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0025]图2是本技术实施例的部分结构示意图。
[0026]图3是本技术实施例的旋转机构示意图。
[0027]图4是本技术实施例的角抛光组件和调节装置示意图。
[0028]图5是本技术实施例的角抛光组件示意图。
[0029]图6是本技术实施例的第一定位块的示意图。
[0030]图7是本技术实施例的面抛光组件的示意图。
[0031]图8是本技术实施例的面抛光组件与吸尘组件的示意图。
[0032]图9是本技术实施例的运送装置的示意图。
[0033]图10是本技术实施例的上料装置的示意图。
[0034]图11是本技术实施例的上料装置的部分结构示意图。
[0035]图12是本技术实施例的上料转盘的示意图。
[0036]图13是本技术实施例的隔板和分离板的示意图。
[0037]图14是本技术实施例的外径检测装置的示意图。
[0038]图15是本技术实施例的取料台的示意图。
[0039]图16是本技术实施例的收集装置的示意图。
[0040]图17是本技术实施例的厚度检测装置的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机活塞的抛光设备,其特征在于,包括:抛光装置,其包括旋转机构和砂纸传送机构;所述旋转机构包括第一驱动装置和第一卡爪,所述第一卡爪上具有用于卡住活塞内孔的第一卡接部,所述第一驱动装置驱动所述第一卡爪旋转,使得所述第一卡接部上的所述活塞能够旋转;所述砂纸传送机构包括角抛光组件,所述角抛光组件包括第二驱动装置、第一放卷辊、第一收卷辊和第一定位块,所述第二驱动装置驱动第一砂纸自所述第一放卷辊向所述第一收卷辊运动并形成第一砂纸路径,所述第一定位块设置于所述第一砂纸路径上,所述第一定位块设置有与所述第一砂纸接触的第一抛光台,所述第一抛光台对应所述第一卡接部设置且二者分别位于所述第一砂纸的两侧,所述第一抛光台的台面与所述第一卡接部的旋转轴线倾斜设置,以使所述活塞的外周面的一个角与所述第一抛光台上的第一砂纸接触。2.根据权利要求1所述的用于压缩机活塞的抛光设备,其特征在于:所述旋转机构还包括第二卡爪,所述第二卡爪具有用于卡住活塞内孔的第二卡接部,所述第一卡爪与所述第二卡爪间隔设置,所述第一驱动装置还驱动所述第二卡爪旋转,使得所述第二卡接部上的活塞能够旋转;所述砂纸传送机构还包括面抛光组件,所述面抛光组件包括第三驱动装置、第二放卷辊、第二收卷辊和第二定位块,所述第三驱动装置驱动第二砂纸自所述第二放卷辊向所述第二收卷辊运动并形成第二砂纸路径,所述第二定位块设置于所述第二砂纸路径上,所述第二定位块设置有与所述第二砂纸接触的第二抛光台,所述第二抛光台对应所述第二卡接部设置且二者分别位于所述第二砂纸的两侧,所述第二抛光台的台面与所述第二卡接部的旋转轴线垂直设置,以使所述活塞的端面与所述第二抛光台上的第二砂纸接触。3.根据权利要求2所述的用于压缩机活塞的抛光设备,其特征在于,还包括运送装置,所述运送装置包括第一夹爪和第四驱动装置,所述第一夹爪用于夹持活塞,所述第四驱动装置驱动所述第一夹爪自所述第一卡接部对应的位置运动至第二卡接部对应的位置,以使所述第一夹爪将所述活塞自所述第一卡接部运送至第二卡接部。4.根据权利要求3所述的用于压缩机活塞的抛光设备,其特征在于,所述运送装置还包括第五驱动装置,所述第五驱动装置用于驱动所述第一夹爪翻转,以翻转所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥生吕永祥
申请(专利权)人:三菱电机广州压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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