本申请为一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，属于钢丝绳养护设备领域，包括能够沿钢丝绳行走的箱体，箱体具有通过孔，箱体外部设有钢丝清理装置，内部设有刷油组件；钢丝清理装置包括支架、清理轮和滚珠，支架设置于箱体，清理轮的内孔为穿过孔，清理轮内孔表面具有研磨层，清理轮还具有圆形轨道，圆形轨道的直径大于内孔直径，圆形轨道设置两个且对应靠近清理轮的两端面设置，支架具有凹槽，滚珠放置于凹槽与圆形轨道内，清理轮通过滚珠与支架滚动连接；通过在箱体外侧设置钢丝清理装置，能够在刷油组件对钢丝绳刷油前对钢丝绳进行打磨和清理，清理钢丝绳上大部分的锈蚀部分，然后再通过箱体的行走向钢丝绳上刷防锈油，保证养护效果。保证养护效果。保证养护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置
[0001]本技术涉及钢丝绳养护设备领域，尤其涉及一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置。
技术介绍
[0002]水利工程用的钢丝绳主要包括用于卷扬机闸门的钢丝绳或门式启闭机上的钢丝绳，由于其经常与水接触，所以容易发生腐蚀、生锈等现象，从而降低钢丝绳的使用寿命，再加上钢丝绳本身发生的一系列磨损、断裂等问题，导致水利工程用设备的安全性大大降低。因此，为了安全起见，操作工人会对钢丝绳进行定期养护；然而，目前对钢丝绳的养护一般都是直接在钢丝绳的表面刷油，在刷油之前不对其进行表面处理，这种在原始锈蚀层的基础上刷油的方式虽然能够延缓钢丝绳的腐蚀，但是原来锈蚀层会继续渗透，降低钢丝绳的养护效果。
技术实现思路
[0003]现有的钢丝绳在刷油时一般会在原始锈蚀层的基础上直接刷油，这种方式虽然能够延缓钢丝绳的锈蚀，但是原来的锈蚀层会不断渗透腐蚀，降低了钢丝绳的养护效果，本申请设计一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，包括能够沿钢丝绳行走的箱体，箱体具有用于钢丝绳通过的通过孔，箱体外部设有钢丝清理装置，内部设有刷油组件，钢丝清理装置具有穿过孔，该穿过孔与通过孔重合；
[0005]所述钢丝清理装置包括支架、清理轮和滚珠，支架设置于所述箱体，清理轮的内孔为穿过孔，清理轮内孔表面具有研磨层，清理轮还具有圆形轨道，圆形轨道的直径大于内孔直径，圆形轨道设置两个且对应靠近清理轮的两端面设置，支架具有凹槽，滚珠放置于凹槽与圆形轨道内，清理轮通过滚珠与支架滚动连接。
[0006]优选的，清理轮的内孔表面设有多个与钢丝绳捻距适配的凸纹，多个凸纹沿清理轮的内孔周向均匀间隔设置。
[0007]优选的，清理轮包括两个半圆形状的轮体，两个轮体的外圆周面分别设有插槽，插槽内设有插销，插销的一端通过弹性件固定于其中一个插槽的一端。
[0008]优选的，箱体的端部设有连接杆，支架铰接于连接杆，支架与连接杆之间还设有扭簧。
[0009]优选的，刷油组件包括油箱和橡胶
‑
石墨烯复合材料，油箱设置于箱体内，箱体内具有第一安装腔，橡胶
‑
石墨烯复合材料设置于第一安装腔内，橡胶
‑
石墨烯复合材料具有通孔，通孔与通过孔重合，油箱通过箱体内设置的油孔将防锈油流至橡胶
‑
石墨烯复合材料。
[0010]优选的，箱体内具有第二安装腔，第二安装腔与第一安装腔沿通过孔的长度方向间隔设置，第二安装腔内设有多个夹紧行走组件，多个夹紧行走组件沿通过孔的周向均匀
间隔设置，多个夹紧行走组件围成夹紧空间，夹紧空间与通过孔重合。
[0011]优选的，各夹紧行走组件包括固定杆和驱动轮，驱动轮为腰鼓轮，驱动轮通过与其连接的第一轮架设置于固定杆的一侧。
[0012]优选的，第一轮架包括连接架和卡座，卡座可拆卸设置于固定杆，连接架一端与驱动轮转动连接，另一端与卡座转动连接，同时在连接架与卡座之间还设有扭簧。
[0013]优选的，夹紧行走组件还包括第一平衡轮和第二平衡轮，第一平衡轮和第二平衡轮为腰鼓轮，第一平衡轮通过第二轮架设置于固定杆，第二平衡轮通过第三轮架设置于固定杆，第一平衡轮和第二平衡轮设置于驱动轮的两侧。
[0014]优选的，第二轮架、第三轮架和第一轮架的结构相同，第三轮架的连接架与第一轮架的连接架交叉设置，且第二轮架的连接架与固定杆之间、第三轮架的连接架与固定杆之间分别设有扭簧，第一轮架、第三轮架和第二轮架通过连杆连接。
[0015]本技术通过在箱体外侧设置钢丝清理装置，能够在刷油组件对钢丝绳刷油前对钢丝绳进行打磨和清理，清理钢丝绳上大部分的锈蚀部分，然后再通过箱体的行走向钢丝绳上刷防锈油，保证养护效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2
‑
3为钢丝清理装置的结构示意图；
[0018]图4为夹紧行走机构的结构示意图。
[0019]图中，1、箱体，2、钢丝清理装置，3、通过孔，4、夹紧行走组件，5、电池包，6、第二安装腔，7、刷油组件，8、第一安装腔，9、扭簧，10、连接杆；
[0020]201、支架，202、清理轮，203、滚珠，204、凸纹，205、插槽，206、研磨层，207、圆形轨道，208、凹槽，209、弹簧，210、插销；
[0021]401、固定杆，402、驱动轮，403、第二平衡轮，404、第一平衡轮，405、第三轮架，406、第一轮架，407、第二轮架，408、连杆；
[0022]406a、连接架，406b卡座。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0024]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，包括能够沿钢丝绳行走的箱体1，箱体1为长方形形状，箱体1由两个半箱体1组成，两个半箱体1通过螺钉扣合，需要打开时将螺钉拆卸便可打开。箱体1具有用于钢丝绳通过的通过孔3，该通过孔3形成在两个半箱体1扣合面上，箱体1外部设有钢丝清理装置2，具体的钢丝清理装置2位于箱体1的端
部，内部设有刷油组件7，刷油组件7用于在该装置在钢丝绳上行走时同时对钢丝绳刷油，起到保养钢丝绳的目的，钢丝清理装置2具有穿过孔，该穿过孔与通过孔3重合。
[0026]上述钢丝清理装置2包括支架201、清理轮202和滚珠203。支架201与清理轮202连接的部分为U形形状，支架201的远离清理轮202的一端连接在箱体1的端部，清理轮202的内孔为穿过孔，清理轮202内孔表面具有研磨层206，这里的研磨层206为研磨颗粒，其与现有的砂纸近似，清理轮202还具有圆形轨道207，圆形轨道207的直径大于内孔直径，圆形轨道207设置两个且对应靠近清理轮202的两端面设置，同时，滚珠203设置两个，两个滚珠203对应在两个圆形轨道207内滚动，在U形支架201的两个翼缘板的下边缘还设有凹槽208，滚珠203同时放置于凹槽208与圆形轨道207内，使得清理轮202通过滚珠203与支架201滚动连接。
[0027]清理钢丝绳时，将该箱体1扣合在钢丝绳上，使得箱体1、内部的刷油组件7及与其连接的清理轮202在钢丝绳上行走，在行走时，清理轮202先对钢丝绳进行打磨，除去锈蚀层，同时，刷油组件7对清理后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，其特征在于，包括能够沿钢丝绳行走的箱体，所述箱体具有用于钢丝绳通过的通过孔，所述箱体外部设有钢丝清理装置，内部设有刷油组件，所述钢丝清理装置具有穿过孔，该穿过孔与所述通过孔重合；所述钢丝清理装置包括支架、清理轮和滚珠，所述支架设置于所述箱体，所述清理轮的内孔为所述穿过孔，所述清理轮内孔表面具有研磨层，所述清理轮还具有圆形轨道，所述圆形轨道的直径大于所述内孔直径，所述圆形轨道设置两个且对应靠近所述清理轮的两端面设置，所述支架具有凹槽，所述滚珠放置于所述凹槽与所述圆形轨道内，所述清理轮通过所述滚珠与所述支架滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，其特征在于，所述清理轮的内孔表面设有多个与所述钢丝绳捻距适配的凸纹，多个所述凸纹沿所述清理轮的内孔周向均匀间隔设置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，其特征在于，所述清理轮包括两个半圆形状的轮体，两个所述轮体的外圆周面分别设有插槽，所述插槽内设有插销，所述插销的一端通过弹性件固定于其中一个所述插槽的一端。4.根据权利要求3所述的一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，其特征在于，所述箱体的端部设有连接杆，所述支架铰接于所述连接杆，所述支架与所述连接杆之间还设有扭簧。5.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的钢丝绳自动养护装置，其特征在于，所述刷油组件包括油箱和橡胶
‑
石墨烯复合材料，所述油箱设置于所述箱体内，所述箱体内具有第一安装腔，所述橡胶
‑
石墨烯复合材料设置于所述第一安装腔内，所述橡胶
‑
石墨烯复合材料具有通孔，所述通孔与所述通过孔重合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，刘宗柏，燕琳，李新娟，张庆，贾继辉，李加露，王建平，
申请(专利权)人：南水北调东线山东干线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。